SU1225820A1 - Method of automatic control for process of dehydration - Google Patents
Method of automatic control for process of dehydration Download PDFInfo
- Publication number
- SU1225820A1 SU1225820A1 SU843788052A SU3788052A SU1225820A1 SU 1225820 A1 SU1225820 A1 SU 1225820A1 SU 843788052 A SU843788052 A SU 843788052A SU 3788052 A SU3788052 A SU 3788052A SU 1225820 A1 SU1225820 A1 SU 1225820A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sludge
- flow rate
- reagent
- centrifuge
- inlet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к очистке сточных вод, а именно к обезвоживанию осадков сточных вод с помощью центрифугировани .The invention relates to wastewater treatment, in particular to the dewatering of sewage sludge by centrifugation.
На чертеже показана схема устройства , реализующа предлагаемый способ .The drawing shows a diagram of the device that implements the proposed method.
Устройство содержит центрифугу 1, бак смесител 2, трубопровод 3 возврата обезвоженного осадка, регулирующий клапан 4 возврата, клапан 5 подачи реагента, насос 6 подачи осад12The device contains a centrifuge 1, a mixer tank 2, a return pipe 3 for the dried sludge, a return control valve 4, a reagent supply valve 5, a sediment supply pump 6
ка, насос 7 подачи обезвоженного осадка (кека), расходомер 8 исходного осадка, расходомер 9 осадка, расходомер 10 возврата обезвоженного осадка, измеритель 11 концентрации твердой фазы в осадке, измеритель 12 состава фугата, умножитель 13, блок 14 сравнени , задатчик 15 количества твердой фазы и регул тор 16 возврата обезвоженного осадка, блок 17 сравнени , регул тор 18 подачи реагента, расходомер 19 реагента, блок 20 сравнени , сумматор 21, блок 22 сравнени , регул тор 23 производительности насоса подачи осадка.ka, pump 7 for supplying dewatered sludge (cake), flow meter 8 of initial sludge, flow meter 9 sludge, flow meter 10 returning dewatered sludge, meter 11 concentration of solids in the sediment, meter 12 composition of centrate, multiplier 13, unit 14 comparison, unit 15 quantity of solids phase and control 16 return dehydrated sludge, block 17 comparison, regulator 18 of the reagent, the flow meter 19 reagent, block 20 of the comparison, the adder 21, block 22 of the comparison, the controller 23 of the pump capacity of the sludge.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Предварительно устанавливают минимально возможную величину разности скоростей вращени барабана и шнека, обеспечивающую оптимальную степень обезвоживани . Эту величину оставл -- ют посто нной в течение всего цикЛа работы центрифуги 1. Затем, исход из требовани работы установки при номинальной производительности, задают исходный режим работы. С повозврата обезвоженного осадка. В случае, если сигнал на выходе жител 13 больше заданной величины, клапан 4 закрыт и возврата обезвожен ного осадка нет. Когда этот сигнал становитс меньше заданной величины, клапан 4 открываетс и начинаетс возврат обезвоженного осадка на вход Обезвоженный поступает по трубопроводу 3 : возврата обезвоженного осадка под действием напора, создаваемого тсасосом 7 подачи кека в бак смесител 2,,. где перемешиваетс с исходным осадком и с помощью насосаPre-set the minimum possible value of the difference in the speeds of rotation of the drum and the screw, providing the optimum degree of dewatering. This value is kept constant during the whole cycle of operation of the centrifuge 1. Then, based on the requirement of the operation of the plant at rated capacity, the initial mode of operation is set. With the return of dehydrated sludge. In the event that the signal at the output of the inhabitant 13 is greater than the specified value, valve 4 is closed and there is no return of the dehydrated sludge. When this signal becomes less than a predetermined value, valve 4 opens and begins returning the dehydrated sludge to the inlet. The dehydrated enters through conduit 3: the return of the dehydrated sludge under the action of pressure generated by pumping cake 7 to the mixer tank 2. where it mixes with the original sludge and with the pump
15 6 подаетс на обезвоживание. Этот контур регулировани отрабатывает имеющеес рассогласование в нагрузке поддержива ее на номинальном уровне Второй контур служит дл управле20 ни подачей реагента по содержанию взвешенных веществ в фугате, которое определ ют с помощью измерител 12 (мутномера). Сравнение измеренной величины с заданным значением качест ва фугата производ т в блоке 17 сравнени , в случае рассогласовани с помощью регул тора 18 измен ют положение клапана 5 подачи реагента. Одновременно расходомером 19 измер ют расход реагента и сравнивают в блоке 20 сравнени с допустимым значени ем Qp. При превышении расхода реаген та над QP уменыдаетс подача обезвоженного осадка путем уменьшени уставки блока 15 задатчика количества твердой фазы.15 6 served on dehydration. This control loop processes the existing mismatch in the load, keeping it at a nominal level. The second loop serves to control the supply of the reagent by the content of suspended substances in the centrate, which is determined using meter 12 (turbidity meter). Comparison of the measured value with the specified value of the fugate quality is carried out in comparison unit 17; in case of a mismatch, the position of the reagent supply valve 5 is changed by means of the regulator 18. At the same time, the flow meter 19 measures the reagent consumption and compares in block 20 comparison with the allowable value of Qp. When the reagent consumption exceeds the QP, the flow of dewatered sludge is reduced by decreasing the set point of the unit 15 for setting the amount of solid phase.
Дл обеспечени требуемой произво дительности по жидкости регулируют подачу осадка на центрифугу 1. Дл In order to ensure the required liquid capacity, the flow of sediment to the centrifuge 1 is controlled.
2525
30thirty
3535
мощью задатчика 15 устанавливают зна- 40 этого с помощью расходомеров 8 и 10the power of the setting device 15 installs the sign- 40 of this with the help of flow meters 8 and 10
чение количества подаваемой на центрифугу твердой фазы, задают допустимый расход реагента Qp.The amount of solids fed to the centrifuge is set by the allowable consumption of reagent Qp.
В процессе работы управление осуществл етс с помощью двух контуров. В первом контуре управлени расходомером 9 измер ют расход осадка после смесител , а с помощью измерител 11 - концентрацию твердой фазы в осадке.на входе в центрифугу. Эти величины подают в умножитель 13, в котором определ ют количество твердой фазы в осадке. Сигнал с выхода умножител 13 сравниваетс в блоке 14 сравнени с заданной величиной и подаетс на регул тор 16, управл ющий ре гулирутацим клапаном 4 возврата , установленном в трубопроводе 3In the course of operation, control is carried out using two circuits. In the first control loop of the flow meter 9, the flow rate of the precipitate after the mixer is measured, and with the aid of the meter 11, the concentration of the solid phase in the sediment. At the entrance to the centrifuge. These values are fed to a multiplier 13, in which the amount of solids in the sediment is determined. The signal from the output of the multiplier 13 is compared in the comparison block 14 with a predetermined value and is fed to the regulator 16, which controls the control valve 4 to return, installed in the pipeline 3
toto
225820225820
возврата обезвоженного осадка. В случае, если сигнал на выходе жител 13 больше заданной величины, клапан 4 закрыт и возврата обезвоженного осадка нет. Когда этот сигнал становитс меньше заданной величины, клапан 4 открываетс и начинаетс возврат обезвоженного осадка на вход. Обезвоженный поступает по трубопроводу 3 : возврата обезвоженного осадка под действием напора, создаваемого тсасосом 7 подачи кека в бак смесител 2,,. где перемешиваетс с исходным осадком и с помощью насосаreturn dehydrated sludge. If the signal at the output of the inhabitant 13 is greater than the specified value, the valve 4 is closed and there is no return of the dehydrated sediment. When this signal becomes less than a predetermined value, valve 4 opens and the return of the dehydrated sludge to the inlet begins. Dehydrated enters the pipeline 3: return dehydrated sludge under the action of the pressure generated by pump 7 pumping cake into the tank mixer 2 ,,. where it mixes with the original sludge and with the pump
15 6 подаетс на обезвоживание. Этот контур регулировани отрабатывает имеющеес рассогласование в нагрузке, поддержива ее на номинальном уровне. Второй контур служит дл управле20 ни подачей реагента по содержанию взвешенных веществ в фугате, которое определ ют с помощью измерител 12 (мутномера). Сравнение измеренной величины с заданным значением качества фугата производ т в блоке 17 сравнени , в случае рассогласовани с помощью регул тора 18 измен ют положение клапана 5 подачи реагента. Одновременно расходомером 19 измер ют расход реагента и сравнивают в блоке 20 сравнени с допустимым значением Qp. При превышении расхода реагента над QP уменыдаетс подача обезвоженного осадка путем уменьшени уставки блока 15 задатчика количества твердой фазы.15 6 served on dehydration. This control loop processes the existing mismatch in the load, keeping it at a nominal level. The second circuit serves to control the supply of reagent on the content of suspended substances in the centrate, which is determined using a meter 12 (turbidity meter). Comparison of the measured value with the target value of the centrate quality is carried out in comparison unit 17, in case of a mismatch with the help of the regulator 18, the position of the reagent supply valve 5 is changed. At the same time, the flow meter 19 measures the consumption of the reagent and compares in block 20 comparison with the permissible value of Qp. When the reagent consumption exceeds QP, the flow of dewatered sludge is reduced by decreasing the set point of the unit 15 for setting the amount of solid phase.
Дл обеспечени требуемой производительности по жидкости регулируют подачу осадка на центрифугу 1. Дл In order to provide the required liquid capacity, the flow of sediment to the centrifuge 1 is controlled.
2525
30thirty
3535
измер ют расходы.исходного и возвращаемого обе.звоженных осадков, посредством сумматора 21 опреде.л ют требуемую производительность насоса 6 подачи осадка, сравнивают ее с расходом осадка в блоке 22 сравнени и по величине рассогласовани регул тором 23 производительности насоса подачи осадка подстраивают производительность под требуемуй величину,the flow rates of the raw and returned precipitated precipitates are determined by means of the adder 21, the required capacity of the sludge feed pump 6, compared with the sludge flow rate in the comparator unit 22 and the magnitude of the error in the slug supply pump regulator 23 adjusts the output to the required the amount
П р и м ер. Дл пр моточной центрифуги с диаметром ротора 350 мм дл обеспечени зффективности задержани сухого вещества осадка 96% количество подаваемой на центрифугу твердой фазы должно быть равно произведению производительности центрифуги Q 3,0 м /с на концентрацию твердойP r and m er. For a rotary centrifuge with a rotor diameter of 350 mm, in order to ensure the efficiency of sediment retention of dry matter, 96% of the solid phase applied to the centrifuge must be equal to the product of the centrifuge Q capacity of 3.0 m / s by the concentration of solids
фазы на ее входе С, 3,8%, т.е. 11,А кг/с. Эту величину устанавлива ют с помощью задатчика 15, при этом доза реагента (флокул нта) должна составл ть Др 3,1 кг/т. При умень шении концентрации твердой фазы наthe phases at its input C, 3.8%, i.e. 11, A kg / s. This value is set using the setting device 15, while the dose of the reagent (flocculant) should be Other 3.1 kg / t. When the concentration of the solid phase decreases by
12258201225820
входе центрифуги в 1,5 раза с выхода устройства на его вход начинают подавать часть обезвоженного осадка с расходом О,15 , доза реагента е при этом становитс равной 3,2. кг/т. Экономи реагента составл ет 0,9 кг/т.the centrifuge inlet 1.5 times from the output of the device to the inlet of the device begins to deliver a part of the dewatered sludge at a rate of 0, 15, the dose of reagent e becomes equal to 3.2. kg / t. The economy of the reagent is 0.9 kg / ton.
ОагЯжOagyazh
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843788052A SU1225820A1 (en) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | Method of automatic control for process of dehydration |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843788052A SU1225820A1 (en) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | Method of automatic control for process of dehydration |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1225820A1 true SU1225820A1 (en) | 1986-04-23 |
Family
ID=21137516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843788052A SU1225820A1 (en) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | Method of automatic control for process of dehydration |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1225820A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8337378B2 (en) | 2006-11-15 | 2012-12-25 | Gea Westfalia Separator Gmbh | Continuous self-cleaning centrifuge assembly having turbidity-sensing feature |
-
1984
- 1984-09-11 SU SU843788052A patent/SU1225820A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №301174, кл. В 04 В 13/00, 1966. Обезвоживание шлама в бумажной и целлюлозной промышленности. - Симпозиум фирмы КНД Хумбольд Ведаг А.Г., DE, 1981, с. 76-79. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8337378B2 (en) | 2006-11-15 | 2012-12-25 | Gea Westfalia Separator Gmbh | Continuous self-cleaning centrifuge assembly having turbidity-sensing feature |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5305878B2 (en) | Fiber concentration measuring device, fiber concentration adjusting device, dewatering equipment and dewatering method in sludge | |
AU733771B2 (en) | Dewatering of sewage sludge | |
JP5176625B2 (en) | Constant moisture content control method and moisture content constant control device in screw press | |
CA2050579C (en) | Apparatus for coagulating treatment | |
JP4173899B2 (en) | Sludge dewatering device and sludge dewatering method | |
SU1225820A1 (en) | Method of automatic control for process of dehydration | |
JP2007136347A (en) | Method for constant control of raw sludge supply amount of dehydrator and its control apparatus | |
US5282780A (en) | Apparatus for separating solids/liquids mixtures with a slurry bypass | |
US6849190B2 (en) | Methods for polymer addition control for water treatment | |
JP2010247043A (en) | Operation control method for screw press provided continuously to thickener | |
RU2653169C1 (en) | Automated device for cleaning of industrial drains | |
JPH09290273A (en) | Method for adjusting amount of flocculant to be added and device therefor | |
JPH04171066A (en) | Sludge dehydration control device of centrifugal separator of screw decanter type | |
JP4785454B2 (en) | Method and apparatus for adjusting sludge solids supply in sludge dewatering machine | |
JPH06304412A (en) | Flocculant loadings control device | |
JPS63162007A (en) | Method for controlling chemical feeding in water purification | |
JPH0721234Y2 (en) | Sludge treatment equipment | |
JPH11347599A (en) | Flocculant injection amount determining apparatus | |
RU2726052C1 (en) | Automated system for cleaning multicomponent industrial effluent | |
JP4485392B2 (en) | Method and apparatus for adjusting sludge solids supply in sludge dewatering machine | |
JPS63305992A (en) | Apparatus for flocculating inorganic waste water | |
CN219342001U (en) | Device for controlling accurate dosing of sludge centrifugal dehydration | |
JP4651458B2 (en) | Method and apparatus for adjusting sludge solids supply in sludge dewatering machine | |
CN217709213U (en) | Full-automatic sludge dewatering system | |
SU1611895A1 (en) | Method of treating sediments |