SU1098641A1 - Tangential thread-rolling head - Google Patents
Tangential thread-rolling head Download PDFInfo
- Publication number
- SU1098641A1 SU1098641A1 SU823527146A SU3527146A SU1098641A1 SU 1098641 A1 SU1098641 A1 SU 1098641A1 SU 823527146 A SU823527146 A SU 823527146A SU 3527146 A SU3527146 A SU 3527146A SU 1098641 A1 SU1098641 A1 SU 1098641A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- thread
- head
- groove
- central
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
- B21H3/02—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
- B21H3/04—Making by means of profiled-rolls or die rolls
- B21H3/042—Thread-rolling heads
- B21H3/048—Thread-rolling heads working tangentially
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
ТАНГЕНЦИАЛЬНАЯ РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА, содержаща державку с .закрепленной в ней осью, на ко (Л о оо Од 4 тОрой расположен с возможностью поворота и осевого перемещени корпус с резьбонакатными роликами, св занными механизмом регулировани взаимного расположени , имеющим две центральные шестерни , отличающа с тем, что, с целью улучшени качества резьбы и повышени стойкости роликов, она снабжена подпружиненным пальцем, одна из центральных шестерен выполнена с пазом, причем палец расположен в пазу с возможностью взаимодействи с другой центральной шестерней, а разьбонакатные ролики установлены с возможностью упругого осевого перемещени .TANGENTIAL THREADED HEAD, containing a holder with an axle secured in it, on the gearbox (L o oo od 4, the torus is rotatably and axially moved with a housing with threaded rollers connected by a mutual position adjustment mechanism having two central gears, differing in that that, in order to improve the quality of the thread and increase the durability of the rollers, it is equipped with a spring-loaded finger, one of the central gears is made with a groove, and the finger is located in the groove with the ability to interact with others central gear, and razbonakatnye rollers are installed with the possibility of elastic axial movement.
Description
Изобретени.е относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл накатывани точных наружных цилиндрических и метрических резьб.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for rolling accurate external cylindrical and metric threads.
Известна резьбонакатна головка, содержаща державку, корпус с размещенными в нем на ос х резьбонакатными роликами , и механизм регулировки взаимного расположени роликов 1.A thread rolling head is known, comprising a holder, a housing with thread rolling rollers arranged on it, and a mechanism for adjusting the relative position of the rollers 1.
Недостатком такой головки вл етс то, что в ней не предусмотрена возможность поворота на угол обкатывани , что вызывает проскальзывание роликов в процессе работы.The disadvantage of such a head is that it does not provide for the possibility of turning the running angle, which causes the rollers to slip during operation.
Наиболее близким техническим рещением к изобретению вл етс резьбонакатна головка, содержаща державку с закрепленной в ней осью, на которой расположен с возможностью поворота и осевого перемещени корпус с резьбонакатными роликами, св занными механизмом синхронизации взаимного расположени , имеющим две центральные щестерни 2.The closest technical solution to the invention is a thread rolling head comprising a holder with an axis fixed therein, on which the housing with thread rolling rollers connected by a synchronization mechanism of mutual arrangement having two central gears 2 is rotatably and axially moved.
Недостатком известной головки вл етс то, что ее конструкци не позвол ет Haf катывание резьб без проскальзывани в зон контакта ролик-деталь или формировани : резьбы, что ведет к преждевременному износу резьбонакатных роликов и шестерен, соедин ющих между собой ролики, а также отрицательно сказываетс на качестве витков резьбы. При обратном ходе резьбонакатной головки в исходное положение имеет место искажение профил накатываемой резьбы роликами.A disadvantage of the known head is that its design does not allow Haf to roll threads without slipping into the contact areas of the roller-part or the formation of: threads, which leads to premature wear of the thread rolling rollers and gears interconnecting the rollers, and also negatively affects as thread turns. When the thread rolling head returns to its initial position, the profile of the thread being rolled is distorted by the rollers.
Цель изобретени - повыщение улучщени качества резьбы и повышение стойкости роликов.The purpose of the invention is to improve the quality of the thread and increase the durability of the rollers.
Поставленна цель достигаетс тем, что тангенциальна резьбонакатна головка, содержаща державку с закрепленной в ней оськЗ, на которой расположен с возможностью поворота и осевого перемещени корпус с резьбонакатными роликами, св занными механизмом регулировани взаимного расположени , имеющим две центральные щестерни, снабжена подпружиненньш пальцем , одна из центральных шестерен выполнена с пазом, причем палец расположен в пазу с возможностью взаимодействи с другой центральной шестерней, а резьбонакатные ролики установлены с возможностью упругого осевого перемещени .The goal is achieved by the fact that a tangential thread rolling head, containing a holder with an axially mounted thereon, on which the housing with threaded rollers connected with a rotary and axial movement, connected to a mutual positioning mechanism, having two central shchestren, is equipped with a spring-loaded finger, one of central gears are made with a groove, and the finger is located in the groove with the ability to interact with another central gear, and thread rolling rollers are installed with the possibility of elastic axial movement.
На фиг. 1 представлена тангенциальна резьбонакатна головка, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a tangential thread rolling head, a slit; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.
Тангенциальна резцбонакатна головка содержит державку 1, котора крепитс на поперечном суппорте станка токарной группы, ось 2 и втулку 3, на которой базируютс рычаги 4 и 5, совместно образующие корпус головки. В каждом рычаге установлены ролики 6 с ос ми 7, кинематически соединенные между собой шестерн ми 8 и 9. Две центральные шестерни 9 расположены р дом и базируютс соответственно на втулке с фланцем 10 и черв чном колесе 11, которое через черв к 12 соединено с корпусом 13 механизма регулировани взаимного расположени роликов. На фланце 10 закреплен сухарь 14, который утоплен в кольцевую выборку корпуса 13, в торце которого помещен подпружиненный палец 15. Шестерни 8 закрыты крышками 16 и 17, в которых закреплены втулки 18 с пружинами 19 и шариками 20.The tangential rezbonakatnaya head contains a holder 1, which is mounted on the cross support of the lathe group, the axis 2 and the sleeve 3, on which the levers 4 and 5 are based, together forming the head body. Each lever is equipped with rollers 6 with axles 7, kinematically interconnected by gears 8 and 9. Two central gears 9 are located side by side and are based respectively on a sleeve with a flange 10 and a worm gear 11, which through a worm to 12 is connected to a housing 13 of the mechanism for adjusting the relative position of the rollers. On the flange 10, a cracker 14 is fixed, which is recessed into an annular sample of the housing 13, at the end of which a spring-loaded pin 15 is placed. The gears 8 are closed with covers 16 and 17, in which the sleeves 18 are fixed with springs 19 and balls 20.
Головка работает следующим образом.The head works as follows.
При перемещении поперечного суппорта , станка, на котором установлена предлагаема резьбонакатна головка, вращающа с вместе с шпинделем деталь силами трени увлекает во вращательное движение резьбонакатные ролики 6. От момента соприкосновени роликов с заготовкой до совмещени осей роликов с осью заготовки в одной плоскости головка соверщает рабочий ход определ емыйпо формулеWhen moving the transverse caliper, the machine on which the proposed threading head is installed, the friction force rotates the workpiece together with the spindle and draws the thread rolling rollers 6 into rotation. From the moment the rollers come into contact with the workpiece, the head makes a working stroke determined by formula
,5T)(Z+l)+h, где U - высота профил резьбы;, 5T) (Z + l) + h, where U is the height of the thread profile;
Z - число заходов резьбы роликов;Z - the number of visits of the thread of the rollers;
clj -диаметр заготовки. За это врем каждый из роликов под действием составл ющих усилий подачи головки поворачиваетс на угол У, примерно пропорциональный величине рабочего хода L, и определ етс по формулеclj is the diameter of the workpiece. During this time, each of the rollers under the action of the component feed force of the head is rotated by an angle Y, roughly proportional to the magnitude of the working stroke L, and is determined by the formula
J)-360.J) -360.
1Г(4ср2 + ),)() 1G (4cp2 +),) ()
где h - высота головки профил резьбы роликов;where h is the height of the head profile of the thread of the rollers;
ср - средний диаметр накатываемой резьбы.cf is the average diameter of the thread being rolled.
При обратном ходе головки ролики устанавливаютс в сходное положение. Дл обеспечени в конструкции головки поворота каждого ролика на угол Y центральные щестерни 9 поворачиваютс в разные стороны относительно друг друга на угол f , определ емый по формуле f f/i,, где i rti - передаточное отнощение щестерен 8 и 9. Это приводит к перемещению пальца 15 под действием сухар 14 на величину, пропорциональному углу. В конструкции головки необходимо, чтобы суммарный угол поворота fj 2 Y, что необходимо дл надежной работы.During the return stroke of the head, the rollers are set to a similar position. In order to ensure that in the design of the head of rotation of each roller by the angle Y, the central gear 9 rotates in different directions relative to each other by the angle f defined by the formula ff / i, where i rti is the gear ratio of the 8 and 9 gears. 15 under the influence of crackers 14 by an amount proportional to the angle. The design of the head requires that the total angle of rotation fj 2 Y, which is necessary for reliable operation.
Установка роликов со смещением витков резьбы на полшага достигаетс вращением черв ка 12, что приводит к круговому вращению одного из роликов. Контроль точности установки производитс путем непосредственного соприкосновени витков резьбы роликов таким образом, чтобы при сближении рычагов 4 и 5 выступы одного из них точно вошли во впадины другого.The installation of the rollers with a displacement of the thread turns by half a step is achieved by rotating the screw 12, which results in a circular rotation of one of the rollers. The control of the installation accuracy is carried out by direct contact of the threads of the rollers in such a way that when the levers 4 and 5 approach each other, the protrusions of one of them exactly fit into the hollows of the other.
Неточность установки роликов компенсируетс в начале процесса накатывани резьбы путем осевого смещени в сторону зазора одного из роликов, который самоустанавливаетс по винтовой канавке резьбы детали. Возврат ролика в исходное положение после накатывани осуществл етс пружиной 19. Предлагаема тангенциальна резьбонакатна головка по сравнению с известной позвол ет производить точную самоустановку роликов по отнощению друг к другу по виткам накатываемой резьбы за счет наличи осевого зазора щириной 1 между Втд f(The inaccuracy of the installation of the rollers is compensated at the beginning of the thread rolling process by axially displacing one of the rollers in the direction of the gap, which is self-aligning along the helical groove of the thread of the part. The roller is returned to its original position after rolling by a spring 19. The proposed tangential thread rolling head, as compared to the known one, allows precise self-alignment of the rollers relative to each other along the threads of the rolled thread due to the axial gap of 1 between WD f (
Фиг. 2 роликами и рычагами головки, а также обеспечивает в процессе накатывани резьбы нормальное обкатывание без скольжени в зоне контакта ролик-деталь, гарантиру поворот и возврат в исходное положение каждого ролика на угол обкатывани Т . При этом процесс обкатывани на угол f происходит без нарущени требований к зубчатым зацеплени м. Оба эти преимущества способствуют повышению стойкости резьбонакатных роликов и улучшению качества накатываемой резьбы.FIG. 2 rollers and levers of the head, and also provides in the process of thread rolling normal rolling in without contact in the contact zone roller-part, guaranteeing rotation and return to the initial position of each roller at the rolling angle T. At the same time, the rolling process on the angle f occurs without violating the requirements for the gears. Both of these advantages contribute to improving the durability of the thread rolling rollers and improving the quality of the rolled thread.
Фмг.5Fmg.5
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823527146A SU1098641A1 (en) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | Tangential thread-rolling head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823527146A SU1098641A1 (en) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | Tangential thread-rolling head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1098641A1 true SU1098641A1 (en) | 1984-06-23 |
Family
ID=21040939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823527146A SU1098641A1 (en) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | Tangential thread-rolling head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1098641A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0811443A1 (en) * | 1996-06-07 | 1997-12-10 | Wilhelm Fette GmbH | Tangential rolling head |
EP1310309A1 (en) * | 2001-11-07 | 2003-05-14 | Fette GmbH | Tangential rolling head |
-
1982
- 1982-12-23 SU SU823527146A patent/SU1098641A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 555956, кл. В 21 Н 3/04, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР № 789197, кл. В 21 Н 3/04, 1979. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0811443A1 (en) * | 1996-06-07 | 1997-12-10 | Wilhelm Fette GmbH | Tangential rolling head |
EP1310309A1 (en) * | 2001-11-07 | 2003-05-14 | Fette GmbH | Tangential rolling head |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1098641A1 (en) | Tangential thread-rolling head | |
US4672894A (en) | High rotational speed autoreversing axially oscillating ink roller | |
US4049124A (en) | Sorting machine for elongated articles | |
US5054393A (en) | Internal worm drive and oscillating roller assembly for use in inking systems for printing presses | |
US2701484A (en) | Rolling apparatus | |
SU923687A1 (en) | Thread rolling head | |
US5154092A (en) | Internal worm drive and oscillating roller assembly for use in inking systems for printing presses | |
SU519259A1 (en) | Thread rolling head | |
SU691618A1 (en) | Device for locking a rotatable part of a machine | |
DE4209913A1 (en) | Mechanical tensioning device for a traction mechanism drive | |
SU1310085A1 (en) | Tangential thread-rolling head | |
SU1013064A1 (en) | Apparatus for rolling-on thread on the taps | |
SU987233A1 (en) | Roller-type worm gearing | |
SU940968A1 (en) | Apparatus for rolling thread on taps | |
SU506711A1 (en) | Nut hinge | |
SU1366270A1 (en) | Arrangement for manufacturing cylindrical parts with tapered ends from wire | |
SU373136A1 (en) | DEVICE FOR SMOOTHING SURFACE DETAILS | |
SU1209353A1 (en) | Tangential thread-rolling head | |
SU998581A1 (en) | Apparatus for mechanofrictional application of coatings | |
SU487699A1 (en) | Tangential threading head | |
SU825246A1 (en) | Apparatus for continuous winding of helix | |
SU1039627A1 (en) | Apparatus for working interior threaded surface of articles | |
SU727292A1 (en) | Tangential thread rolling head | |
SU1031605A1 (en) | Thread rolling-on head | |
SU854529A1 (en) | Apparatus for rolling on thread |