SU722765A1 - Apparatus for making shaped stone-moulded articles - Google Patents
Apparatus for making shaped stone-moulded articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU722765A1 SU722765A1 SU782596707A SU2596707A SU722765A1 SU 722765 A1 SU722765 A1 SU 722765A1 SU 782596707 A SU782596707 A SU 782596707A SU 2596707 A SU2596707 A SU 2596707A SU 722765 A1 SU722765 A1 SU 722765A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pallet
- boards
- shaped stone
- moulded articles
- stone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Special Conveying (AREA)
Description
Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл изготовлени фасонных камнелитых изделий, преимущественно шпунтовых, содержащем поддон с образующими формы съемными торцовыми и боковыми бортами, последние из которых имеют на рабочих поверхност х оппозитно расположенные паз и гребень, торцовые борта с одной стороны поддона снабжены толкател ми и установлены с возможностью перемещени между боковыми бортами, при этом торцовые борта с другой стороны поддона прикреплены к последнему шарнирно.This goal is achieved by the fact that in the device for the manufacture of shaped stone-cast products, mainly groovy, containing a pallet with form-forming removable face and side boards, the latter of which have opposite grooves and a ridge on the working surfaces, the end boards on one side of the pallet are equipped with a pusher They are mounted with the ability to move between the side boards, with the end boards on the other side of the pallet hinged to the latter.
На фиг. 1 представлена схема устройсгва , вид сверху на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. Ij на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. Ij на,фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.FIG. 1 shows the layout of the device, top view in FIG. 2 is a section A-A in FIG. Ij in FIG. 3 is a view along arrow B in FIG. Ij on FIG. 4 shows a section B-B in FIG. one.
Устройство содержит поддон 1, съемные торцовые 2 и 3 и съемные боковые борта 4. Последние имеют на боковых рабочих поверхност х продольный гребень 5 и паз 6. Съемные борта, сопр женные между собой, образуют формы 7. Торцовый борт-2 расположен между боковыми бортами 4 с зазорами 0,5-1 мм, что позвол ет перемещать его по поддону 1 посредством толкател 8 с приводом 9. Торцовый борт 3 выполнен шарнирноThe device contains a pallet 1, removable face 2 and 3 and removable side boards 4. The latter have a longitudinal ridge 5 and a groove 6 on the side working surfaces. Removable sides, which are conjugated to each other, form forms 7. The end bead-2 is located between the side boards 4 with gaps of 0.5-1 mm, which allows it to be moved around pallet 1 by means of pushers 8 with a drive 9. Face end 3 is articulated
закрепленным на оси 10 дл поворота его в плоскости поддона.fixed on axis 10 to rotate it in the plane of the pallet.
При работе торцовые борта 2 и 3 установлены в исходном положении, образу замкнутую форму 7,,. куда заливаетс расплав. Дл извлечени отливки после затвердевани ее верхних слоев торцовый борт .3 отводитс в сторону, включаетс привод 9 и толкатель 8 перемещает торцовьШ борт 2, выталкива отлитую плиту с шпунтованными боковьгми поверхност ми, после чего процесс повтр етс .During operation, the face boards 2 and 3 are set in the initial position, forming a closed form 7 ,,. where the melt is poured. To remove the casting after solidification of its upper layers, the end bead .3 is retracted, the actuator 9 is turned on and the pusher 8 moves the end face of the bead 2, pushing out the cast plate with grooved side surfaces, after which the process is repeated.
На одном поддоне могут быть смонтированы в зависимости от конфигурации и габаритов отливки от одной до нескольких форм путем изменени положени некоторых- бортов и их формы, как показано на фиг. 1.Depending on the configuration and dimensions of the casting, from one to several molds can be mounted on one pallet by changing the position of some sides and their shape, as shown in FIG. one.
Перестановка торцового борта 2 толкателем позвол ет предельно точно соблюдать заданные размеры издели , а при необходимости подпрессовывать расплав. Дл лучшего съема изделий на поддон и боковые поверхности бортов перед заливкой расплава наноситс графитова смазка .: Устройство позвол ет при повышении качества отливок механизировать их съем IJ подачу на последующую термообработку.Rearrangement of the end flange 2 by the pusher makes it possible to follow the specified dimensions of the product with extreme precision, and, if necessary, to pre-press the melt. For better removal of products, graphite grease is applied to the pallet and side surfaces of the boards prior to pouring the melt. The device allows, while improving the quality of the castings, to mechanize their removal of the IJ feed to subsequent heat treatment.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782596707A SU722765A1 (en) | 1978-03-30 | 1978-03-30 | Apparatus for making shaped stone-moulded articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782596707A SU722765A1 (en) | 1978-03-30 | 1978-03-30 | Apparatus for making shaped stone-moulded articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU722765A1 true SU722765A1 (en) | 1980-03-25 |
Family
ID=20756220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782596707A SU722765A1 (en) | 1978-03-30 | 1978-03-30 | Apparatus for making shaped stone-moulded articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU722765A1 (en) |
-
1978
- 1978-03-30 SU SU782596707A patent/SU722765A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU467473B2 (en) | A method of controlling the cooling performance ofthe end walls of plate moulds during continuous casting and apparatus for performing thesame | |
GB2023042B (en) | Method of changing the cross sectional format of a strand during continuous casting plate mould for carrying out themethod | |
DE3065298D1 (en) | Process for setting the adjustment speed of the narrow sides of a plate-ingot mould during the continuous casting of steel | |
SU722765A1 (en) | Apparatus for making shaped stone-moulded articles | |
ZA806725B (en) | Method of and apparatus for changing the dimensions of a strand in continuous casting | |
BE886988A (en) | PROCESS FOR FORMING FOUNDRY CORES AND MOLDS AND FOR CASTING LIGHT METALS | |
SU555962A1 (en) | Automatic machine for two-sided landing of rod-type parts | |
BE820439A (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING CASTING MOLDS FOR METALS | |
SU1119219A1 (en) | Line of casting to moulds,mainly metal moulds faced with liquid self-hardening mixtures | |
SU435054A1 (en) | DEVICE FOR SEMI-CONTINUOUS CASTING OF FASON PROFILES | |
US4059144A (en) | Apparatus for forming shell molds | |
SU1044420A2 (en) | Chill mould machine | |
SU822986A1 (en) | Conveyer-type chill mould machine | |
US900807A (en) | Casting apparatus. | |
SU749543A1 (en) | Apparatus for removing excess of moulding sand from moulds | |
SU747618A1 (en) | Machine for squeezing-out casting with parallel approach of semimoulds | |
SU57640A1 (en) | Method of making cast stone products | |
US2093625A (en) | Permanent molding apparatus | |
SU960027A1 (en) | Injection mould | |
SU749558A1 (en) | Apparatus for ejecting thin-walled castings | |
SU931286A1 (en) | Casting ejection apparatus | |
SU831317A1 (en) | Plant for producing bimetallic parts | |
SU442009A1 (en) | Squeeze machine | |
SU704794A1 (en) | Two-cavity mould of a rotary conveyor for making reinforced concrete products | |
SU22553A1 (en) | Brick Making Press |