SU727284A1 - СТАНОК ДЛЯ НАВИВКИ СПИРАЛЕЙ 1 с - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам для навивки эластичной змеевидной заготовки У'-образного поперечного профиля на' оправку.

Известен станок для навивки спиралей, содержащий. станину, шпиндель, оправку, привод вращения шпинделя с оправкой и прижимные ролики.

Недостатком известного станка является то, что на нем невозможно получать спирали без смятия к искажения витков, так как перемещение прижимных роликов происходит только за счет сил трения.

Цель изобретения — обеспечение возмож. ности качественной навивки спирали из эластичной змеевидной заготовки У-образного поперечного профиля без смятия или искажения его.

Это достигается тем, что предлагаемый станок снабжен роликом-копиром, жестко связанным с прижимными роликами, расположенным от них на расстоянии, кратном шагу витков оправки, и взаимодействующим поочередно со всеми ее витками, а оправка смонтирована с возможностью осевого поступательного перемещения.

2

На фиг. 1 представлена кинематическая схема иредла1 аемого станка; на фиг. 2 — сечение А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б—Б на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение В—В на фиг. 2; на фиг. 5 — вид 1·' ...

5 на фиг. 4.

Станок для навивки спиралей содержит станину 1, механизм перемещения оправки вдоль ее оси, состоящий из электродвигателя 2, ходового винта 3, тормоза 4, гайки-шестерни 5, скалок 6 и поддерживающих ⁰ роликов 7, прижимные ролики 8, роликкопир 9, привод, состоящий из электродвигателя 10, червячного редуктора 11, цепной передачи 12 и вала-шестерни 13, а также оправку 14, шпиндель 15 и пружину 16.

Работает станок следующим образом.

Заготовка закрепляется на оправке 14, установленной на шпинделе 15. Прижймные ролики 8 опускаются на оправку 14, при этом ролик-копир 9 фиксируется витком на оправке 14, а прижимные ролики 8 прижимают под действием пружины 16 растяжения навиваемую заготовку к оправке 14.

При включении электродвигателя 10

происходит навивка заготовки на оправку

727284

4

3

14 и одновременно движение шпинделя 15

с оправкой 14 по неподвижному соосному

с ним ходовому винту 3, при этом навиваемая заготовка перед оправкой и прижимные ролики остаются в одной, плоскости.

Благодаря тому, что прижимные ролики 8 снабжены жестко связанным с ними плавающим роликом-копиром 9, расположенным от них на расстоянии, кратном шагу витков оправки, и взаимодействующим поочередно со всеми ее витками, погрешности в шагах витков оправки 14 и ходового винта 3 не сказываются отрицательно на качестве навитой спирали (смятия или искажения спирали прижимными роликами 8 не происходит), так как ролик-копир 9 обеспечивает постоянный зазор между прижимными роликами 8 и навиваемой на оправку 14 заготовкой.

После заполнения оправки 14 заготовкой электродвигатель 10 отключается; заготовка вручную разрезается перед оправкой, конец спирали закрепляется на оправке и оправка снимается со шпинделя станка.

Затем тормоз 4 отключается, ходовой • винт 3 освобождается, включается электродвигатель 2, и при вращении ходового винта 3 происходит возвращение шпинделя 15 в исходное положение. На шпинделе закреп$ ляется сменная оправка, и цикл повторяется.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Станок для навивки спиралей, содержа1® щий установленные на станине шпиндель,

   оправку, привод вращения шпинделя с оправкой и прижимные ролики, отличающийся тем, что, с целью обеспечения качественной навивки спирали из эластичной змеевидной заготовки без смятия и искажения ее профиля, он снабжен роликом-копиром, жестко связанным с прижимными роликами и расположенным от них на расстоянии, кратном шагу витков оправки, а оправка смонтирована с возможностью осевого поступатель20 ного перемещения.

   Ζ

   727284

   /4-/1

   Фиг.Ц727284