SU724324A1 - Гидропривод перемещений стола шлифовального станка - Google Patents

Description

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в гидроприводах перемещений узлов машин, в частности в гидроприводе перемещений стола шлифовального станка. 5

Известен гидропривод перемещений стола шлифовального станка, содержащий цилиндр и поршень подачи стола, привод перегона стола, упоры задания положений стола, конечные выключатели [1]. ¹⁰

Указанный гидропривод является наиболее близким к описываемому изобретению.

Недостатками известного гидропривода являются его относительная сложность, обусловленная наличием двух раздельных при- ¹⁵ водов для подачи и быстрых перемещений, а та-кже ограниченная точность.

Целью изобретения является упрощение привода и повышение его точности.

Эта цель достигается тем, что поршень 20 подачи стола выполнен полым и внутри него установлены конечные выключатели, привод перегона стола выполнен в виде плунжеров, один из которых имеет на торце бурт, размещенных в поршне со стороны 25 его торцов и взаимодействующих наружными торцами с упорами задания положений стола, а внутренними — с конечными выключателями, которые выполнены в виде электроизолированных упоров - контактов, 30 при этом один из торцов цилиндра подачи стола снабжен кольцевым упором, взаимодействующим с буртом плунжера.

На чертеже показана схема гидропривода.

Гидропривод состоит из цилиндра /, в котором помещен поршень 2 подачи стола

3. Последний оснащен упорами 4 и 5 задания его положений. На поршне 2 установлены регулируемые и электроизолированные от поршня 2 конечные выключатели 6 и 7, выполненные в виде упоров-контактов. Поршень 2 подачи стола 3 выполнен полым. Внутри последнего помещены плунжеры 8 и 9, скользящие соответственно в концевых расточках 10 и 11. Плунжеры 8 и 9 своими наружными торцами 12 и 13 взаимодействуют с упорами 4 и 5 задания положений стола 3. Те же плунжеры внутренними торцами 14 и 15 взаимодействуют соответственно с конечными выключателями 6 и 7. Торец 16 цилиндра 1 снабжен кольцевым упором 17. Последний взаимодействует с буртом 18 на торце 12 плунжера 8. В цилиндре 1 имеются полости 19 и 20, используемые для подачи в них рабочей среды через отверстия 21 и 22. Для перемещения плунжеров 8 .и 9 используются каналы 23— 26, связанные соответственно с магистралями, на которых установлены дроссели 27 и' 28 и обратные клапаны 29 и 30. Магистрали с упомянутыми дросселями и' обратными клапанами связаны с распределителем перегонов (не показан), а отверстия 21 и 22 связаны с другим’распределителем подач (не показан).

Гидропривод перемещений стола шлифовального станка работает следующим образом.

В положении, изображенном на чертеже, давление рабочей среды подается через распределитель перегонов по магистрали с дросселем 27 и обратным клапаном 29. При этом плунжер 8 отжимается вправо и стол 3 перегоняется в правое положение. В этот момент плунжер 9 взаимодействует с конечным^ выключателем 7, а упор 5 опирается на торец того же плунжера 9. Благодаря этому замыкается контакт между плунжером 9 и конечным выключателем 7, что свидетельствует об окончании перегона стола 3. Этот сигнал разрешает подачу поршня 2, а следовательно и стола 3, что осуществляется при подаче рабочей среды от гидросистемы через отверстие 21 или 22 в полость 19 или 20. В этом положении подача может осуществляться, например для правки шлифовального круга станка. При переключении распределителя перегона стола рабочая среда поступает через обратный клапан 30, дроссель 28 и каналы 25 и 26 под плунжер 9, отжимая последний, а вместе с ним и стол 3, влево. При этом рабочая среда из-под плунжера 8 через канал 24 свободно уходит на слив до перекрытия канала 24 плунжером 8. Далее рабочая среда идет на слив только через канал 23 и дроссель 27. При этом происходит торможение стола 3 и плавная посадка плунжера 8 на конечный выключатель 6, а затем бурта 18 на кольцевой упор 17. Замыкание контакта, получающееся в результате упора плунжера 8 в конечный выключатель 6, позволяет осуществить подачу в левом положении стола 3, например для осциллирования шлифовального круга вдоль образующей шлифуемого .отверстия при ⁵ внутреннем шлифовании. После посадки бурта 18 на кольцевой упор 17, дальнейшее движение поршня 2 вызывает размыкание контакта между конечным выключателем 6 и плунжером 8, что свидетельствует об Ю окончании правки. Применение изобретения позволяет упростить привод шлифовального станка, увеличить жесткость кинематической цепи и повысить, благодаря этому, точность его работы.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Гидропривод перемещений стола шлифовального станка, содержащий цилиндр и 20 поршень подачи стола, привод перегона стола, упоры задания положений стола, конечные выключатели, отличающийся тем, что, с целью упрощения привода и повышения его точности, поршень подачи стола вы25 полнен полым и внутри него установлены конечные выключатели, привод перегона стола выполнен в виде .плунжеров, один из которых имеет на торце бурт, размещенных в поршне со стороны его торцов и взаимодействующих наружными торцами с упорами задания положений стола, а внутренними — с конечными выключателями, которые выполнены в виде электроизолированных упоров-контактов, при этом один из торцов цилиндра подачи стола снабжен кольцевым упором, взаимодействующим с буртом плунжера.

   Источник информации, принятый во внимание при экспертизе-.

   1. Шлифовальный станок ЛЗ-246, Станкостроительный завод им. Ильича ЛСПО, г. Ленинград, чертеж № ЛЗ-246.20 ОООСБ, 1977 (прототип).