SU822986A1 - Conveyer-type chill mould machine - Google Patents
Conveyer-type chill mould machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU822986A1 SU822986A1 SU792802215A SU2802215A SU822986A1 SU 822986 A1 SU822986 A1 SU 822986A1 SU 792802215 A SU792802215 A SU 792802215A SU 2802215 A SU2802215 A SU 2802215A SU 822986 A1 SU822986 A1 SU 822986A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- frame
- chill
- pallets
- molds
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
(54) КОНВЕЙЕРНАЯ КОКИЛЬНАЯ МАШИНА(54) CONVEYOR COCKTAIL MACHINE
3 в исходное положение; механизма 10 смазки внутренних поверхностей кокил с форсункой; механизмов 11 подачи упоров под кокиль; механизма 12 выталкивани отливок| устройства 13 охлаждени лотка 14 и конвейера 15 дл отливок, упоров 16. Кокили выполнены с цапфами 17. На цапфах установлены подшипники 18 и 9 качеан . Механизм очистки кокил ЪостоиУ из пневмоцилиндра 20, электродвигател 21, щетки 22 и упо .ра 23. Перед упором 23 выполнен механизм очистки поддона, состо щий из пневмоцилиндра 24 и металличес .кой щетки 25. .3 to the starting position; mechanism 10 lubrication of the internal surfaces of the metal with a nozzle; mechanisms 11 for supplying stops for chill; mechanism 12 ejection castings | the cooling device 13 of the chute 14 and the conveyor 15 for castings, lugs 16. The molds are made with trunnions 17. Bearings 18 and 9 kachean are mounted on the trunnions. The cleaning mechanism of the chill mold from the pneumatic cylinder 20, the electric motor 21, the brushes 22 and the support 23. Before the stop 23 there is a sump cleaning mechanism consisting of the pneumatic cylinder 24 and the metallic brush 25..
Конвейерна кокильна машина работ ет следукжцим образом.The conveyor chill machine works in the following manner.
По&ле заливки кокил 3 металлом механизм .привода 4 подает конвейер на шаг, равНИИ размеру поддона. Во врем заливки очередного кокил After pouring chill 3 with metal, the mechanism 4 drives feeds a conveyor per step to equal the size of the pallet. During the pouring of the next chill
следующий охлаждаетс струей воздуха с омсицыр устройства 13 охлаждени . Затем при движении конвейера кокиль 3 с отливкой приподнимаетс над поддоном 2 с помощью направл к цих 6. CpaiBa-TbiBaeT механизм 11 подачи упоро и подает упоры 16 под кокиль 3. Механизм 12 выталкивает отливку на ПОДДО 2. При дальнейшем движении.конвейера , кокийийеремещаютд о новременно в направл ющих 4 и 6 с помощью разнесеннЕах на цапфах 17 кокил 3 подашникОВ IS«:1&, и происходит сброс .отлийни 9 контейнер 15 по лотку 14 за счет поворота кокихй и ухода поддона из зоны сброса. ; О Далее пневмоцилиндр 24 подает Щетку 25 дл очистки поддона. Придажёкий по напра вл ющим 9 кокиль 3 повбрачиваетс в направл нвдих 4 вокруг оси цапф с иомс цью yrtopa 23, и направл ющие 9 прижимают его к поддону Механизм 10 смазки вводит форсунку внутрь кокил и опрыскивает внутрен;нне поверхности кокил и поддона хромиртой массой. Затем цикл повтор етс .the next is cooled with an air stream from the omitsyr cooling device 13. Then, when the conveyor moves, the mold 3 with the casting is raised above the tray 2 with the help of cix 6. The CpaiBa-TbiBaeT feed mechanism 11 stops and feeds the stops 16 under the mold 3. The mechanism 12 pushes the casting onto PODDO 2. Upon further movement of the conveyor in the guides 4 and 6, using chunks 17 and 3, IS:: 1 & are distributed on the pins 17: the junction 9 and the container 15 in the tray 14 are dumped by turning the pan and turning the pallet out of the dump zone. ; О Next, the air cylinder 24 delivers the Brush 25 for cleaning the pallet. A chill 3 attached in direction 9 is rotated in directions 4 around the axis of the trunnions with a yrtopa 23 shaft, and the guides 9 press it to the pallet. Then the cycle is repeated.
Применение конвейерной кокильной машины позвол ет увеличить производительность труда за счет сокращени времени технологического процесса кокильного лить .The use of the conveyor chill machine allows to increase labor productivity by reducing the time of the technological process of chill casting.
Экономический эффект составл ет около 360 тыс. руб. в год.The economic effect is about 360 thousand rubles. in year.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792802215A SU822986A1 (en) | 1979-07-25 | 1979-07-25 | Conveyer-type chill mould machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792802215A SU822986A1 (en) | 1979-07-25 | 1979-07-25 | Conveyer-type chill mould machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU822986A1 true SU822986A1 (en) | 1981-04-23 |
Family
ID=20843214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792802215A SU822986A1 (en) | 1979-07-25 | 1979-07-25 | Conveyer-type chill mould machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU822986A1 (en) |
-
1979
- 1979-07-25 SU SU792802215A patent/SU822986A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1082859C (en) | Linear mold handling system with double-deck pouring and cooling lines | |
US5163500A (en) | Rollover method for metal casting | |
US4747444A (en) | Automated casting plant and method of casting | |
US4411586A (en) | Device for delivery of cores | |
US3749151A (en) | Vibratory shakeout apparatus | |
GB1444002A (en) | Casting method and apparatus | |
US4982778A (en) | Molding process and apparatus | |
SU822986A1 (en) | Conveyer-type chill mould machine | |
US3989094A (en) | Apparatus for producing castings from flaskless sand molds | |
US3273210A (en) | Machine for removing molds from flasks | |
US2270822A (en) | Centrifugal casting | |
US3547181A (en) | Casting apparatus | |
CN116100014A (en) | Iron mold sand coating production line | |
US5063987A (en) | Apparatus for cooling molds | |
US4304288A (en) | Linear permanent mould casting system | |
CN1036254C (en) | Process and apparatus for producing molded shapes | |
CN115319032A (en) | Steel shot landfill shell mould casting production facility | |
CN219238199U (en) | Conveying roller way and metal mold sand-coated casting production line | |
GB1586372A (en) | Automatic line for casting with coated metal moulds | |
CN117161331B (en) | Casting device with ring casting conveyor for pig iron casting | |
JPS62156064A (en) | Product ejection device of trimming device for die casting | |
US3076238A (en) | Mold ejecting machine | |
US3192579A (en) | Method of and a device for manufacturing composite molds | |
CN221388804U (en) | Supporting platform is changed to mould | |
CN216027984U (en) | Demoulding structure is used in die casting production |