SU727299A1 - Part shaping method - Google Patents
Part shaping method Download PDFInfo
- Publication number
- SU727299A1 SU727299A1 SU772448003A SU2448003A SU727299A1 SU 727299 A1 SU727299 A1 SU 727299A1 SU 772448003 A SU772448003 A SU 772448003A SU 2448003 A SU2448003 A SU 2448003A SU 727299 A1 SU727299 A1 SU 727299A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- workpiece
- section
- diameter
- rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относилс к обработке металлов давлением, а именно к способам ффмовки деталей, состо щих из стержн и ободочки. Известен способ формавкп деталей, состо щих из стержн и оболочки, из прутковой заготовки, включающий Операции нагрева торца заготовки за счет тре ни при относительном вращательном дви женри заготовки и деформирующего инструмента и деформировани заготовки при осевой подаче инструмента у.. Однако известный способ не позвол ет получать детали переменного сечени . Цель изобретени - обеспечение получени деталей переменного сечени . Это достигаетс тем, что по предлага мому способу i в процессе формовки деталей осуществл ют относительное поперечное перемещение заготовки и инструмента . На фиг. I показано иcxoднJDe положение заготовки и инструмента;на фиг. 2 - начальна стади процесса формо&ки детали , состо щей из оболочки и ступенчатого стержн ;на фиг. 3 разрез Д- А на фиг. 2;на фиг. 4 - конечна стади процесса формовки по фиг. 2;на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 начальна стади процесса формовки де- .тали в виде ступенчатой оболочки; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. Sf на фиг.8промежуточна стади процесса по фиг. 6; на фиг. 9 - разрез Г-Г на фиг. 8; на фиг. 10.- конечна ,стади процесса по фиг. 6. Прутковую заготовку 1 диаметром d закрепл ют в.зажимном устройстве 2, соосно с ней устанавливают пуансон 3, имеющий плоский торец диаметром D , в котором вьшолнено отверстие. При формовке детали, состо щей из оболочки и ступенчатого стержн производ т относительное поперечное перемещение заготовки 1 и пуансона 3 на величину В , заготовке сообщают вращательное движение с угловой скоростью CjO и к ее торцу прикладывают через пуансонThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to methods of forming parts consisting of a rod and a rim. The known method of forming parts consisting of a rod and a shell from a bar stock, including the operations of heating the end of the workpiece due to friction during the relative rotational movement of the workpiece and the deforming tool and deformation of the workpiece during axial feeding of the tool. However, the known method does not allow receive parts of variable cross section. The purpose of the invention is to provide parts of variable cross section. This is achieved by the fact that according to the proposed method i, in the process of molding parts, a relative transverse movement of the workpiece and the tool is carried out. FIG. I shows the position of the workpiece and the tool; FIG. 2 shows the initial stage of the process of shaping a & ki part consisting of a shell and a stepped rod; FIG. 3 shows the section A-A in FIG. 2; FIG. 4 shows the final stage of the molding process of FIG. 2; FIG. 5 is a section BB in FIG. four; in fig. 6 is the initial stage of the de-tali forming process in the form of a stepped shell; in fig. 7 is a section bb of FIG. The Sf of FIG. 8 is an intermediate stage of the process of FIG. 6; in fig. 9 - section G-Y in FIG. eight; in fig. 10.- the final stage of the process of FIG. 6. A rod blank 1 with a diameter d is fixed in a clamping device 2, a punch 3 is installed coaxially with it, having a flat end with a diameter D in which a hole is drilled. When forming a part consisting of a shell and a stepped rod, the relative transverse movement of the workpiece 1 and the punch 3 by the value B is performed, the workpiece is informed of rotational motion with an angular velocity CjO and is applied to its end face through a punch
усилие Р, в результате чего на контактной поверхности возникает трение, сопроводжающеес интенсивным тепловыделением , Металл заготовки в околоконтактной зоне нагреваетс до пластического состо ни и йрй осевой подаче пуансона вытесн етс в радиальном направлении, образу оболочку В с наружным диаметром D , при этом образуетс участок Г гладкого цилиндрического стержн . Поскольку центральное отверстие пуансона 3 расположено эксцентрично по отношению к оси вращени заготовки 1, диаметр d формуемого стержн Г получаетс меньше диаметра d) и отверсти пуансона на величину, равную 2 .force P, resulting in friction on the contact surface, accompanied by intense heat generation, the billet metal in the near-contact zone is heated to a plastic state and the axial flow of the punch is displaced in the radial direction, forming a shell B with an outer diameter D, thus forming a section D smooth cylindrical rod. Since the central hole of the punch 3 is located eccentrically with respect to the axis of rotation of the workpiece 1, the diameter d of the moldable core G is smaller than the diameter d) and the hole of the punch by an amount equal to 2.
При получении участка стержн не обходимой длины Е осевую передачу пучВнсона прекращают и производ т относительное поперечное перемещение заготовки и пуансона, совмеща ось центрального отверсти пуансона 3 с осью вращени заготовки 1. После возобновлени осе- /вой подачи процесс формовки детали продолжаетс , однако диаметр участка Е формуемого стержн становитс примерно равным диаметру (3м центрального отверсти пуансона, т. е. увеличиваетс , благодар чему стержень приобретаетUpon receipt of the rod section of the required length E, the axial transmission of the PWS is stopped and the relative transverse movement of the workpiece and the punch is made, aligning the axis of the central hole of the punch 3 with the axis of rotation of the workpiece 1. After the axial feed is resumed, the part is molded the formable rod becomes approximately equal to the diameter (3 m of the central hole of the punch, i.e., increases, so that the rod acquires
ступенчатую форму.step form.
Если относительное поперечное перемещение пуансона и заготовкипроводить одновременно с осевой подачей, т. е. при деформировании заготовки, то будет происходить формовка участка стержн с переменным сечением, например коничеким , причем, начина процесс деформировани при соосном расположении отверсти пуансона и заготовки и при перемещении пуансона в осевом и поперечном направлении одновременно, можно получит стержень переменного сечени , суженный со стороны оболочки.If the relative transverse displacement of the punch and the workpiece is carried out simultaneously with the axial feed, i.e., when the workpiece is deformed, then a section of the rod with variable cross section, for example conical, will be formed, and the deformation of the punch and the workpiece and the punch in axial and transverse direction at the same time, you can get a variable cross-section rod, tapered on the shell side.
При формовке детали в виде ступен- чатой оболочки пуансон 3, диаметр кот( рого (3 меньше диаметра (3 заготовки, устанавливают соосно с заготовкой,1 и после получени полости длиной U пре .Кращают его подачу, производ относитепь кое поперечное смещение пуансона и за-When forming a part in the form of a step-like shell, a punch 3, a cat diameter (3) (3 smaller than the diameter (3 blanks, set coaxially with the billet, 1 and after receiving a cavity with a length U), its feed is reduced, the relative lateral displacement of the punch is made and -
готовки на величину , в результате чего внутренний диаметр оболочки увеличиваетс до значени 2 (фиг,8) После совмещени оси пуансона з и заготовки 1 возобновл ют осевую подачу пуансона, в результате чего формуетс участок оболочки длиной Ь п с наружным диаметром D , и деталь приобретает ступенчатую форму. При одновременном , относительном перемещении заготовки и пуансона и осевой его подаче оболочка примет коническую форму.cooking by the amount, as a result of which the inner diameter of the shell increases to 2 (FIG. 8). After combining the axis of the punch 3 and the workpiece 1, the axial feed of the punch is resumed, resulting in the formation of a shell section of length Ln with outer diameter D, and the part acquires step form. At the same time, the relative movement of the workpiece and the punch and its axial feed shell will take a conical shape.
Пример. УЗрутковую заготовку из латуни марки ЛбЗ и диаметром 12 мм зажимали в устройстве и совмещали с пуансоном по оси. Прикладыва осевое усилие к торцу заготовки в пределах 0,56 кг/мм и враща заготовку со скоростью 80р-2000 об/мин, осуществл ли относительное поперечное смещение заготовки и пуансона. При деформировании заготовки пуансоном с плавким торцом и центральным отверстием диаметром 5 мм были получены оболочки с наружным диаметром Х) 18 мм, длиной S 20 мм и ступенчатыми стержн ми.Example. A bolt billet of brass brand LBZ and 12 mm in diameter was clamped in the device and aligned with the punch along the axis. By applying an axial force to the end of the workpiece within 0.56 kg / mm and rotating the workpiece at a speed of 80 p-2000 rpm, a relative lateral displacement of the workpiece and the punch was carried out. When the billet was deformed by a punch with a fusible end and a central hole 5 mm in diameter, shells were obtained with an outer diameter X = 18 mm, length S 20 mm and stepped rods.
Предлагаемый способ позвол ет получать I качественные детали переменного сёчеThe proposed method allows to obtain I quality parts of an alternating
ПИЯ.PIA.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772448003A SU727299A1 (en) | 1977-02-01 | 1977-02-01 | Part shaping method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772448003A SU727299A1 (en) | 1977-02-01 | 1977-02-01 | Part shaping method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU727299A1 true SU727299A1 (en) | 1980-04-15 |
Family
ID=20693804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772448003A SU727299A1 (en) | 1977-02-01 | 1977-02-01 | Part shaping method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU727299A1 (en) |
-
1977
- 1977-02-01 SU SU772448003A patent/SU727299A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2161544C2 (en) | Method and apparatus for circular bending of cans | |
US20030019269A1 (en) | Method and a press cylinder device for producing a hollow body | |
RU96124365A (en) | METHOD AND DEVICE FOR CANNED BENDING OF CANNED CANS | |
US4059031A (en) | Method and apparatus for the production of machine tools | |
SU727299A1 (en) | Part shaping method | |
EP0148514B1 (en) | Method and apparatus for cold drawing and imparting curvature to metal tubes | |
US5409053A (en) | Continuous casting mold | |
GB2092041A (en) | Upsetting and swaging hollow bodies | |
US1480843A (en) | Method for the cold spurting of tubes and thin-walled metal pipes of lead, tin, and especially aluminium | |
SU912383A1 (en) | Part production method | |
SU963665A1 (en) | Method of thermofrictional shaping of hollow parts | |
JP2001507992A (en) | Manufacturing method of outer parts for constant velocity joints | |
SU958027A1 (en) | Articles production method | |
SU1225657A1 (en) | Method of producing hollow axially symmetrical articles with a flange | |
SU935192A1 (en) | Part production method | |
SU738738A1 (en) | Method of making shell-type parts with rod | |
SU863138A1 (en) | Method of thermofrictional forming | |
SU995983A1 (en) | Method of producing discs with annular corrugations | |
SU942855A1 (en) | Deforming tool for thermofriction forming | |
SU1073046A2 (en) | Method of welding up a hole in the part | |
SU713646A1 (en) | Method of producing articles from rod blanks | |
SU1378986A1 (en) | Method of manufacturing parts of shell type | |
SU1648601A1 (en) | Method of rotation drawing of hollow members with flange | |
SU749524A1 (en) | Method of producing articles | |
RU2104114C1 (en) | Apparatus for expanding hollow articles |