SU519259A1 - Thread rolling head - Google Patents
Thread rolling headInfo
- Publication number
- SU519259A1 SU519259A1 SU2034779A SU2034779A SU519259A1 SU 519259 A1 SU519259 A1 SU 519259A1 SU 2034779 A SU2034779 A SU 2034779A SU 2034779 A SU2034779 A SU 2034779A SU 519259 A1 SU519259 A1 SU 519259A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thread rolling
- head
- rollers
- well
- rolling head
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, в частности к накатыванию резьб роликами, и может быть иснользовано дл накатывани внутренних конических резьб.The invention relates to the field of metal forming, in particular to the rolling of threads with rollers, and can be used to roll internal tapered threads.
Известна резьбонакатна головка дл накатывани цилиндрических наружных резьб, содержаща концентрично установленные в корпусе втулки, на одной из которых закреплен налец с роликами, а на другой выполнен продольный паз, а также резьбонакатные ролики, расположенные на эксцентриковых ос х, на свободном конце которых смонтированы шестеренки, вход щие в зацепление с центральным зубчатым колесом.A known thread rolling head for rolling cylindrical external threads, comprising sleeves concentrically mounted in the housing, one of which has a tongue fixed with rollers, and the other has a longitudinal groove, as well as thread rolling rollers located on eccentric axes, with gears mounted on the free end, engaged with the central gear wheel.
Однако известное устройство не позвол ет накатывать внутренние конические резьбы, из-за того, что резьбонакатные ролики не имеют возможности радиального перемещени в процессе накатывани .However, the known device does not allow internal tapered threads to roll, due to the fact that thread rolling rollers do not have the possibility of radial movement during the rolling process.
С целью накатывани внутренних резьб различной конусности, а также повыщени надежности резьбонакатна головка снабл ена сменным копиром, установленным в продольном пазу поворотной втулки и контактирующим с роликом. Кроме того, ее центральное зубчатое колесо выполнено с внутренним венцом.In order to roll in internal threads of different tapers, as well as to increase the reliability, the thread rolling head is equipped with an interchangeable copier installed in the longitudinal groove of the rotary sleeve and in contact with the roller. In addition, its central gear wheel is made with an inner crown.
На фиг. 1 изображена предлагаема резьбонакатна головка, продольный разрез; наFIG. 1 shows the proposed thread rolling head, longitudinal section; on
фиг. 2 - вид но стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез но Б-Б на фиг. 1.FIG. 2 shows but arrow A in FIG. one; in fig. 3 shows a section but BB in FIG. one.
Резьбонакатна головка включает в себ несколько резьбонакатных роликов 1, установленных на эксцентриковых ос х 2, смонтированных в расточках нереднего фланца 3 и заднего фланца 4 под углом к оси головки, близким к среднему углу подъема накатываемой резьбы. Фланец 4 неподвижно привернут к корпусу 5. На эксцентриковых ос х 2 установлены щестерни 6, наход щиес в зацеплении с внутренним зубчатым венцом 7 колеса, которое привернуто к поворотной втулке 8, в продольном пазу которой установлен сменный конир 9.The thread rolling head includes several thread rolling rollers 1 mounted on eccentric axles x 2 mounted in the bores of the non-rigid flange 3 and the rear flange 4 at an angle to the axis of the head close to the average angle of elevation of the thread being rolled. The flange 4 is fixedly screwed to the housing 5. On eccentric axles x 2, gear 6 is mounted, which engages with the internal gear rim 7 of the wheel, which is screwed to the rotary sleeve 8, in the longitudinal groove of which the interchangeable head 9 is installed.
Копир 9 прижат к корпусу 5 пружиной 10 через сферические ролики 11 и палец 12, неподвижно закрепленный в подвижной втулке 13, на подшипниках 14 которой установлен стакан 15 с регулировочными винтал1И 16 и опорной шайбой 17.The copier 9 is pressed to the housing 5 by a spring 10 through spherical rollers 11 and a finger 12 fixedly mounted in a movable sleeve 13, on bearings 14 of which is mounted a cup 15 with adjusting screws 16 and a support washer 17.
В расточке корпуса 5 смонтирована возвратна пружина 18.In the bore of the housing 5 is mounted return spring 18.
Резьбонакатна головка может быть присиособлена к муфтонарезным и токарным станкам.The thread rolling head can be attached to cutting and turning machines.
Работа резьбонакатной головки заключаетс в следующем.The operation of the thread rolling head is as follows.
Вращающа с головка подводитс к предварительпо расточенной на конус заготовке.The rotatable head is fed to a pre-cone billet.
При этом резьбонакатные ролики I, вращающиес на эксцентриковых ос х 2, самозат гива сь , накатывают на заготовке коническую резьбу, что достигаетс их радиальным перемещением , согласованным с осевым.At the same time, the thread rolling rollers I, rotating on eccentric axles x 2, self-engaging, roll a conical thread on the workpiece, which is achieved by their radial movement, coordinated with the axial one.
Механизм радиального перемещени резьбонакатных роликов соответственно повороту эксцентриковых осей заключаетс в следующем .The mechanism for radial movement of the thread rolling rollers according to the rotation of the eccentric axes is as follows.
Эксцентриковые оси, установленные на расточках переднего фланца 3 и заднего фланца 4, привернутого к корпусу 5, поворачиваютс шестерн ми 6 при повороте внутреннего зубчатого венца 7 вместе с поворотной втулкой 8 и закрепленным на ней сменным копиром 9. Поворот втулки 8 осуществл етс усилием накатывани , а также пружинами 10, которые посто нно поджимают ее через копир 9, сферические ролики 11 и палец 12 к корпусу 5. Подвижна втулка 13 перемещаетс в осевом направлении относительно корпуса 5 при упоре в заготовку через подшипник 14, стакан 15, регулированные винты 16 и опорную шайбу 17.The eccentric axes mounted on the bores of the front flange 3 and the rear flange 4, screwed to the housing 5, are turned by gears 6 when turning the inner gear 7 with the rotary sleeve 8 and the replaceable cam 9 fixed on it. as well as springs 10, which constantly clamp it through the copier 9, spherical rollers 11 and the finger 12 to the body 5. The movable sleeve 13 moves axially relative to the body 5 when it stops in the workpiece through the bearing 14, the cup 15, the regulator th e screw 16 and the support washer 17.
Профиль копира должен быть выполнен с таким расчетом, чтобы при осевом перемещении подвижной втулки 13 относительно корпуса 5 обеспечивалось заданное радиальное перемещение роликов, а также раскрытие головки , т. е. быстрый свод роликов 1 в конце накатывани . Возвращение механизмов резь . The profile of the copier should be designed so that with axial movement of the movable sleeve 13 relative to the housing 5, the specified radial movement of the rollers is provided, as well as the opening of the head, i.e., a quick collapse of the rollers 1 at the end of rolling. Return mechanisms rez.
«г.. "G ..
. 519239. 519239
бонакатной головки в исходное положение может быть осуществлено автоматически с использованием обратного хода и вручную. При повороте поворотной втулки вручную подвижна втулка возвращаетс в исходное положение возвратной пружиной 18.Bonacate heads can be reset automatically using the flyback and manually. When the rotary sleeve is rotated manually, the movable sleeve is returned to its original position by the return spring 18.
Головка может быть выполнена вращающейс и невращающейс , неподвижной и подвижной в осевом направлении.The head can be made rotating and non-rotating, fixed and movable in the axial direction.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2034779A SU519259A1 (en) | 1974-06-19 | 1974-06-19 | Thread rolling head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2034779A SU519259A1 (en) | 1974-06-19 | 1974-06-19 | Thread rolling head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU519259A1 true SU519259A1 (en) | 1976-06-30 |
Family
ID=20588008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2034779A SU519259A1 (en) | 1974-06-19 | 1974-06-19 | Thread rolling head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU519259A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4472957A (en) * | 1982-05-19 | 1984-09-25 | Nissan Motor Company, Limited | Secondary working apparatus |
US4479294A (en) * | 1981-08-27 | 1984-10-30 | Nissan Motor Company, Limited | Secondary working apparatus |
US4483055A (en) * | 1981-08-27 | 1984-11-20 | Nissan Motor Company, Limited | Secondary working apparatus |
RU2448801C2 (en) * | 2010-06-16 | 2012-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Method of threading precutt thread |
-
1974
- 1974-06-19 SU SU2034779A patent/SU519259A1/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4479294A (en) * | 1981-08-27 | 1984-10-30 | Nissan Motor Company, Limited | Secondary working apparatus |
US4483055A (en) * | 1981-08-27 | 1984-11-20 | Nissan Motor Company, Limited | Secondary working apparatus |
US4472957A (en) * | 1982-05-19 | 1984-09-25 | Nissan Motor Company, Limited | Secondary working apparatus |
RU2448801C2 (en) * | 2010-06-16 | 2012-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Method of threading precutt thread |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU519259A1 (en) | Thread rolling head | |
DE2143833C2 (en) | Mandrel storage in a machine for continuous printing of hollow bodies | |
JPH0250866B2 (en) | ||
US3629540A (en) | Spark erosion head with means for rotating and gyrating the electrode | |
US2767652A (en) | Impression cylinder drive | |
SU1166873A1 (en) | Apparatus for thread rolling | |
SU1098641A1 (en) | Tangential thread-rolling head | |
SU1031605A1 (en) | Thread rolling-on head | |
SU719770A1 (en) | Thread rolling tool | |
SU940967A1 (en) | Thread rolling on head | |
US3512386A (en) | Feed device for a pilger rolling mill | |
SU846020A1 (en) | Thread rolling-on head | |
SU81526A1 (en) | Thread rolling head | |
SU406609A1 (en) | HEAD FOR ROLLING OF INTERNAL THREADS | |
SU202064A1 (en) | DEVICE FOR ROLLING THREAD | |
SU742122A1 (en) | Apparatus for expansion-rolling and surface-strengthening of parts | |
SU984593A1 (en) | Unit for rolling-on thread | |
SU89415A1 (en) | Thread Roller Holder | |
SU479552A1 (en) | Gearing device | |
SU130877A1 (en) | Slate roll head | |
SU1310085A1 (en) | Tangential thread-rolling head | |
GB1193361A (en) | Liquid Handling Mechanism | |
SU487699A1 (en) | Tangential threading head | |
SU490527A1 (en) | The device for the branding of parts in the butt | |
SU1094657A2 (en) | Thread-rolling head |