SU721338A1 - Hydraulic screw-type press hammer - Google Patents
Hydraulic screw-type press hammer Download PDFInfo
- Publication number
- SU721338A1 SU721338A1 SU782595776A SU2595776A SU721338A1 SU 721338 A1 SU721338 A1 SU 721338A1 SU 782595776 A SU782595776 A SU 782595776A SU 2595776 A SU2595776 A SU 2595776A SU 721338 A1 SU721338 A1 SU 721338A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- hydraulic
- possibility
- plunger
- cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
ii
Изобретение относитс к обработке металлов давлением.The invention relates to the processing of metals by pressure.
Известен гидровинтовой пресс-молот, содержащий смонтированные в направл ющк станины с возможностью встречного перемещени приводные ползун с закрепленным на нем пуансопом и траверсу с установленной на ней полуматрицей, винтовой механизм с силовым гидроцилиндром, а также клинь , гидропривод и механизм синхронного перемещени ползуна и траверсы (1.A hydraulic hammer press hammer is known that contains drive slides mounted in a bed guide with the possibility of counter-movement with a pansop mounted on it and a semi-matrix mounted on a traverse, a screw mechanism with a power hydraulic cylinder, as well as a wedge, hydraulic drive and mechanism for synchronous movement of the slide and traverse ( one.
Однако штамповка сложных деталей сопровождаетс большими отходами металла в с-тружц,у и облой из-за сложности оформлени боковых полостей.However, the stamping of complex parts is accompanied by large metal wastes in the c-workman, and in the burrs because of the complexity of the design of the side cavities.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обеспечени возможности щтамповки деталей с боковыми полост ми.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities due to the possibility of shtampovki details with side cavities.
Указанна цель достигаетс тем, что предлагаемое устройство снабжено боковым гидравлическим цилиндром в виде корпуса и плунжера с наклонным торцом, а механизм синхронного перемещени ползуна и траверсы выполнен в виде дополнительного гидравлического цилиндра со смонтированнымиThis goal is achieved by the fact that the proposed device is equipped with a lateral hydraulic cylinder in the form of a housing and a plunger with an inclined end, and the mechanism for synchronous movement of the slide and traverse is made in the form of an additional hydraulic cylinder with mounted
в нем плавающим поршнем и щтангой, при этом корпус бокового гидравлического цилиндра закреплен на подвижной траверсе, с возможностью перемещени его плунжера в направлении, перпендикул рном оси движени ползуна, клинь закреплены на станине с возможностью взаимодействи с наклонным торцом плунжера бокового гидравлического цилиндра, дополнительный гидравлический цилиндр механизма синхронизации установлен на станине и его полость соединена гидролинией с полостью силового цилиндра , а штанга размещена межцу торцом плавающего поршн и плоскостью подвижной траверсы.floating piston and shtanga in it, while the body of the lateral hydraulic cylinder is fixed on the movable crosshead, with the possibility of moving its plunger in the direction perpendicular to the axis of movement of the slide, the wedge is fixed on the frame with the possibility of interacting with the inclined end of the plunger of the side hydraulic cylinder, additional hydraulic cylinder the synchronization mechanism is installed on the bed and its cavity is connected by hydroline to the cavity of the power cylinder, and the rod is placed between the end face of the floating piston and the plane of the moving crosshead.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.
Гидровинтовой пресс-молот содержит станину 1, в верхнем ригеле которой закреплена ходова гайка 2, взаимодействующа с винтовым плунжером 3, на котором закреплен маховик 4 и порщень 5 со штоком 6, размещенные в цилиндре 7. Плунжер 3 соединен с ползуном 8, имеющим подп тник 9, и несущим верхний рабочий пуансон 10.Hydraulic screw press hammer contains a bed 1, in the upper girder of which a drive nut 2 is fixed, which interacts with a screw plunger 3 on which a flywheel 4 and a piston 5 with a rod 6 are mounted, placed in a cylinder 7. The plunger 3 is connected to a slider 8 having a follower 9, and carrying the upper working punch 10.
Ползун 8 перемещаетс в направл ющих 11 станины .The slider 8 moves in the bed guides 11.
В нижнем ригеле станины 1 расположен гидроцилиндр 12 смыкани и зажима, на плунжере 13 которого закреплена траверса 14, перемещающа с в направл ющих 15 станины 1.In the lower girder of the bed 1, there is a hydraulic cylinder 12 of the closure and clamp, on the plunger 13 of which a yoke 14 is fixed, moving in the guides 15 of the bed 1.
Возвратный гидроцилиндр б предназначен дл обратного хода траверсы 14.Return cylinder 6 is designed to reverse the traverse 14.
На траверсе 14 смонтирована щтампова оснастка, состо ща из верхней 17 и нижней 18 половин щтампа, по меньщей мере одного смонтированного на траверсе 14 бокового гидроцилиндра 19, плунжер которого имеет на одном конце закрепленный пуансон 20, расположенный в боковом отверстии щтамповой оснастки, а на другом, противоположном конце - наклонную плоскость, котора контактирует с клином 21, закрепленным на одной из поперечин станины 1. Заготовка 22 помещаетс в штамповой оснастке .On the traverse 14, the Shtampa tooling is mounted, consisting of the upper 17 and lower 18 halves of the shtampa, at least one of the lateral hydraulic cylinder 19 mounted on the traverse 14, the plunger of which has a fixed punch 20 at one end, located in the side opening of the shtampa tooling, and at the other end the opposite end is an inclined plane that contacts a wedge 21 fixed on one of the crossbars of the frame 1. The blank 22 is placed in a die tooling.
К траверсе 14 прикреплена щтанга 23, перемещающа с в направл ющих втулках 24 станины 1.A shank 23 is attached to the yoke 14, moving in the guide sleeves 24 of the bed 1.
На верхнем ригеле станины 1 закреплен гидроцилиндр 25 механизма синхронизации с порщнем 26, полость которого соединена трубопроводом 27 с полостью силового цилиндра 7.The hydraulic cylinder 25 of the synchronization mechanism with a piston 26 is fixed on the upper girder of the bed 1, the cavity of which is connected by a pipeline 27 with the cavity of the power cylinder 7.
Перемещение поршн 26 ограничено упором 28. Дл подпитки и удалени избытка рабочей жидкости на трубопроводе 27 имеютс наполнительный 29 и подпорный 30 клапаны . Штокова полость цилиндра 7 трубопроводом 31, боковой гидроцилиндр 19 трубопроводом 32, гидроцилиндр 12 трубопроводом 33 и возвратный гидроцилиндр 16 трубопроводом 34 соединены с соответствующими клапанами гидропривода (на чертеже не показаны).The movement of the piston 26 is limited by an abutment 28. Filling 29 and retaining 30 valves are provided in the pipeline 27 to feed and remove excess working fluid. Rod cavity of the cylinder 7 pipe 31, the side cylinder 19 pipe 32, the cylinder 12 pipe 33 and the return cylinder 16 pipe 34 is connected with the corresponding valves of the hydraulic actuator (not shown).
ГидроБинтовой пресс-молот работает следующим образом.Hydrobelt press hammer works as follows.
В исходном положении ползун 8 находитс в верхнем, а траверса 14 в нижнем положении. Пуансон 20 выведен из штамповой оснастки, поршень 26 находитс в нижнем положении на упоре 28. После загрузки заготовки 22 в нижнюю половину 18 штампа пресс-молот совершает рабочий ход. Штонова полость гидроцилиндра 7 по трубопроводу 31 и полости гидроцилиндров 19 и 16 по трубопроводам 32 и 34 соответственно соедин ютс со сливом. По трубопроводу 33 жидкость высокого давлени поступает из гидропривода в гидроцилиндр 12. Происходит смыкание половин 17 и 18 штампа, а боковой пуансон 20 под воздействием клиньев 21 заходит в полость штампа. В определенный момент перемещени траверсы 14 вверх после совершени холостого хода щтанга 23 упираетс в поршень 26 и при ее дальнейшем перемещении вместе с порилнем 26 жидкость из цилиндра 25 перетекает по трубопроводу 27 в полость силового цилиндра 7, разгон маховик и обеспечива накопление энергии, необходимой дл деформировани заготовки 22.In the initial position, the slider 8 is in the upper position, and the yoke 14 is in the lower position. The punch 20 is withdrawn from the die tooling, the piston 26 is in the lower position on the stop 28. After loading the workpiece 22 into the lower half 18 of the die, the press hammer makes a working stroke. The rod cavity of the hydraulic cylinder 7 through the pipeline 31 and the cavity of the hydraulic cylinders 19 and 16 through the pipelines 32 and 34, respectively, are connected to the drain. Pipeline 33 receives high-pressure fluid from the hydraulic drive to the hydraulic cylinder 12. The die halves 17 and 18 close, and the side punch 20 under the influence of the wedges 21 enters the die cavity. At a certain moment of moving the yoke 14 upwards after making idle, the rod 23 rests on the piston 26 and when it moves along with the poril 26, the liquid from the cylinder 25 flows through the pipeline 27 into the cavity of the power cylinder 7, accelerating the flywheel and ensuring the accumulation of energy necessary for deforming workpieces 22.
После полного смыкани илтампа начинаетс деформирование заготовки 22 пуансоном 10 за счет кинетической энергии маховика 4 и винтового плунжера 3. При необходимости подпитка жидкости в цилиндр 7 происходит через клапан 29. После соверщени рабочего хода подаетс команда на слкв жидкости из г дроцилиндра 12 и на подачу жидкости под давлением в штоковую полость гидроцилиндра 7 и полости цилиндров 19 и 16.After complete closure of the iltamp, the workpiece 22 is deformed by the punch 10 due to the kinetic energy of the flywheel 4 and the screw plunger 3. If necessary, the fluid is fed into the cylinder 7 through the valve 29. After the stroke is completed, the command is sent to the hydraulic cylinder 12 and to the fluid supply under pressure in the rod end of the hydraulic cylinder 7 and the cavity of the cylinders 19 and 16.
Подвижные части 9, 14, 20, 26 возвраш.аютс в исходное положение, а штамп раскрываетс .The movable parts 9, 14, 20, 26 return to their original position, and the stamp is opened.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782595776A SU721338A1 (en) | 1978-03-30 | 1978-03-30 | Hydraulic screw-type press hammer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782595776A SU721338A1 (en) | 1978-03-30 | 1978-03-30 | Hydraulic screw-type press hammer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU721338A1 true SU721338A1 (en) | 1980-03-15 |
Family
ID=20755821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782595776A SU721338A1 (en) | 1978-03-30 | 1978-03-30 | Hydraulic screw-type press hammer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU721338A1 (en) |
-
1978
- 1978-03-30 SU SU782595776A patent/SU721338A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208800669U (en) | Offset-prevention type automobile part mould | |
US5138758A (en) | Method for joining two or several overlaying sheet formed members together, metal or non-metal, and apparatus for carrying out the method | |
ATE298638T1 (en) | HYDRAULIC-MECHANICAL CLOSING DEVICE, ESPECIALLY FOR EXPRESSION | |
SU721338A1 (en) | Hydraulic screw-type press hammer | |
US3354686A (en) | Device | |
CN103111484B (en) | Metal plastic forming device with bidirectional extrusion function | |
JPH08112699A (en) | Sliding device of machine press | |
US4068520A (en) | Cam actuated ejector mechanisms for presses | |
CN210586578U (en) | Special machine for forming small elbow | |
SU535130A1 (en) | Die Forging Stamp | |
SU461763A1 (en) | Hydraulic Press | |
CN201108934Y (en) | Bidirectional pressure moulding die | |
SU357788A1 (en) | Machine for pressing products | |
JPS5945460B2 (en) | Multiple mold clamping device | |
RU2229356C2 (en) | Apparatus for forming bellows | |
JP2756539B2 (en) | Closed forging equipment | |
SU904845A1 (en) | Apparatus for feeding strip and band material into working zone of press | |
SU1303245A1 (en) | Die for extruding rod parts | |
GB2110580A (en) | Deep-drawing apparatus | |
SU1071358A1 (en) | Power press | |
SU806226A1 (en) | Die fr cross extruding | |
CN109967583A (en) | Eyesight elbow forms special plane | |
SU1666241A1 (en) | Apparatus for forging hollow parts with taps | |
SU1155464A1 (en) | Double-acting hydraulic press | |
SU1021499A1 (en) | Die for punching holes in piece blanks |