SU519259A1 - Thread rolling head - Google Patents

Thread rolling head

Info

Publication number
SU519259A1
SU519259A1 SU2034779A SU2034779A SU519259A1 SU 519259 A1 SU519259 A1 SU 519259A1 SU 2034779 A SU2034779 A SU 2034779A SU 2034779 A SU2034779 A SU 2034779A SU 519259 A1 SU519259 A1 SU 519259A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread rolling
head
rollers
well
rolling head
Prior art date
Application number
SU2034779A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Феликс Петрович Кирпичников
Михаил Васильевич Васильчиков
Виктор Иванович Быкасов
Виктор Александрович Райхлин
Анатолий Владимирович Соколов
Владимир Борисович Вожуков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7697
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7697 filed Critical Предприятие П/Я А-7697
Priority to SU2034779A priority Critical patent/SU519259A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU519259A1 publication Critical patent/SU519259A1/en

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к накатыванию резьб роликами, и может быть иснользовано дл  накатывани  внутренних конических резьб.The invention relates to the field of metal forming, in particular to the rolling of threads with rollers, and can be used to roll internal tapered threads.

Известна резьбонакатна  головка дл  накатывани  цилиндрических наружных резьб, содержаща  концентрично установленные в корпусе втулки, на одной из которых закреплен налец с роликами, а на другой выполнен продольный паз, а также резьбонакатные ролики, расположенные на эксцентриковых ос х, на свободном конце которых смонтированы шестеренки, вход щие в зацепление с центральным зубчатым колесом.A known thread rolling head for rolling cylindrical external threads, comprising sleeves concentrically mounted in the housing, one of which has a tongue fixed with rollers, and the other has a longitudinal groove, as well as thread rolling rollers located on eccentric axes, with gears mounted on the free end, engaged with the central gear wheel.

Однако известное устройство не позвол ет накатывать внутренние конические резьбы, из-за того, что резьбонакатные ролики не имеют возможности радиального перемещени  в процессе накатывани .However, the known device does not allow internal tapered threads to roll, due to the fact that thread rolling rollers do not have the possibility of radial movement during the rolling process.

С целью накатывани  внутренних резьб различной конусности, а также повыщени  надежности резьбонакатна  головка снабл ена сменным копиром, установленным в продольном пазу поворотной втулки и контактирующим с роликом. Кроме того, ее центральное зубчатое колесо выполнено с внутренним венцом.In order to roll in internal threads of different tapers, as well as to increase the reliability, the thread rolling head is equipped with an interchangeable copier installed in the longitudinal groove of the rotary sleeve and in contact with the roller. In addition, its central gear wheel is made with an inner crown.

На фиг. 1 изображена предлагаема  резьбонакатна  головка, продольный разрез; наFIG. 1 shows the proposed thread rolling head, longitudinal section; on

фиг. 2 - вид но стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез но Б-Б на фиг. 1.FIG. 2 shows but arrow A in FIG. one; in fig. 3 shows a section but BB in FIG. one.

Резьбонакатна  головка включает в себ  несколько резьбонакатных роликов 1, установленных на эксцентриковых ос х 2, смонтированных в расточках нереднего фланца 3 и заднего фланца 4 под углом к оси головки, близким к среднему углу подъема накатываемой резьбы. Фланец 4 неподвижно привернут к корпусу 5. На эксцентриковых ос х 2 установлены щестерни 6, наход щиес  в зацеплении с внутренним зубчатым венцом 7 колеса, которое привернуто к поворотной втулке 8, в продольном пазу которой установлен сменный конир 9.The thread rolling head includes several thread rolling rollers 1 mounted on eccentric axles x 2 mounted in the bores of the non-rigid flange 3 and the rear flange 4 at an angle to the axis of the head close to the average angle of elevation of the thread being rolled. The flange 4 is fixedly screwed to the housing 5. On eccentric axles x 2, gear 6 is mounted, which engages with the internal gear rim 7 of the wheel, which is screwed to the rotary sleeve 8, in the longitudinal groove of which the interchangeable head 9 is installed.

Копир 9 прижат к корпусу 5 пружиной 10 через сферические ролики 11 и палец 12, неподвижно закрепленный в подвижной втулке 13, на подшипниках 14 которой установлен стакан 15 с регулировочными винтал1И 16 и опорной шайбой 17.The copier 9 is pressed to the housing 5 by a spring 10 through spherical rollers 11 and a finger 12 fixedly mounted in a movable sleeve 13, on bearings 14 of which is mounted a cup 15 with adjusting screws 16 and a support washer 17.

В расточке корпуса 5 смонтирована возвратна  пружина 18.In the bore of the housing 5 is mounted return spring 18.

Резьбонакатна  головка может быть присиособлена к муфтонарезным и токарным станкам.The thread rolling head can be attached to cutting and turning machines.

Работа резьбонакатной головки заключаетс  в следующем.The operation of the thread rolling head is as follows.

Вращающа с  головка подводитс  к предварительпо расточенной на конус заготовке.The rotatable head is fed to a pre-cone billet.

При этом резьбонакатные ролики I, вращающиес  на эксцентриковых ос х 2, самозат гива сь , накатывают на заготовке коническую резьбу, что достигаетс  их радиальным перемещением , согласованным с осевым.At the same time, the thread rolling rollers I, rotating on eccentric axles x 2, self-engaging, roll a conical thread on the workpiece, which is achieved by their radial movement, coordinated with the axial one.

Механизм радиального перемещени  резьбонакатных роликов соответственно повороту эксцентриковых осей заключаетс  в следующем .The mechanism for radial movement of the thread rolling rollers according to the rotation of the eccentric axes is as follows.

Эксцентриковые оси, установленные на расточках переднего фланца 3 и заднего фланца 4, привернутого к корпусу 5, поворачиваютс  шестерн ми 6 при повороте внутреннего зубчатого венца 7 вместе с поворотной втулкой 8 и закрепленным на ней сменным копиром 9. Поворот втулки 8 осуществл етс  усилием накатывани , а также пружинами 10, которые посто нно поджимают ее через копир 9, сферические ролики 11 и палец 12 к корпусу 5. Подвижна  втулка 13 перемещаетс  в осевом направлении относительно корпуса 5 при упоре в заготовку через подшипник 14, стакан 15, регулированные винты 16 и опорную шайбу 17.The eccentric axes mounted on the bores of the front flange 3 and the rear flange 4, screwed to the housing 5, are turned by gears 6 when turning the inner gear 7 with the rotary sleeve 8 and the replaceable cam 9 fixed on it. as well as springs 10, which constantly clamp it through the copier 9, spherical rollers 11 and the finger 12 to the body 5. The movable sleeve 13 moves axially relative to the body 5 when it stops in the workpiece through the bearing 14, the cup 15, the regulator th e screw 16 and the support washer 17.

Профиль копира должен быть выполнен с таким расчетом, чтобы при осевом перемещении подвижной втулки 13 относительно корпуса 5 обеспечивалось заданное радиальное перемещение роликов, а также раскрытие головки , т. е. быстрый свод роликов 1 в конце накатывани . Возвращение механизмов резь . The profile of the copier should be designed so that with axial movement of the movable sleeve 13 relative to the housing 5, the specified radial movement of the rollers is provided, as well as the opening of the head, i.e., a quick collapse of the rollers 1 at the end of rolling. Return mechanisms rez.

«г.. "G ..

. 519239. 519239

бонакатной головки в исходное положение может быть осуществлено автоматически с использованием обратного хода и вручную. При повороте поворотной втулки вручную подвижна  втулка возвращаетс  в исходное положение возвратной пружиной 18.Bonacate heads can be reset automatically using the flyback and manually. When the rotary sleeve is rotated manually, the movable sleeve is returned to its original position by the return spring 18.

Головка может быть выполнена вращающейс  и невращающейс , неподвижной и подвижной в осевом направлении.The head can be made rotating and non-rotating, fixed and movable in the axial direction.

Claims (2)

1.Резьбонакатна  головка, содержаща  концентрично установленные в корпусе втулки , на одной из которых закреплен палец с роликами, а на другой выполнен продольный паз, а также резьбонакатные ролики, расположенные на эксцентриковых ос х, на свободных концах которых смонтированы шестерни , вход шие в зацепление с центральным зубчатым колесом, отличающа с  тем, что, с целью накатывани  внутренних резьб различной конусности, а также повышени  надежности, она снабжена сменным копиром, установленным в продольном пазу поворотной втулки и контактирующим с роликом ..1. A rolling head containing concentrically mounted sleeves in the case, one of which has a finger fixed with rollers, and the other has a longitudinal groove, as well as thread rolling rollers located on eccentric axles with gears mounted on the free ends. with a central gear wheel, characterized in that, in order to roll up internal threads of different taper, as well as increase reliability, it is equipped with a replaceable copier installed in the longitudinal groove of the rotary sleeve and activating with a roller .. 2.Головка по п. 1, отличающа с  тем, что центральное зубчатое колесо выполнено с внутренним венцом.2. The head of claim 1, wherein the central gear wheel is provided with an inner crown. /7 fS 15 1/ 7 fS 15 1 71fi 171fi 1 8 18 in8 18 in Вид АType A 9 п9 p
SU2034779A 1974-06-19 1974-06-19 Thread rolling head SU519259A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2034779A SU519259A1 (en) 1974-06-19 1974-06-19 Thread rolling head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2034779A SU519259A1 (en) 1974-06-19 1974-06-19 Thread rolling head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU519259A1 true SU519259A1 (en) 1976-06-30

Family

ID=20588008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2034779A SU519259A1 (en) 1974-06-19 1974-06-19 Thread rolling head

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU519259A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4472957A (en) * 1982-05-19 1984-09-25 Nissan Motor Company, Limited Secondary working apparatus
US4479294A (en) * 1981-08-27 1984-10-30 Nissan Motor Company, Limited Secondary working apparatus
US4483055A (en) * 1981-08-27 1984-11-20 Nissan Motor Company, Limited Secondary working apparatus
RU2448801C2 (en) * 2010-06-16 2012-04-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Method of threading precutt thread

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4479294A (en) * 1981-08-27 1984-10-30 Nissan Motor Company, Limited Secondary working apparatus
US4483055A (en) * 1981-08-27 1984-11-20 Nissan Motor Company, Limited Secondary working apparatus
US4472957A (en) * 1982-05-19 1984-09-25 Nissan Motor Company, Limited Secondary working apparatus
RU2448801C2 (en) * 2010-06-16 2012-04-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Method of threading precutt thread

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU519259A1 (en) Thread rolling head
DE2143833C2 (en) Mandrel storage in a machine for continuous printing of hollow bodies
JPH0250866B2 (en)
US3629540A (en) Spark erosion head with means for rotating and gyrating the electrode
US2767652A (en) Impression cylinder drive
SU1166873A1 (en) Apparatus for thread rolling
SU1098641A1 (en) Tangential thread-rolling head
SU1031605A1 (en) Thread rolling-on head
SU719770A1 (en) Thread rolling tool
SU940967A1 (en) Thread rolling on head
US3512386A (en) Feed device for a pilger rolling mill
SU846020A1 (en) Thread rolling-on head
SU81526A1 (en) Thread rolling head
SU406609A1 (en) HEAD FOR ROLLING OF INTERNAL THREADS
SU202064A1 (en) DEVICE FOR ROLLING THREAD
SU742122A1 (en) Apparatus for expansion-rolling and surface-strengthening of parts
SU984593A1 (en) Unit for rolling-on thread
SU89415A1 (en) Thread Roller Holder
SU479552A1 (en) Gearing device
SU130877A1 (en) Slate roll head
SU1310085A1 (en) Tangential thread-rolling head
GB1193361A (en) Liquid Handling Mechanism
SU487699A1 (en) Tangential threading head
SU490527A1 (en) The device for the branding of parts in the butt
SU1094657A2 (en) Thread-rolling head