SU721111A1 - Device for automatic regulation of crystallizer operation - Google Patents

Device for automatic regulation of crystallizer operation Download PDF

Info

Publication number
SU721111A1
SU721111A1 SU782613881A SU2613881A SU721111A1 SU 721111 A1 SU721111 A1 SU 721111A1 SU 782613881 A SU782613881 A SU 782613881A SU 2613881 A SU2613881 A SU 2613881A SU 721111 A1 SU721111 A1 SU 721111A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pulp
output
way valve
crystallizer
comparison
Prior art date
Application number
SU782613881A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Ефимович Туровский
Владимир Самойлович Грузглин
Алексей Григорьевич Венжега
Николай Парфенович Леонов
Иван Федорович Кривий
Original Assignee
Днепропетровский Химико-Технологический Институт Им. Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Химико-Технологический Институт Им. Ф.Э.Дзержинского filed Critical Днепропетровский Химико-Технологический Институт Им. Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU782613881A priority Critical patent/SU721111A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU721111A1 publication Critical patent/SU721111A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО(54) DEVICE FOR AUTOMATIC

РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТОЙ КРИСТАЛЛИЗАТОРАREGULATING THE WORK OF THE CRYSTALIZER

1one

Claims (1)

I « I . .u;t.fB;ii; кристаллоприемник. Практика работы извеЬтнЬй системы показала, что при умэньшении проходного сечени  кла- пана, св занного, например, с уменьшением количества твёрдого в пульпе происходит интенсивное отложение соли на рабочих поверхност х деталей регулирующего клапана, соприкасающихс  с пульпой. Это приводит к умен шению, азатем к прекращению эвакуЩйй пульпы 1ЙЗ кристаллизатораГ и не обходимости растворени  соли, отложившейс  на поверхности деталей, во дой. Йри этом нарушаетс  водный ре iiifjK cf WaTopa , 1т1оН ШЙ1 0йтГ х допо нительным энергозатратам на подогре коксового газа дл  испарени  воды. ЕастШ прокывки регулирующего клап на значительно ухудшают технико-эко номические показатели работы кристаллизатора . С целью повышени  надежности работы устройство дополнительно содер жит элементы сра:внени , элементы ИЛИ , Запрет, задатчйкй и трехходовой клапан, приэтом выход измерител  содержани  твердого в пульпе соединен с положительной камерой первого и отрицательной камерой второго элементов сравнени , отрицательна  камера; первого; и поло ;жительнл  камера второго элементов ёра;ёН1эйий соёдйн1ены с iпёрieSNTIS вторым задатчиками соответственно, выход втброго элемента сравнени  со да ен с одним из входов элемента ИЛИ , второй вход которого соеди нен с выходом элемента Запрет, один вход которого соединен с выхо Й&м Нёрвого элемента сравнени , а выход элемента .(ИЛИ соединен со вторим входом Элемента Запрет и через усилитель мощности с исполни ёЛ:ьныммеханизмом трехходового кла пана, имеющего посто нное проходное сечение, установлённого на линии подачи пульпы из .кристаллоприёмника в центрифугу, и емкость рециркулирующейпульпы . . На чертеже представлена схема системы автоматического регулирован работы кристаллизатора. . . Система автоматического регули Ованй  содержит кристаллизатор 1, солевой насос 2 и кристаллоприемник 3, измерители кислотности, плот и расхода пульпы 4, 5 и 6,из MepHtertib содержани  твёрдого в пуль пе :7, элементы сравнени  8 и 9,зада чйкй макстимсшьного и минимально 145значени  твердого в пульпе 10 и 11, элемент ИЛИ 12, усилитель «5щности 13, трехходовой клапан 14, ёмкость рециркулирующей пульпы 15, элемент Запрет 16, центрифугу 1 Устройство работает следу юидам образом. Пульпа, состо ща  из кристаллизатора сульфата аммони  и маточного аствора, эвакуируетс  из кристализатора (сатуратора) 1 и насосом 2 одаетс  в кристаллоприемник 3. Кислотность, плотность и расход ульПы иэмёр ютс  соответственно изерител ми 4, 5 и 6,а содержание твердого в пульпе измерителем 7. в. элементах сравнени  8 и 9 сигал , пропорциональный содержанию вёрдого в пульпе, сравниваетс  соответственно с сигналами максиального И: Минимального значений соержани  твердого в пульпе, постуа4ощиМи с задатчйков 10 и 11. При содержании твердого в пульпе , на выходе элемента сравнени  9 по вл етс  сигнал единица, который через элемент ИЛИ 12 и усилитель 13 воздействует на трехходовой клапан 14, В результате поток пульпы направл етс  на циркул цию (кристаллоприемник 3 - емкость рециркулирующей пульпы 15 - сатуратор 1 кристаллоприемник 3), и содержание твёрдого начинает возрастать. Одновременно сигнал с элемента ИЛИ 12 поступает на вход элемента Запрет 16, осуществл ющего самоблокировку трехходового клапана 14. Трехходовой клапан будет находитьс  в этом положении при повышении тЬ. вплоть до . При выпсзлнении этого неравенства на выходе элемента сравнени  8 по вл етс  сигнал единица. Этот сигнал поступит на запрещающий вход эле- . мента Запрет 16, в результате этого на оба входа элемента ИЛИ 12 поступает сигнал нуль и клапан 14 направит поток пульпы в центрифугу 17. При этом Gmb. начнет уменьшатьс  и при G 4- Сп,.; трехходовой клапан 14 направит поток пульпы В емкость рециркулирующей пульпы 15 и цикл будет повтор тьс . Таким образом, содержание твердого в пульпе будет измен тьс  в заданных пределах G-nh.m , i . что Ьбесйечйвает получение кристаллического продукта высокого качества. Формула изобретени  Устройство Дл  автоматического регулировани  работой кристаллизатора , содержащее измерители расхода , плотности, кислотности пульпы и содержани  твердого в пульпе, поступающей .из кристаллизатора через кристаллоприемник в центрифугу и емкость дл  рецйркулиругацей пульпы, о т л и ч а ю щ е е с   тем,что, с целью повышени  надежности работы, оно дополнительно содержит элементы сравнени , элементы ИЛИ , .Запрет , задатчйкй и трехходовой клапан, при этом выход измерител  содержани  твердого в пульпе соедиI "I. .u; t.fB; ii; crystal receiver. The practice of the known system showed that when the valve section is minimized, for example, due to a decrease in the amount of solids in the pulp, there is an intensive salt deposition on the working surfaces of the parts of the control valve in contact with the pulp. This leads to a decrease, then to the cessation of the evacuation of the 1YZ crystallizer pulp and the need to dissolve the salt deposited on the surface of the parts in water. In this way, the water re i ii ij k c WaTopa, 1n1HY1 0yTGx is disturbed by the additional energy consumption for heating the coke oven gas to evaporate water. The flow of a regulating valve significantly worsens the technical and economic performance of the mold. In order to increase the reliability of operation, the device additionally contains elements of the following: extracts, elements OR, Forbidding, control and three-way valves, with the output of the solid content meter in the pulp connected to the positive chamber of the first and negative chamber of the second comparison elements, negative chamber; first; and the positive chamber of the second element of the hora; НNelliai are connected with iperieSNTIS second setters, respectively; the output of the second element is compared to one of the inputs of the OR element, the second input of which is connected to the output of the Ban element, one input of which is connected to the output Comparison element, and element output. (OR connected to the Second Input of the Ban Element and through the power amplifier with the execution: a mechanism of a three-way valve, having a constant flow section, installed on the slurry feed line of the crystal centrifugal receiver, and recirculating pulp capacity. The drawing shows a diagram of an automatic controlled crystallizer system operation .. Automatic regulating system Hovany contains a crystallizer 1, a salt pump 2 and a crystal receiver 3, acidity meters, raft and slurry consumption 4, 5 and 6, from MepHtertib content of solids in the pulp: 7, elements of comparison 8 and 9, task of maximum and minimum 145 values of solid in pulp 10 and 11, element OR 12, amplifier 13, 13, three-way valve 14, recirculating pulp capacity 15, oh Terminal 16, centrifuge 1 The device operates in the following manner. The pulp consisting of an ammonium sulphate crystallizer and uterine solution is evacuated from the crystallizer (saturator) 1 and pump 2 placed into a crystal receiver 3. Acidity, density and ultrapulse consumption are measured by means of 4, 5 and 6, respectively, and the solid content in the pulp is measured with 7. c. Comparison elements 8 and 9 signals proportional to the content of pulp in the pulp are compared respectively with the signals of the maximal I: Minimum content of solids in the pulp, after we get help from preset 10 and 11. At the solid content in the pulp, the output of the comparison element 9 appears which through the element OR 12 and the amplifier 13 acts on a three-way valve 14. As a result, the flow of pulp is directed to the circulation (crystal receiver 3 - capacity of recirculating pulp 15 - saturator 1 crystal receiver 3), and Table of solid starts to increase. At the same time, the signal from the OR element 12 is fed to the input of the Ban 16 element, which self-locks the three-way valve 14. The three-way valve will be in this position as t increases. up to . When this inequality is observed, the output of the element of comparison 8 appears as a one. This signal will go to the prohibitory input ele. Inhibit 16, as a result of this, a signal zero arrives at both inputs of the element OR 12 and the valve 14 will direct the flow of pulp to the centrifuge 17. At the same time, Gmb. will begin to decrease with G 4-Cn, ...; a three-way valve 14 will direct the flow of pulp Into the container of recirculating pulp 15 and the cycle will be repeated. Thus, the solids content in the pulp will vary within the prescribed limits G-nh.m, i. This gives a high quality crystalline product. The invention of the device is for automatic control of the operation of the mold, containing flow meters, density, acidity of the pulp and the solids content of the pulp coming from the crystallizer through the crystal receiver in the centrifuge and the tank for the pulp circulating, that, in order to increase the reliability of operation, it additionally contains comparison elements, OR elements, a banned, three-way valve and a three-way valve, while the output of the measuring instrument is solid
SU782613881A 1978-05-11 1978-05-11 Device for automatic regulation of crystallizer operation SU721111A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782613881A SU721111A1 (en) 1978-05-11 1978-05-11 Device for automatic regulation of crystallizer operation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782613881A SU721111A1 (en) 1978-05-11 1978-05-11 Device for automatic regulation of crystallizer operation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU721111A1 true SU721111A1 (en) 1980-03-15

Family

ID=20763865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782613881A SU721111A1 (en) 1978-05-11 1978-05-11 Device for automatic regulation of crystallizer operation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU721111A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU640639A3 (en) Method of automatic regulation of process of preventing outburst of foam from closed reaction chamber
SU721111A1 (en) Device for automatic regulation of crystallizer operation
US3394080A (en) Method and apparatus for automatically measuring cyanide concentration and ph valuesand use in treating waste waters
GB860880A (en) Improvements relating to apparatus for contacting liquids
JPS6336862A (en) Settleable paint supplying device
SU428758A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF WORK OF THE EVAPORATOR-CRYSTALLIZER
SU1599438A1 (en) Method of automatic control of multiple-housing evaporator with developed steam intake
GB1140738A (en) Apparatus for the continuous control of the concentration of a substance in a liquid
JPS56165783A (en) Water level controller
SU1370139A1 (en) Method of automatic control for process of preparing nutrient medium from molasses and water
SU489526A1 (en) Automatic control system of the pulp grinding process
SU1044704A1 (en) Method of automatic control of purity of washing pulp mass in drum vacuum filters
SU1225820A1 (en) Method of automatic control for process of dehydration
JPS55132710A (en) Circulation of finish oil
JPS5549196A (en) Control method for excess sludge extraction
SU874823A1 (en) Device for stabilizing the thickness of mica-plastic material at the outlet of manufacturing machine
SU409719A1 (en)
SU666519A1 (en) Device for regulating loose material rate-of-flow
SU929140A1 (en) Apparatus for controlling solution crystallization process
SU516770A1 (en) Device for automatic control of cellulose treatment stage with alkali
SU1756272A1 (en) Method to control single-stage soda liberation process
SU493771A1 (en) The method of automatic control of the concentration of fibrous suspensions
SU396671A1 (en) DEVICE FOR STABILIZATION OF PARAMETER,
JPS5592194A (en) Controlling method of returned quantity of sludge
JPS57161415A (en) Control method for carburetor drum level