SU722560A1 - Аппарат дл обработки высоков зких жидкостей - Google Patents
Аппарат дл обработки высоков зких жидкостей Download PDFInfo
- Publication number
- SU722560A1 SU722560A1 SU722183610A SU2183610A SU722560A1 SU 722560 A1 SU722560 A1 SU 722560A1 SU 722183610 A SU722183610 A SU 722183610A SU 2183610 A SU2183610 A SU 2183610A SU 722560 A1 SU722560 A1 SU 722560A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- scrapers
- highly viscous
- ratio
- internal diameter
- viscous liquids
- Prior art date
Links
Landscapes
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке высоков зких жидкостей, например дл жидкофазной полимеризации мономеров синтетических каучуков в промышленном производстве.
Известны аппараты дл обработки высоков зких жидкостей, содержащие, вер . тикальный корпус с патрубками ввода и вывода компонентов и перемащивающе устрюйство со штангами, на которых шарнирно установлены скребки, взаимодействующие с рабочими поверхност ми корпуса аппарата l.
Мешалка в этом аппарате не предусматривает интенсивного осевого перемещени обрабатываемой жидкости, а скребки не обеспечивают получени высоких и устойчивых коэффициентов теплопередачи из-аа отсутстви конструкти&ных средств дл надежного прилегани их рабочих кромок к поверхности корпуса .
Дл интенсификации осевого переме щени на штангах устанавливают ленточно-спиральные лопасти, образующие жесткую, воспринимающую крут5пций момент, конструкцию.
Известный аппарат дл обработки высокоБ зких ж;идкостей имеет привод, вертикальный корпус с охлаждающей рубашкой , безвальную мещалку, выполненную Б виде лентЬчно-спнральных лопастей , установленных на вертикальных штангах, на которых шарнирно у|феплены подпружиненные скребки, патрубки ввода и вывода компонентов 2.
В этом аппарате отношение внутреннего диаметра ленточно-спиральных лопастей к внутреннему диаметру корпуса равно 0,55, а отношение шириНЬ1 лопастей к внутреннему диаметру корпуса 0,16. Такие соотношени размеров, разнозаходность ленточно-спиральных лопастей, наличие шнека и распределительного диска не позвол ют обеспечить высоких и равномерных скоростей перемешивани жидкости в объеме аппарата, способствуют накоплению продуктов
на поверхност х мешалки и не . псхзвол ют {Производить работы по чистке аппарата, регулировке и контролю качества прилегани .скребков к поверхност м Kopiyca. При этом снижаетс качество получаемого продукта и уменьшаетс производительность в результате снижени значений коэффи1шентов теплопередачи .
Цель изобретени - повышение качества получаемого продукта и убеличение коэффициента теплоотдачи.
Цель достигаетс тем, что соотношение внутреннего диаметра ленточноспнральных лопастей к внутреннему диаметру корпуса равно 0,77-0,84, при это соотношение ширины лопасти к внутреннему диаметру корпуса равно 0,08-0,11
В аппарате неподвижна часть шарнирного соединени скребков вьшолнена в виде подвижных цилиндрических штырей , а пружины дл скребков снабжены регулировочными упорами.
На фиг. 1 показан аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2
Аппарат дл обработки высоков зких жидкостей, например дл полимеризации мономеров синтетических каучуков , содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с термостатирующей рубашкой 2, привод вращени 3 и безвуаль ную мешалку, образованную посредством жесткого соединени между собой вертикальных штанг 4, ленточно-спиральных лопастей 5, приводной 6 и опорной 7 концевых цапф, а также радиальных спиц 8.
Штанги 4 Могут располагатьс по наружному и по внутреннему диаметрам спиральных лопастей, или пронизывать спиральные лопасти 5.
Соотношение внутреннего диаметра ленточно-спиральных лопастей 5, ограничивающих свободный цилиндрический колодец внутри мешалки, к внутреннему диаметру корпуса 1 равно 0,77-0,84. При этом соотношение ширины лопасти 5 к внутреннему диаметру корпуса 1 равно 0,О8-О,11. Между корпусом 1 аппарата и наружным диаметром лопасти 5 устанавливаетс минимальный зазор из условий погрешностей изготовлени и обратных перетечек жидкости,
На вертикальных штангах 4 шарнирно закреплены скребки 9, смещенные пруг относительно друга в вертикальном направлении в соответствии с наклоном Сп1фдльнь1х лопастей 5.
Скребки 9 имеют жесткую П-образну рамку 10 (см. фиг. 3), к которой прикреплены пластины 11 из полимерног материала. Острие пластин 11 прилегает к поверхности корпуса 1. На штангах 4 имеютс бобышки 12, в отверсти х которых установлены неподвижные части шарнирных соединений, выполненных в вице подвижных цилиндрических штырей 13.
К бобышкам 12 прикреплены плоские пружины 14, свободный конец которых взаимодействует с регулировочными упорами 15.
Кажда рамка 10 шарнирно установлена на двух штыр х 13 и прижимаетс к корпусу 1 плоскими пружинами 14, Штыри 13 и упоры 15 Позвол ют обеспечить качественное прилегание пластин 11 к корпусу 1 с достижением равномерных и необходимых усилий. Дл проведени этих работ, а также дл чистки аппарата, свободный цилиндрический колодец выполн ет роль лаза.
Работа аппарата производитс при заполнении корпуса 1 исходными компонентами , а также при прохождении термостатируюшей жидкости через рубашку 2. Под действием спиральных лопастей 5 обрабатываема жидкость в виде периферийного кольцевого потока перемещаетс в сторону одного из днищ корпуса 1, откуда, изменив направление на противоположное, движетс по свободному внутреннему каналу а, образу ,тем самым замкнутый циркул ционный контур.
При охлаждении обрабатываемой жидкости и повышении ее в зкости у корпуса аппарата (по сравненшо со средней в зкостью жидкости, контактирующей со спиральными лопаст ми) увеличиваетс сопротивление закручиванию и усиливаютс осевые составл ющие потока.
Аппарат обеспечивает смыв продуктов реакции с поверхностей мешалки и вывод их вместе с полимеризатом, так как рабочие элементы безвальной мешалки расположены в зоне максимальных окружных скоростей, что ул чшает качестЁо конечного продукта и увеличивает врем безотказной работы до следующей чистки.
Claims (2)
1. Аппарат дл обработки высоков зких жидкостей, содержащий привод, вертикальный корпус с охлаждающей рубашкой , безвальную мешалку, вьшолненную в виде ленточ но-спиральных лопастей , установленных на вертикальных штангах, на которых шарнирно укреплены подпружиненные скребки, патрубки ввода и вывода компонентов, отличающийс тем, что, с целью повышени качества получаемого продукта и увеличени коэффициента теплопередачи , соотношение внутреннего диаметра ленточно-опиральных лопастей к внутреннему диаметру корпуса равно 0,77-0,84, при этом соотношение ши6О6 рины лопасти к внутреннему диаметру корпуса равно 0,08-0,11. 2. Аппарат по п. 1, отличающийс тем, что неподвижна часть шарнирного соединени скребков выполнена в Еиде подвижных цилиндрических штырей, а пружины дл скреб- . ков снабжены регулрфовочными упорами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Швейцарии № 405241, кл. 12 е 4/01, 1966.
2.Авторское свидетельство СССР № 321042, кл. В О1 F 7/24, 1969.
Уаел I
«цг.Э
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU722183610A SU722560A1 (ru) | 1972-02-15 | 1972-02-15 | Аппарат дл обработки высоков зких жидкостей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU722183610A SU722560A1 (ru) | 1972-02-15 | 1972-02-15 | Аппарат дл обработки высоков зких жидкостей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU722560A1 true SU722560A1 (ru) | 1980-03-28 |
Family
ID=20635433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU722183610A SU722560A1 (ru) | 1972-02-15 | 1972-02-15 | Аппарат дл обработки высоков зких жидкостей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU722560A1 (ru) |
-
1972
- 1972-02-15 SU SU722183610A patent/SU722560A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5678052B2 (ja) | 反応器および連続重合方法 | |
US4826324A (en) | Kneader-mixer | |
CN103282114A (zh) | 用于连续聚合反应的反应器和方法 | |
ITBO20120357A1 (it) | Agitatore di una macchina per la produzione e l'erogazione di prodotti di gelateria | |
JP2020526644A (ja) | 反応器および連続重合方法 | |
SU722560A1 (ru) | Аппарат дл обработки высоков зких жидкостей | |
US4737349A (en) | Tubular reactor for heterogeneous reactions | |
KR102553750B1 (ko) | 화학 반응기 및 이를 이용한 올레핀 제조 방법 | |
CN111701553B (zh) | 一种适应高粘ptt生产的聚合反应器 | |
CN111545152B (zh) | 一种带刮刀装置的圆盘反应器 | |
US3575382A (en) | Multipurpose continuous mixing and/or kneading apparatus | |
JP7431725B2 (ja) | フローシステムのための改善された混合器 | |
JP4291930B2 (ja) | 高粘性生成物のための混合装置 | |
US3749555A (en) | Polymerization reactor | |
JP2726822B2 (ja) | 境膜式熱交換反応方法及び装置 | |
CN212819825U (zh) | 一种带刮刀装置的圆盘反应器 | |
US3410533A (en) | Mixing equipment | |
PL75750B1 (ru) | ||
GB2103229A (en) | Method for performing chemical reactions utilisable in the manufacture of phenol formaldehyde resins | |
GB1585307A (en) | Cooler for cooling mixtures of crystals and crystallizable liquid in the production of sugar and related products | |
JPS63197526A (ja) | 半径方向混練隙間を有する混練機 | |
SU969315A1 (ru) | Устройство дл промывки мелких изделий | |
CN212819830U (zh) | 一种适应高粘ptt生产的聚合反应器 | |
SU1664380A1 (ru) | Смеситель в зких жидкостей | |
SU1053870A1 (ru) | Аппарат дл суспензионной полимеризации |