SU727292A1 - Tangential thread rolling head - Google Patents

Tangential thread rolling head Download PDF

Info

Publication number
SU727292A1
SU727292A1 SU782643245A SU2643245A SU727292A1 SU 727292 A1 SU727292 A1 SU 727292A1 SU 782643245 A SU782643245 A SU 782643245A SU 2643245 A SU2643245 A SU 2643245A SU 727292 A1 SU727292 A1 SU 727292A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
head
thread rolling
rolling head
axis
holders
Prior art date
Application number
SU782643245A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Семен Израилевич Житницкий
Леонид Михайлович Натапов
Леонид Петрович Шацман
Александр Викторович Шпичак
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6753
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6753 filed Critical Предприятие П/Я Р-6753
Priority to SU782643245A priority Critical patent/SU727292A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU727292A1 publication Critical patent/SU727292A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H3/00Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
    • B21H3/02Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
    • B21H3/04Making by means of profiled-rolls or die rolls
    • B21H3/042Thread-rolling heads
    • B21H3/048Thread-rolling heads working tangentially

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

(54) ТАНГЕНЦИАЛЬНАЯ РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА(54) TANGENTIAL CARVING HEAD

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам дл  накатывани  наружной рез бы. Известна тангенциальна  резьбона- катна  головка, содержаща  корпус, ра; мощенные в корпусе оси с установленными на них резьбонакатными роликами. Недостаток указанной головки заклкнчаетс  в том, что она не предназначена дл  накатьгоани  резьбы с большим шагом Из-за больших нагрузок при накатьюании имеет место преждевременный выход из стро  осей и посадочных мест. Наиболее близким решением из известных  вл етс  тангенциальна  резьбонакатна  , содержаща  корпус с дву м  державками, размещенные в державках оси и установленные на ос х резьбонакатные ролики. Указанна  головка позвол ет нака ывать резьбы большого шага, но сложна в изготовлении и в настройке из-за наличи  эксцентриковых осей. Целью насто щего изобретени   вл етс  упрощение конструкции головки. Цель достигаетс  тем, что одна из державок головки выполнена с пазами под углом к оси накатьгоани , а соответствующа  ось установлена в пазах с возможностью перемещени . Такое выполнение головки позвол ет осуществить накатьгоание резьбы с большим шагом за два прохода при пр мом и обратном ходе инструмента без. использовагиш эксцентриковых осей, что существенно упрощает конструкцию головки .и ее настройку. . На фиг. I показана предлагаема  головка при пр мом ходе;на фиг, 2 - головка при обратном ходе; на фиг. 3 - головка в разрезе А-А на фиг, 1 по оси роликов. Корпус I с двум  державками 2 установлен с помощью пальца нахвостовике 3. В пазах 4 одной из державок 2 размешена с возможностью свободного перемещени  вдоль паза ось 5. Ос:ь 6 установлена во второй державке 2 корпуса 1 ккподвчжно. Перемещение оси 5 по пазам ограниченоThe invention relates to the field of metal forming, namely, devices for rolling outer cuts. A tangential threaded head is known, comprising a housing; pa; axles paved in the housing with thread-rolling rollers mounted on them. The disadvantage of this head lies in the fact that it is not intended for knitting a thread with a large pitch. Due to heavy loads, a premature failure of the axles and seats takes place when applying the thread. The closest solution of the known ones is a tangential thread rolling, comprising a housing with two holders, axle holders placed in the holders and thread rolling rollers mounted on the axes. This head allows threading of large stride, but is difficult to manufacture and customize due to the presence of eccentric axes. The purpose of the present invention is to simplify the design of the head. The goal is achieved by the fact that one of the head holders is made with grooves at an angle to the axis of the shaft, and the corresponding axis is installed in the grooves with the possibility of movement. Such an embodiment of the head allows threading with a large pitch in two passes in the forward and reverse course of the tool without. use of eccentric axles, which significantly simplifies the design of the head. and its configuration. . FIG. I shows the proposed head during forward stroke; FIG. 2 shows the head during reverse stroke; in fig. 3 - the head in section A-A in FIG. 1, along the axis of the rollers. The case I with two holders 2 is mounted with a finger on the crotch 3. In the slots 4 of one of the holders 2, the axis 5 is displaced with the possibility of free movement along the groove. OS: 6 is installed in the second holder 2 of the case 1 cc. Moving the axis 5 in grooves is limited.

упоргтми 7 и 8. Реоьбонакптные ролики р на игольчатом пошиипнике Ю установлены на ос х 5 II 6.Uporhtmi 7 and 8. Reobonakptny rollers p on the needle needle of Yu installed on axles 5 II 6.

Головка работает образом. - В исходном положении ось 5 под собственным весом находитс :в нижнем положении в пазах 4, взаимодейству  с упорами 7, при этом рассто  1ие между роликами 9 мнимально и соответствует размерам обрабатываемой резьбы. При пр мом ходе с подачей суппорт .станка вместе с головкой подаетс  на вращающуюс  заготовку 11. Резьбонакатные ролики 9 коснувшись заготовки начинают вращатьс , при этом ролик, расположенный, на оси 5, вместе с осью 5 перемещаетс  по пазам 4 доупоров 8, а корпус 1 самоустанавливаетс  по заготовке, поворачива сь на оси 2 вниз относительно хвостовика 3, Происходит накатывание резьбы с заданным шйгом, но неполного профил , так как рассто ние между роликами увеличилось . Перемещение гоЛовки -с подачей осуществл етс  до выхода заготовки II из контакта с резьбовым профилем роликов 9, при этом ось 5 вращаетс  по наклонным пазам 4 в исходное положение до упоров 7 под собственным весом. При обратном ходе с подачей вращающа с Head works the way. - In the initial position, the axis 5 under its own weight is: in the lower position in the slots 4, interacting with the stops 7, while the distance between the rollers 9 is minimal and corresponds to the dimensions of the thread to be machined. In direct feed, the caliper and the head are fed to the rotating workpiece 11. The rolling rollers 9 touch the workpiece and begin to rotate, while the roller located on the axis 5 moves along the grooves 4 of the additional 8 and the body 1 self-aligning along the workpiece, turning on axis 2 downwards relative to the shank 3. Threading with a given shig, but an incomplete profile, occurs as the distance between the rollers increases. The feed-by-feed movement is carried out before the workpiece II leaves the contact with the threaded profile of the rollers 9, and the axis 5 rotates along the inclined grooves 4 to the initial position up to the stops 7 under its own weight. During the reverse feed stroke, it rotates

заготовка 11 взаимодействует предварите но резьбовым про4)илем с роликами 9, происходит накатывание полного профил . Регулировка припусков на первый и второй проход (пр ма  и обратна  подача) осуществл етс  упорами 8, а регулировка окончательного размера резьбы упо; рами 7.The workpiece 11 interacts with the pre-threading pro-4) with the rollers 9, the full profile is rolled. The adjustment of the allowances for the first and second pass (forward and reverse feed) is carried out by the stops 8, and the adjustment of the final size of the thread is laid; Rami 7.

Конструкци  головки позвол ет накатывать резьбы с большими шагами за счет осуществлени  обработки в два прохода с автоматической перестройкой размера по роликам при простом конструктивном испольнении несложной настройки .The design of the head allows rolling threads with large steps due to the implementation of two-pass machining with automatic adjustment of the size of the rollers with a simple constructive implementation of simple settings.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Тангенциальна  резьбонакатна  головка , содержаща  корпус с двум  даржавками , размещенные в державках оси и установленные на ос х резьбонакатные ролики , отличающа с  тем, что, .с целью упрощени  конструкции головки, одна из державок выполнена с пазами по углом к оси накатывани , а соответствующа  ось установлена в пазах с возможностью перемещени .A tangential thread rolling head comprising a body with two darves placed in axle holders and axially mounted threaded rollers, which, in order to simplify the head design, one of the holders is grooved at an angle to the roll axis, and the corresponding axis mounted in slots with the possibility of movement.
SU782643245A 1978-07-12 1978-07-12 Tangential thread rolling head SU727292A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782643245A SU727292A1 (en) 1978-07-12 1978-07-12 Tangential thread rolling head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782643245A SU727292A1 (en) 1978-07-12 1978-07-12 Tangential thread rolling head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU727292A1 true SU727292A1 (en) 1980-04-15

Family

ID=20776446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782643245A SU727292A1 (en) 1978-07-12 1978-07-12 Tangential thread rolling head

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU727292A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU880244A3 (en) Method and lathe for grinding gear wheels
SU727292A1 (en) Tangential thread rolling head
GB1441861A (en) Method and apparatus for producing threads
US3466910A (en) Method and machine for blanking ball bearings
US4498322A (en) Thread-rolling tool
GB1485233A (en) Thread-rolling head
SU1098641A1 (en) Tangential thread-rolling head
SU1310085A1 (en) Tangential thread-rolling head
SU727290A1 (en) Tangential thread rolling head
SU722641A1 (en) Thread-rolling tool
SU597481A2 (en) Device for thread rolling
US3048065A (en) Machine for thread rolling
SU1094657A2 (en) Thread-rolling head
SU1072968A1 (en) Thread-cutting die
SU963650A1 (en) Apparatus for rolling-on threads
SU948506A1 (en) Machine for knurling thread on taps
SU889243A2 (en) Thread rolling-on head
SU923687A1 (en) Thread rolling head
SU691618A1 (en) Device for locking a rotatable part of a machine
SU80404A1 (en) Knurling device on a lathe
SU514669A1 (en) Combined thread forming head
SU825309A1 (en) Multiroller expander
SU1031605A1 (en) Thread rolling-on head
SU584951A1 (en) Thread-rolling head
SU515595A1 (en) Planetary head