SU722955A1 - Способ получени рудноизвесткового расплава дл производства безуглеродистого феррохрома - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РУДНОИЗВЕСТКОВОГО

РАСПЛАВА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕЗУГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОХРОМА

Изо6ретеш1е относитс  к металлургии, в частности к производству ферросплавов.

Известен способ получени  рудноизвесткового расплава, по которому смесь хромовой руды и извести загружают в печь, затем расплавл ют и рудноизвестковьш расплав выпускают в ковш (1 .

Недостатком известного способа  вл етс  высокий расход электроэнергии вследствие необходимости перегрева расплава дл  выпуска его из печи.

Цель изобретени  - снижение удельного расхода электроэнергии.

Это достигаетс  тем, что в печь одновременно с хромовой рудой и известью загружают кремнистый восстановитель из расчета 5-15 кг кремни  на хромовой руды.

Введение кремнистого восстановител  в указанных количествах приводит к частичному восстановлению окислов железа и хрома, что сопровождаетс  повышением концентрации кремнезема в расплаве.

Увеличение концентращш кремнезема в расплаве снижает температуру плавлени  расплава.

Реакции восстановлени  окислов железа и хрома кремнием сопровождаютс  выделением теплоты , причем реакции идут в нижних сло х рудноизвесткового расплава, наиболее удаленных от электр етеских цуг.

Снижение температуры штвле1ш  расплава и использование теплоты экзотермических реакций восстановлени  хрома и железа понижает удельный расход электроэнергии на выплавку хромоизвесткоБого расплава.

Пример. Выплавку рудноизвесткового расплава производ т в руднотгрмической печи наклон ющегос  типа с магнезитовой футеровкой ванны.

Мощность печного трансформатора 5 МВД.

В качестве кремнистого восстановител  используют 50%-ньш ферросиликохром.

На остатках расплава предыдущей плавки набкрают электрическую нагрузку, затем в печь одновременно зафужают смесь хромовой руды и извести, ферросиликохром.

Количество шихтовых материалов, загружаемых в печь, кг:

Хромова  руда (50% СгзОз)4200

Известь (90% СаО)3360

Ферросиликохром

(50% Si, 30% Сг)100

После про плавлени  загруженных материалов печь отключают и производ т выпуск расплава в ковш. Средний вес расплава одного выпуска 7350 кг.

С целью определени  оптимального количества ферросиликохрома, вводимого в шихтовую смесь, было проведено 6 серий опытных плавок с последовательным увеличением навески силикохрома: 0,25, 40, 85, 125 и 150 кг ферросиликохрома (т.е. О, 3, 5, 10, 15, 18 кг кремни  на 1 т хромовой руды).

Съем электроэнергии на плавку в зависимости от навески восстановител  измен лс  в интервале 8400-9000 квтч.

Результаты плавок представлены в таблице.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ получения рудноизвесткового расплава для производства безуглеродистого феррохрома, включающий проплавление смеси хромовой руды и извести в руднотермической печи и выпуск расплава в ковш, отличающийся тем, что с целью уменьшения удельного расхода электроэнергии, в печь одновременно с хромовой рудой и известью загружают кремнистый восстановитель из расчета 5-15 кг кремния на тонну хромовой руды.