SU721343A1

SU721343A1 - Apparatus for changing dies on press

Info

Publication number: SU721343A1
Application number: SU782652182A
Authority: SU
Inventors: Леонид Тимофеевич Надеев
Original assignee: Барнаульский завод механических прессов
Priority date: 1978-07-31
Filing date: 1978-07-31
Publication date: 1980-03-15

Description

1one

Изобретение относитс к области кузнечно-прессового машиностроени .The invention relates to the field of forge and press engineering.

Известно устройство дл замены штампов , содержащее установленную с возможностью перемещени на столе пресса подштамповую плиту с размещенными на ней опорными роликами, а также закрепленные на столе пресса силовые цилиндры двойного действи 1.A device for replacing dies is known, comprising a substamp plate mounted on a press table with supporting rollers mounted on it, as well as dual action cylinders 1 mounted on the press table.

Недостатки известного устройства - сложность конструкции и большие габариты , обусловленные наличием ползушек с выступами и отростками, которые располагаютс за пределами стола пресса. Это устройство может быть установлено только на крупных прессах.The disadvantages of the known device are the complexity of the design and the large size, due to the presence of sliders with protrusions and processes that are located outside the press table. This device can only be installed on large presses.

Целью изобретени вл етс уменьшение габаритов и упрощение конструкции.The aim of the invention is to reduce the size and simplify the design.

Указанна цель достигаетс тем, что в подштамповой плите выполнены Т-образные пазы, а щтоки поршней силовых цилиндров выполнены с Т-образными выступами, размещенными соосно опорным роликам в упом нутых пазах подштамповой плиты.This goal is achieved by the fact that T-grooves are made in the die plate, and the piston rods of the power cylinders are made with T-shaped protrusions placed coaxially with the support rollers in the aforementioned grooves of the die plate.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, видFIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - the same view

сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (по кронштейну дл выдвижени подштамповой плиты); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. I (по подштамповой плите в месте расположени рельса); на фиг. 5-разрез В-В на фиг. 1 (по пневмоцилиндру подъема и креплени подштамповой плиты).from above; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 1 (along a bracket for extending the shtamp); in fig. 4 shows a section BB in FIG. I (on the die plate at the location of the rail); in fig. 5-section BB in FIG. 1 (on the pneumatic cylinder of the lifting and fastening of the die plate).

Устройство дл выдвижений и креплени подштамповой плиты содержит кронштейны 1, прикрепленные к столу пресса иThe device for extending and fastening the die plate comprises brackets 1 attached to the press table and

опирающиес посредством стоек 2 на пол цеха. В верхней части кронштейны 1 имеют пр моугольный выступ а, продолжением которого служат закрепленные на столе пресса рельсы 3-5 пр моугольного сечени . Рельсы 3-5 выступа а кронштейна 1 имеют одинаковые размеры, а верхн и боковые поверхности их совпадают, так что образуетс рельсовый путь, прерывающийс только в местах установки опорных роликов 6 на ос х 7, которые помещены в отверсти хsupported by racks 2 on the floor of the shop. In the upper part, the brackets 1 have a rectangular protrusion, the continuation of which are rails of 3-5 rectangular sections fixed on the press table. The rails 3-5 of the protrusion a of the bracket 1 have the same dimensions, and their upper and side surfaces coincide, so that a rail track is formed, interrupting only in the places where the support rollers 6 are installed on the axis x 7, which are placed in the holes

подштамповой плиты 8. Соосно роликам 6 в столе пресса смонтированы силовые цилиндры 9 с поршн ми 10, выполненными заодно со штоками II. Штоки 11 имеют в верхней части Т-образные выступы, которыеbolster plate 8. Aligned to the rollers 6 in the press table are mounted the power cylinders 9 with pistons 10, which are made integral with the rods II. Rods 11 have T-shaped protrusions in the upper part, which

вход т в Т-образные пазы подштамповой плиты, выполненные на всю ее длину. Т-образные выступы штоков 11 имеют в плане пр моугольную форму и расположены между рельсами 3 и 4, 4 и 5 так, что если поршень 10 находитс в крайнем верхнем положении, поверхность б находитс на одном уровне с их верхними плоскост ми и поверхностью а, т.е. образуетс непрерывный рельсовый путь. Если же поршень 10 находитс в крайнем нижнем положении, то шток 1 i поверхностью в Т-образных выступов прочно прижимает плиту 8 к столу пресса.enter into the T-shaped grooves of the shtampovoy plate, made on its entire length. The T-shaped protrusions of the rods 11 are rectangular in plan and are located between the rails 3 and 4, 4 and 5 so that if the piston 10 is in its extreme upper position, the surface b is flush with their upper planes and the surface a, those. a continuous rail track is formed. If the piston 10 is in its lowest position, then the rod 1 i surface in the T-shaped protrusions firmly presses the plate 8 to the press table.

Сжатый воздух может подаватьс либо в верхнюю, либо в нижнюю полость силовых цилиндров 9.Compressed air can be supplied either to the upper or to the lower cavity of the power cylinders 9.

На кронштейнах 1 установлен цепной привод 12 дл перемещени подштамповой плиты при сн тии или установке штампов, приводимый в движение электродвигателем, серьги 13 пальцами 14 соедин ютс с серьгами 15, закрепленными на подштамповой плите.The brackets 1 are equipped with a chain drive 12 for moving the die plate when removing or installing the dies, driven by an electric motor, the earrings 13 with fingers 14 are connected to the loops 15 fixed on the die plate.

Устройство работает следуюш,им образом.The device works in the following way.

При подаче сжатого воздуха в нижнюю полость силовых цилиндров 9 поршни 10 двигаютс вверх, перемеща после выбора зазора между поверхностью б и роликом 6 подштамповую плиту 8 вверх. После того, как поршни Ю.занимают крайнее верхнее положение , плита 8 подн та над столом пресса на некоторую величину, а плоскость б находитс на одном уровне с верхними плоскост ми рельсов 3-5 и плоскостью а. При этом между поверхностью в Т-образного выступа штока 11 и соответствующей поверхностью Т-образного паза плиты 8 образуетс зазор а. Затем включаетс цепной привод и плита 8 вместе со штампом выдвигаетс на кронштейны 1, где ее замен ют на другую, точно такую же плиту с новым штампом . Включив электродвигатель цепного привода , перемещают вновь установленную плиту 8 до тех пор, пока оси опорных роликов 6 не совпадают с ос ми цилиндров 9. После этого сжатый воздух подаетс в верхнюю полость силовых цилиндров 9, а из нижней выпускаетс в атмосферу. Плита опускаетс на стол пресса, а штоки 11 Т-образными выступами прочно прижимают ее к столу пресса.When compressed air is supplied to the lower cavity of the power cylinders 9, the pistons 10 move upwards, moving the bolster plate 8 upwards after moving the gap between surface b and roller 6. After the pistons Y. occupy the uppermost position, the plate 8 raises the press table by a certain amount, and the plane b is flush with the upper planes of the rails 3-5 and the plane a. A gap is formed between the surface in the T-shaped protrusion of the rod 11 and the corresponding surface of the T-shaped groove of the plate 8. Then the chain drive is turned on and the plate 8 together with the stamp is pushed onto the brackets 1, where it is replaced with another, exactly the same plate with the new stamp. Turning on the motor of the chain drive, move the newly installed plate 8 until the axes of the support rollers 6 coincide with the axes of the cylinders 9. After that, the compressed air is supplied into the upper cavity of the power cylinders 9 and is released from the bottom into the atmosphere. The plate is lowered onto the press table, and the rods with 11 T-shaped protrusions firmly press it to the press table.

Наличие Т-образных выступов на штоках силовых цилиндров позвол ет в несколько раз сократить габариты механизма подъема и зажим подштамповой плиты в устройстве дл ее выдвижени и креплени , а также существенно упростить конструкцию. Благодар этому по вл етс возможность механизировать смену штампов даже на сравнительно небольших прессах.The presence of T-shaped protrusions on the rods of the power cylinders allows several times to reduce the dimensions of the lifting mechanism and clamp the sub-die plate in the device for its extension and fastening, and also significantly simplify the design. Due to this, it is possible to mechanize the die change even on relatively small presses.

Claims

Invention Formula

A device for replacing dies on a press, containing a die plate mounted for movement on a press table under 25 with supporting rollers placed on it, as well as double action cylinders mounted on a press table, characterized in that, in order to reduce overall dimensions and simplify the design, the under-stamp plate has T-shaped grooves, and the piston rods of the power cylinders are made with T-shaped protrusions placed coaxially with the support rollers in the said grooves of the under-stamp plate.

35 Sources of information

taken into account in the examination 1. US patent No. 3134350, cl. 113-49, 1957. / 3.

Iо t

/

Aa

but

in-in §

7

5