SU719770A1 - Thread rolling tool - Google Patents
Thread rolling tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU719770A1 SU719770A1 SU782613593A SU2613593A SU719770A1 SU 719770 A1 SU719770 A1 SU 719770A1 SU 782613593 A SU782613593 A SU 782613593A SU 2613593 A SU2613593 A SU 2613593A SU 719770 A1 SU719770 A1 SU 719770A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- housing
- thread rolling
- pin
- thread
- mandrel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
1 ...one ...
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл изготовлени внутренних резьб методом пластической деформации.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to devices for the manufacture of internal threads by plastic deformation.
Известна резьбонакатна головка, котора снабжена деформирующими роликами с кольцевой нарезкой 1.Known thread rolling head, which is equipped with deforming rollers with a circular thread 1.
Недостаток резьбонакатной головки недостаточна ее работоспособность из-за больших удельных давлений в зоне контакта роликов с опорными элементами .„The lack of a thread rolling head is insufficient for its performance due to high specific pressures in the zone of contact of the rollers with the supporting elements. „
Наиболее близким к изобретению по своей технической сущности и достигаемому результату вл етс инструмент дл накатывани внутренних резьб, содержащий размещенные в корпусе резьбонакатные ройики,; а также два опорных конических элемента, имеющих возможность взаимодействи с резьбонакат- ными роликами С2.The closest to the invention in its technical essence and the achieved result is a tool for rolling internal threads, containing thread-rolling royiks placed in a housing; as well as two supporting conical elements that can interact with thread rolling rollers C2.
Недостатком данного инструмента вл етс невозможность накатывани им резьб с крупным шагом, напримерThe disadvantage of this tool is that it cannot roll threads with a large pitch, for example
1,5 мм и выше, из-за возникновени больших усилий, которые влекут за собой поломку роликов и чрезмерный износ контактных поверхностей ролик - рпорный элемент.1.5 mm and higher, due to the occurrence of large forces, which entail breakage of the rollers and excessive wear of the contact surfaces of the roller — the pressure element.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей инструмента.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the tool.
Поставленна цель достигаетс тем, что резьбонакатной инструмент снабжен оправкой со штифтом, установленной в Корпусе с возможностью поворота и пружиной , св занной одним концом со штифтом , а другим - с корпусом, при этом в Корпусе выполнен винтовой паз, свободный конец штифта размещен в этом пазу, а один из опорных конических элементов жестко закреплен в теле олравки .. - :The goal is achieved by the fact that the thread rolling tool is equipped with a mandrel with a pin mounted in the housing rotatably and a spring connected at one end to the pin and the other with the housing, while in the housing a screw groove is made, the free end of the pin is placed in this groove , and one of the supporting conic elements is rigidly fixed in the body of the Olravka .. -:
На фиг. 1 схематически изображен инструмент, исходное положение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - резьбонакатной инструмент при вворачивании его в деталь на пр мом ходу.FIG. 1 shows schematically the instrument, the initial position; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - thread rolling tool when screwing it into the part on the go.
-f f Резьбонакатные ролики 1 с кольцевой нарезкой размешены в корпусе 2 со - -ШШ1ШГ Шоайй бтнсюдругогсз на величину подъема резьбы и развер- - йуты на угол, соответствующий углу ; подъема обрабатываемой резьбы. В корпусе по оси размешены с возможностью ., „-. ,i ™,„ свободного вращени передний опорный элемент 3 и оправка 4, в которой размещен свободно вращающийс задний опор1нь1й элемент 5. В корпусе выполнен винтоовой ШШ76о стенками котордТб взаимодействует штифт 6, закрепленный в оправке 4 и св з1аиный с пружиной 7, закрепленной на корпусе 5. В исходном положении пружина 7 через шТифт 6 и винтовой паз корпуса 2 поджймает корпус к гайке 8. Этому НЬИОЖейию соответствует определенное рассто ние между опорньши элементами 3 и 5 и размер по роликам 1. Регули )НкаГ этЬго размера производи1 ; перемещением гайки 8 по оправке 4. При вворачивании резьбонакатного йГбтруйёнта в деталь на пр мом ходу рёзьбонакатные ролики 1 в начале рабочего хода под действием Окружных усил f, .т - ..,-.,--.J , . накатывани проворачиваютс вместе,с корпусом относительно оправки 4. Штиф 6,Щ ёШща сь по винтовому пазу, отводит корпус 2 от гайки 8 и раст гивает пружину 7. )lSHf,TS Sf6HH4e кие элементы расход тс , резьбокакат ы ролики поддейст эием радиальных усиЛИЙ накатывани сближаютс . Величина йа 18Ш1бБЬго паза, вёличинй конусности опорньк элементов Зи 5 и; конических цапф резьбонакатных роликов. При йъсти IJceifiHHurTH TOM ковда бИйтового паза крут щий момент от опрЪвки 4 через штй$т ё и корпус 2 передаетс резьбо719770 акатным роликам 1. Происходит первый роход накатывани резьбы. После выхода резьбонакатных роликов из отверсти в Конце пр мого хода ружина 7 возвращаетс в исходное полоение , рёзьбонакатные ролики 1 расхо тс . Вращение Оправки 4 и подача ее еверсируютс и второй проход при обратом ходе инструмента производитс уже олным paswiepow инструмента. Такое выполнение инструмента поз- , Ол бт СНИЗИТЬ усилда накатывани за чет распределени деформирующего припуска на пр мой и обратный ход рнструента и накатывать резьбы более крупного щага. Ф ор м у л а и зоб р е т е н и Резьбонакатной инструмент, содержащий разйёщёНйые в корпусе резьбонакатйыё рОлйки, а также два опорных коничёбкйх :ш «ЙёйШГй1йеющйх зозможность, взаимодействи с резьбонакатными роликами , от ли ч а ю щ и и с тем, что, с целЪю расщирени технологических возможностей он снабжен оправкой со штифтом, установленной в корпусе с возможностью поворота и пружиной, св занной одним KOHIIOM-со щтифтом, а другим с корпусом, при этом в корпусе выполЙен винтовой лаз, свободный конец щтифта размещен в этом пазу, а один из ойорнь1х конических элементов жестко закреплен в теле оправки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР NO , кл. В 21 Н 3/О8, 1976. 2.Султанов Т. А. Рёзьбонакатные головки М., Машиностроение, 1966, с. 114, рис. 54. - f f Thread rolling rollers 1 with ring cutting are placed in housing 2 with - - ШШИШГ Шойй бтнсюдогогзз for the amount of thread lifting and turning - yuty by the angle corresponding to the angle; lifting of the processed carving. In the case along the axis are placed with the possibility., „-. , i ™, „free rotation of the front support element 3 and the mandrel 4, in which the freely rotating rear support element 5 is placed. In the case there is a pin 6, screwed in the mandrel 4 and connected with a spring 7 mounted on the case 5. In the initial position, the spring 7 through the stud 6 and the screw groove of the housing 2 presses the housing to the nut 8. This NUIOZHEJIA corresponds to a certain distance between the supporting elements 3 and 5 and the size of the rollers 1. The regulation) The size of this size is produced 1; by moving the nut 8 along the mandrel 4. When screwing the thread rolling machine into the part in the upstream direction, the rolling rollers 1 at the beginning of the working stroke under the action of the circumferential forces f,. t -., -., -. J,. the rollers are turned together with the body relative to the mandrel 4. Pin 6, Schsch in the screw slot, retracts the body 2 from the nut 8 and stretches the spring 7.) lSHf, TS Sf6HH4e elements are consumed, the carving rollers are supported by radial rolling forces getting closer. The value of ya 18SH1BBgo of the groove, the curvature of the taper of the supports of the elements 5 and 5; conical axles of thread rolling rollers. When IJceifiHHurTH TOM of the bucket of the Y-groove is used, torque is generated from pin 4 through pin 3 and case 2 is transmitted to 719770 thread rollers 1. The first thread rolling process occurs. After the thread rolling rollers come out of the hole in the end of travel, the gun 7 returns to its original position, the roller rolling rollers 1 flow. The rotation of the mandrel 4 and its feeding are being boosted and the second pass, at the reverse of the course of the tool, is already done with an entire paswiepow of the tool. Such an embodiment of the tool POS-OLBT. LOWER the rolling force over the distribution of the deforming allowance for the forward and reverse stroke of the tool and the threads of a larger schag. O op m y l a and struma r e t e n and thread rolling tool comprising razyoschoNyye the housing rezbonakatyyo rOlyki and two support konichobkyh: w "YoyShGy1yeyuschyh zozmozhnost, reacting with the thread rolling rollers on whether h and w w u and so that, with the aim of expanding technological capabilities, it is equipped with a mandrel with a pin mounted in the housing so that it can be rotated and a spring connected with one KOHIIOM with a pin and the other with the housing, while the screw hole is located in the housing, the free end of the pin is accommodated in this groove, and one of oyor 1h conical elements rigidly fixed to the body of the mandrel. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate NO, cl. In 21 N 3 / O8, 1976. 2. Sultanov, T. A. Ribbon rolling heads M., Mashinostroenie, 1966, p. 114, fig. 54.
,;,;
j;;---.-:;- т ----: : - - -.-, и .;,-- s-.j ;; ---.-:; - t ----:: - - -.-, and.;, - s-.
ййШйГ Й.. ,-;.;-.:, V.;-;ЫЫШЙГ Й .., -;.; -.:, V.; -;
.t5i й ifгй:йг-.t5i th yy: yg
;-«У:-а - 1кч.т; - "At: -a - 1kch.t
л .. l ..
.:,.:,
i)№«iiftr.fes;ct,c ;o«; i -;t --i№,tA4..i) No. "iiftr.fes; ct, c; o"; i -; t - i№, tA4 ..
.--.---;-- -- -,., --:. . :-,-л ,-. - . л. - .---; - - -,., - :. . : -, - l, -. -. l
.-,.-.-;.--- -:-л ,..-,.-.-; .--- -: - l,.
..Л-;.;.-.,-.. ,...-. .... ...L -;.; .-., - .., ...-. ....
.::,- : :: irs-ii s jlf iS r:-- .. ::, -: :: irs-ii s jlf iS r: -.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782613593A SU719770A1 (en) | 1978-05-10 | 1978-05-10 | Thread rolling tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782613593A SU719770A1 (en) | 1978-05-10 | 1978-05-10 | Thread rolling tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU719770A1 true SU719770A1 (en) | 1980-03-05 |
Family
ID=20763729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782613593A SU719770A1 (en) | 1978-05-10 | 1978-05-10 | Thread rolling tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU719770A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118060470A (en) * | 2024-04-18 | 2024-05-24 | 常州润来科技有限公司 | Forming device for inner threaded copper pipe with dense teeth |
-
1978
- 1978-05-10 SU SU782613593A patent/SU719770A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118060470A (en) * | 2024-04-18 | 2024-05-24 | 常州润来科技有限公司 | Forming device for inner threaded copper pipe with dense teeth |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU719770A1 (en) | Thread rolling tool | |
US4539832A (en) | Hole sizing tool | |
US3840957A (en) | Self-sizing burnishing tool | |
US3517533A (en) | Assembly for rolling cylindrical surfaces | |
US3089362A (en) | Thread rolling tool | |
US1354779A (en) | Apparatus for manufacturing rings, especially track-rings for ball and roller bearings | |
US2550855A (en) | Thread rolling apparatus | |
US3009240A (en) | Method of and apparatus for assembling ball point writing tips | |
US1860989A (en) | Die for corrugated tubes | |
GB1126790A (en) | Screw threading implement | |
US2568991A (en) | Machine and method for closing metal tubes | |
US3350762A (en) | Roller burnishing tool | |
SU621432A1 (en) | Device for rolling internal threads | |
SU1260171A2 (en) | Multiball expander | |
US3693390A (en) | Method and apparatus for the production of elongated conical metallic articles | |
CN217499342U (en) | Ultrasonic rolling processing ball gap adjusting device | |
SU1310085A1 (en) | Tangential thread-rolling head | |
SU1486216A1 (en) | Apparatus for rotary pressing-out of hollow articles | |
SU1722672A1 (en) | Apparatus for rolling threads | |
SU841744A1 (en) | Method of knurling thread | |
SU967639A1 (en) | Thread rolling on head | |
CN216938208U (en) | Adjustable spherical rolling tool | |
CN210188095U (en) | Numerical control punch character rolling device | |
SU846020A1 (en) | Thread rolling-on head | |
SU963650A1 (en) | Apparatus for rolling-on threads |