SU725709A1

SU725709A1 - Method of preparing potassium ores to electric separation

Info

Publication number: SU725709A1
Application number: SU701488843A
Authority: SU
Inventors: Виктор Васильевич Салов; Олег Алексеевич Коршунов; Евгений Александрович Смирнов; Анатолий Ибрагимович Мамедов
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии
Priority date: 1970-11-06
Filing date: 1970-11-06
Publication date: 1980-04-05

Description

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемь1х, в частности к технике подготовки калйййь1Х руд к электрической сепарации. >The invention relates to the beneficiation of minerals 1x, in particular, to a technique for preparing potassium ores for electrical separation. >

Известен способ подготовки калийных руд к электрической сепарации с предварительной обработкой материала жидкими реагентамиA known method of preparing potash ores for electrical separation with preliminary processing of the material with liquid reagents

Недостатком этого способа является большой расход реагента.The disadvantage of this method is the high consumption of reagent.

Наиболее близким к изобретению тех ническим решением является способ подготовки калийных руд к электрической сепарации посредством измельчения £2^|.The technical solution closest to the invention is a method for preparing potash ores for electrical separation by grinding £ 2 ^ |.

Недостатком этого способа является проведение большого числа дорогостоящих' операций, предшествующих измельчению, для раскрытия зерен.The disadvantage of this method is the conduct of a large number of expensive 'operations prior to grinding, for the disclosure of grains.

Цель изобретения — удешевление процесса подготовки руды к электрической сепарации.The purpose of the invention is the reduction in the cost of preparing the ore for electrical separation.

Цель достигается путем одновременно го измельчения и обработки руды салициловой кислотой с одновременным воздей ствием нагретого по температуры 1ОО°С воздуха.The goal is achieved by simultaneously grinding and treating the ore with salicylic acid with simultaneous exposure to air heated at a temperature of 1 ° C.

Способ может быть осуществлен следующим образом.The method can be carried out as follows.

Руду крупностью до 400 мм подают в*мельницу рудного самоизмельчения, например типа Аэрофол, туда же одновременно подают нагретый до 100® С воздух и салициловую кислоту для обработки минеральных частиц. Руду, влажность которой около 1%, в мельнице дробят и измельчают до нужной крупности (3 мм), одновременно нагревают, осуществляя контакт с возгоняемым реагентом, обезвоживают до 0,1-0,2% влаги и электризуют, затем направляют на осаждение в циклоны системы аспирации и пневмотранспорта, очищенный воздух возвращают через калориферы в мельницу, а подготовленную руду из бункера циклонов подают в электросепара— тор на обогащение.Ores with a grain size of up to 400 mm are fed to a * self-grinding ore mill, for example, Aerofol type, air heated up to 100 ° С and salicylic acid are simultaneously fed there to process mineral particles. Ore, whose moisture content is about 1%, is crushed and crushed in the mill to the desired size (3 mm), simultaneously heated, making contact with the sublimated reagent, dehydrated to 0.1-0.2% moisture and electrified, then sent to the cyclones for precipitation suction and pneumatic conveying systems, purified air are returned through the heaters to the mill, and the prepared ore from the cyclone bin is fed to an electric separator for enrichment.

Способ позвбляет упростить и удешевить процесс за счет сокращения опера—The method allows to simplify and reduce the cost of the process by reducing opera—

-й' с /V/ - ,'s' / V / -,

7257 09** ций/ оберудования И промежуточного транспортаи повысить производительность за У'чёт Устранёния переиэмелгшения руды и совмещения процессов.7257 09 ** tsii / equipments And intermediate transport and increase productivity at the expense of elimination of ore sintering and combination of processes.

' - ' ' · : \ ''-' '·: \'

Claims

The invention relates to the enrichment of minerals, b in particular, to the technique of preparing lyneich ores for electrical separation. The known method of preparing potash ores for electrical separation with pretreatment of the material with liquid reagents J. The disadvantage of this method is the high consumption of reagent. The closest technical solution to the invention is the method of preparing potash ores for electrical separation by means of grinding 2. The disadvantage of this method is to carry out a large number of expensive operations prior to grinding to open up the grains. The purpose of the invention is to reduce the cost of preparing the ore for electrical separation. The goal is achieved by simultaneously grinding and treating the ore with salicylic acid with simultaneous exposure to air heated to a temperature of 100 ° C. The method can be carried out as follows. An ore with a grain size of up to 4OO mm is fed into an ore self-measuring mill, for example, of the Aerofol type, and air heated to 100 ° C and salicylic acid are simultaneously fed to the treatment of mineral particles. The ore, whose humidity is about 1%, is crushed in a mill and crushed to the desired size (3 mm), is simultaneously heated, made contact with a sublimated reagent, dehydrated to O, 1-O, 2% moisture, and electrified sedimentation into the cyclones of the aspiration and pneumatic transport systems, purified air is returned through the heaters to the mill, and prepared ore is fed from the cyclone bunker to the electric separator for enrichment. The method makes it possible to simplify and cheapen the process by reducing the operations of 725, 709 tions, equipment, and the intermediary tran and to increase the efficiency of fgf fp ligHpijf-itep and combining processes. The method of preparing potash ores for electrical separation by grinding, characterized in that, in order to reduce the cost of the process, salicylic acid is processed at the same time as the grinding ore, with simultaneous exposure to air heated to a temperature of 10 ° C. Information sources, ;; taken into account in the examination of 1, Mitrofanov, S.I. The study of mineral resources for enrichment. M., Gosgortekhizdat, 1962, p.19O.

2.Oolofinsky NF Electrical enrichment methods. M., Iedra, 1970, p. 371.