RU2653169C1 - Automated device for cleaning of industrial drains - Google Patents
Automated device for cleaning of industrial drains Download PDFInfo
- Publication number
- RU2653169C1 RU2653169C1 RU2017111392A RU2017111392A RU2653169C1 RU 2653169 C1 RU2653169 C1 RU 2653169C1 RU 2017111392 A RU2017111392 A RU 2017111392A RU 2017111392 A RU2017111392 A RU 2017111392A RU 2653169 C1 RU2653169 C1 RU 2653169C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- output
- input
- water
- meter
- pump
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 32
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 12
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 claims description 10
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 9
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 5
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004887 air purification Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000003295 industrial effluent Substances 0.000 abstract 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009297 electrocoagulation Methods 0.000 description 1
- 229910003480 inorganic solid Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001139 pH measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- -1 storage tank Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/463—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrocoagulation
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D27/00—Simultaneous control of variables covered by two or more of main groups G05D1/00 - G05D25/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам очистки промышленных стоков способом электрохимической обработки воды, а именно электрокоагуляцией специально приготовленной дисперсии, и может быть использовано для очистки технических промывных вод от органических соединений, неорганических твердых взвесей, солей тяжелых металлов на предприятиях электронной, приборостроительной промышленности, а также на производствах, имеющих в своем составе гальванические цеха и участки.The invention relates to a device for treating industrial wastewater by the method of electrochemical treatment of water, namely, electrocoagulation of a specially prepared dispersion, and can be used to purify technical wash water from organic compounds, inorganic solid suspensions, salts of heavy metals in electronic, instrument-making, and manufacturing plants incorporating galvanic shops and sites.
Известно устройство, предназначенное для решения узкой задачи очистки сточных вод от Cr6+, включающее приемную камеру, смеситель и камеру с электрокоагулятором (а.с. №1142452, МПК C02F 1/46, БИ №8, 1985 г.).A known device designed to solve the narrow task of wastewater treatment from Cr 6+ , including a receiving chamber, a mixer and a chamber with an electrocoagulator (AS No. 1142452, IPC C02F 1/46, BI No. 8, 1985).
Недостаток данного устройства состоит в отсутствии регулирования параметров работы установки в зависимости от технических характеристик, поступающих на очистку стоков и ее большие габариты.The disadvantage of this device is the lack of regulation of the parameters of the installation depending on the technical characteristics of the wastewater treatment and its large dimensions.
Известно устройство, включающее последовательно соединенные приемную камеру, снабженную дозатором реагента, камеру для измерения рН с установленным над ней датчиком рН-метра, при этом эти камеры соединены между собой статическим смесителем, электрокоагулятор, снабженный электродами и лопастной мешалкой, отделенный от камеры измерения рН стенкой, выполненной переливной, фильтр-сгуститель непрерывного действия, соединенный с насосом высокого давления, и приемную емкость для влажного осадка (Пат. РФ №2051116, МПК-8 C02F 1/46, 2000 г.).A device is known that includes a receiving chamber connected in series, equipped with a reagent dispenser, a pH measuring chamber with a pH meter sensor mounted above it, and these chambers are interconnected by a static mixer, an electrocoagulator equipped with electrodes and a paddle mixer, separated from the pH chamber by a wall performed overflow filter continuous thickener connected to a high pressure pump, and a receiving tank for wet sludge (Pat. RF №2051116, IPC-8 C02F 1/46, 2000).
Недостаток устройства состоит в низком качестве очистки воды и неэффективности работы из-за отсутствия автоматического регулирования процесса очистки и концентрации очищенных стоков.The disadvantage of this device is the low quality of water treatment and inefficiency due to the lack of automatic control of the treatment process and the concentration of treated effluents.
Наиболее близким устройством является устройство для очистки промышленных стоков, содержащее приемную камеру, камеру для измерения рН, соединенные между собой статическим смесителем, электрокоагулятор с электродами и лопастной мешалкой, камеру с насосом высокого давления, фильтр-сгуститель непрерывного действия, приемную емкость для влажного осадка, пресс-фильтр, связанный с приемной емкостью для влажного осадка, измерители концентраций примесей тяжелых металлов, насос для перекачки недоочищенной воды, резервуар-накопитель, насос для подачи воды на повторный цикл очистки, выход измерителя концентраций примесей тяжелых металлов в воде после фильтра-сгустителя соединен с входом регулирующего клапана посредством первого микропроцессорного контроллера, выход измерителя концентраций примесей тяжелых металлов в воде после механического обезвоживания влажного осадка на пресс-фильтре соединен с входом другого регулирующего клапана посредством второго микропроцессорного контроллера, выходы регулирующих клапанов соединены с насосом для перекачки недоочищенной воды, который соединен с входом резервуара-накопителя и насосом для подачи воды на повторный цикл очистки (Пат. РФ №2278824, МПК-8 C02F 1/463, БИ №18, 2006 г.).The closest device is a device for industrial wastewater treatment, containing a receiving chamber, a chamber for measuring pH, interconnected by a static mixer, an electrocoagulator with electrodes and a paddle mixer, a chamber with a high pressure pump, a continuous filter thickener, a receiving tank for wet sludge, a press filter associated with a receiving tank for wet sludge, measuring instruments for the concentration of impurities of heavy metals, a pump for pumping untreated water, a storage tank, a pump for I supply water for a repeated cleaning cycle, the output of the meter of concentrations of heavy metal impurities in the water after the filter thickener is connected to the inlet of the control valve through the first microprocessor controller, the output of the meter of concentrations of heavy metal impurities in the water after mechanical dewatering of the wet sediment on the press filter is connected to the input another control valve through a second microprocessor controller, the outputs of the control valves are connected to a pump for pumping untreated water, which is connected to the inlet of the storage tank and a pump for supplying water for a second cleaning cycle (US Pat. RF No. 2278824, MPK-8 C02F 1/463, BI No. 18, 2006).
Недостаток устройства состоит в снижении эффективности его работы и качестве очистки промышленных стоков в результате отсутствия регулирования параметров работы установки и количества подаваемых реагентов в зависимости от объема и химического состава стоков, поступающих на очистку.The disadvantage of the device is to reduce the efficiency of its operation and the quality of industrial wastewater treatment as a result of the lack of regulation of the operation parameters of the installation and the amount of supplied reagents, depending on the volume and chemical composition of the effluent entering the treatment.
Задачей предлагаемого технического решения является повышение качества очистки промышленных стоков и эффективной работы устройства.The objective of the proposed technical solution is to improve the quality of industrial wastewater treatment and the effective operation of the device.
Поставленная задача достигается тем, что в автоматизированное устройство для очистки промышленных стоков, содержащее последовательно соединенные приемную камеру с установленным над ней дозатором реагента, камеру для измерения рН с установленным над ней датчиком рН-метра, приемная камера и камера для измерения рН в нижней части соединены между собой статическим смесителем, электрокоагулятор с электродами и лопастной мешалкой, отделенный от камеры измерения рН переливной смежной стенкой, камеру с насосом высокого давления, фильтр-сгуститель непрерывного действия, приемную емкость для влажного осадка, пресс-фильтр, связанный с приемной емкостью для влажного осадка, измерители концентраций примесей тяжелых металлов, насос для перекачки недоочищенной воды, резервуар-накопитель, насос для подачи воды на повторный цикл очистки, выход измерителя концентраций примесей тяжелых металлов в воде после фильтра-сгустителя соединен с входом регулирующего клапана посредством первого микропроцессорного контроллера, выход измерителя концентраций примесей тяжелых металлов в воде после механического обезвоживания влажного осадка на пресс-фильтре соединен с входом другого регулирующего клапана посредством второго микропроцессорного контроллера, выходы регулирующих клапанов соединены с насосом для перекачки недоочищенной воды, который соединен с входом резервуара-накопителя и насосом для подачи воды на повторный цикл очистки, дополнительно введены последовательно соединенные ультразвуковой расходомер и датчик рН-метра на входном трубопроводе подачи стоков на очистку, регулятор дозатора, корректор подачи реагента, сумматор, первый, второй и третий масштабирующие усилители, первый и второй частотные регуляторы, блок сравнения потоков, задатчик величины входного потока, первый, второй, третий и четвертый корректирующие усилители и корректор скорости перемешивания лопастной мешалкой, причем выход ультразвукового расходомера соединен с входами первого, второго и третьего корректирующих усилителей, выход датчика рН-метра на входном трубопроводе подачи стоков на очистку соединен с входом первого масштабирующего усилителя подачи реагента, первый вход блока сравнения потоков соединен с выходом задатчика величины входного потока, второй вход блока сравнения соединен с выходом первого корректирующего усилителя, выход блока сравнения потоков через первый частотный регулятор соединен с регулируемым приводом насоса для подачи воды на повторный цикл очистки, вход второго масштабирующего усилителя соединен с выходом измерителя концентраций примесей тяжелых металлов в воде после фильтра-сгустителя непрерывного действия, вход третьего масштабирующего усилителя соединен с выходом датчика рН-метра, установленного над камерой для измерения рН, выходы первого, второго и третьего масштабирующих усилителей соединены с входами сумматора, выход сумматора соединен с первым входом корректора подачи реагента, второй вход которого соединен с выходом второго корректирующего усилителя, выход корректора подачи реагента через регулятор дозатора соединен с дозатором реагента, вход четвертого корректирующего усилителя соединен с выходом сумматора, выходы третьего и четвертого корректирующих усилителей соединены с входами корректора скорости перемешивания лопастной мешалкой, выход которого через второй частотный регулятор соединен с регулируемым приводом лопастной мешалки.This object is achieved by the fact that in an automated device for cleaning industrial wastewater containing a serially connected receiving chamber with a reagent dispenser installed above it, a pH measuring chamber with a pH meter installed above it, a receiving chamber and a pH measuring chamber in the lower part are connected with a static mixer, an electrocoagulator with electrodes and a paddle mixer, separated from the pH chamber by an overflow adjacent wall, a chamber with a high pressure pump, filter continuous mixer, receiving tank for wet sludge, a press filter associated with a receiving tank for wet sludge, heavy metal impurity concentration meters, pump for pumping under-treated water, storage tank, water supply pump for repeated cleaning cycle, concentration meter output impurities of heavy metals in water after the filter thickener is connected to the input of the control valve through the first microprocessor controller, the output of the meter of concentrations of impurities of heavy metals in water after mechanical dewatering of the wet sediment on the press filter, it is connected to the inlet of another control valve by means of a second microprocessor controller, the outputs of the control valves are connected to a pump for pumping under-treated water, which is connected to the inlet of the storage tank and a pump for supplying water for a second cleaning cycle; connected in series with an ultrasonic flow meter and a pH meter sensor at the inlet of the sewage supply pipe for purification, a dispenser regulator, a flow corrector agent, adder, first, second and third scaling amplifiers, first and second frequency controllers, flow comparison unit, input flow rate adjuster, first, second, third and fourth correction amplifiers and a mixing speed corrector with a paddle mixer, the output of the ultrasonic flowmeter being connected to the inputs of the first, second and third corrective amplifiers, the output of the pH meter sensor at the inlet sewage feed pipe is connected to the input of the first scaling reagent feed amplifier, per the output input of the flow comparison unit is connected to the output of the input stream value setter, the second input of the comparison unit is connected to the output of the first correction amplifier, the output of the flow comparison unit through the first frequency regulator is connected to an adjustable pump drive to supply water for a repeated cleaning cycle, the input of the second scaling amplifier is connected with the output of the meter of concentrations of heavy metal impurities in water after the continuous filter thickener, the input of the third scaling amplifier is connected to the output m of a pH meter sensor installed above the pH measuring chamber, the outputs of the first, second and third scaling amplifiers are connected to the inputs of the adder, the output of the adder is connected to the first input of the reagent feed corrector, the second input of which is connected to the output of the second correction amplifier, the output of the reagent feed corrector through the dispenser regulator it is connected to the reagent dispenser, the input of the fourth correction amplifier is connected to the output of the adder, the outputs of the third and fourth correction amplifiers are connected to the inputs the mixer speed corrector with a paddle mixer, the output of which through the second frequency controller is connected to an adjustable drive of the paddle mixer.
На Фиг. представлена схема предложенного автоматизированного устройства для очистки промышленных стоков.In FIG. The scheme of the proposed automated device for industrial wastewater treatment is presented.
Устройство содержит приемную камеру 1 с установленным над ней дозатором реагента 2, в приемной камере установлен статический смеситель 3 поступающей воды с реагентом, за которым расположена камера 4 для измерения рН с установленным над ней датчиком 5 рН-метра. За ней расположена камера 6, разделенная с камерой 4 для измерения рН переливной стенкой 7. В камере 6 расположен электрокоагулятор 8 с электродами и лопастной мешалкой 9. Камера 6 сообщена через переливную смежную стенку 10 с камерой 11, при этом верхняя кромка переливной стенки 7 находится выше верхней кромки переливной смежной стенки 10.The device comprises a receiving chamber 1 with a
В камере 11 расположен насос высокого давления 12 для подачи воды в фильтр-сгуститель непрерывного действия 13, имеющий в нижней части устройство 14 удаления сгущенного осадка, а под ним приемную емкость для влажного осадка 15, связанную с пресс-фильтром 18.In the chamber 11 there is a high-
Выход измерителя концентраций примесей тяжелых металлов 16 связан с входом первого микропроцессорного контроллера 17, выход которого связан с входом регулирующего клапана 22, который, в свою очередь, связан с резервуаром-накопителем 24 с насосом 25 через насос 23.The output of the concentration meter of
Выход измерителя концентраций примесей тяжелых металлов 19 связан с входом второго микропроцессорного контроллера 20, выход которого связан с входом регулирующего клапана 21, который, в свою очередь, связан с резервуаром-накопителем 24 с насосом для подачи воды на повторный цикл очистки 25 через насос для перекачки недоочищенной воды 23.The output of the meter of concentrations of
Ультразвуковой расходомер 26 и датчик 27 рН-метра на входном трубопроводе подачи стоков на очистку последовательно соединены на трубопроводе подачи промышленных стоков в устройство.An
Выход ультразвукового расходомера 26 соединен с входами первого 28, второго 29 и третьего 30 корректирующих усилителей, выход датчика 27 рН-метра на входном трубопроводе подачи стоков на очистку соединен с входом первого 31 масштабирующего усилителя подачи реагента.The output of the
Первый вход блока сравнения 32 потоков соединен с выходом задатчика 33 величины входного потока, второй вход блока сравнения 32 соединен с выходом первого 28 корректирующего усилителя, выход блока сравнения 32 потоков через первый частотный регулятор 34 соединен с регулируемым приводом насоса для подачи воды на повторный цикл очистки 25.The first input of the
Вход второго 35 масштабирующего усилителя соединен с выходом измерителя к онцентраций примесей тяжелых металлов 16, вход третьего 36 масштабирующего усилителя соединен с выходом датчиком 5 рН-метра, установленным над камерой для измерения рН.The input of the
Выходы первого 31, второго 35 и третьего 36 масштабирующих усилителей соединены с входами сумматора 37. Выход сумматора 37 соединен с первым входом корректора подачи реагента 38, второй вход которого соединен с выходом второго 29 корректирующего усилителя. Выход корректора подачи реагента 38 через регулятор 39 дозатора соединен с дозатором реагента 2.The outputs of the first 31, second 35 and third 36 scaling amplifiers are connected to the inputs of the
Вход четвертого 40 корректирующего усилителя соединен с выходом сумматора 37. Выходы третьего 30 и четвертого 40 корректирующих усилителей соединены с входами корректора скорости перемешивания 41 лопастной мешалкой, выход которого через второй частотный регулятор 42 соединен с регулируемым приводом лопастной мешалки. The input of the fourth correction amplifier 40 is connected to the output of the
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Промышленные стоки по подающему трубопроводу, на котором установлены ультразвуковой расходомер 26 и датчик 27 рН-метра на входном трубопроводе подачи стоков на очистку, подают в приемную камеру 1 и туда же поступает с помощью дозатора реагента 2 соответствующий реагент, который смешивают с протекающей водой в статическом смесителе 3, на выходе из которого расположена камера 4 для измерения рН с установленным над ней датчиком 5 рН-метра, измеряющим рН раствора.Industrial wastewater via a feed pipe, on which an
Приготовленный таким образом раствор попадает в камеру 6, переливаясь через верхнюю кромку переливной стенки 7.Thus prepared solution enters the chamber 6, overflowing through the upper edge of the overflow wall 7.
Лопастная мешалка 9 многократно прокачивает раствор в межэлектродном пространстве электрокоагулятора 8, где происходит образование хлопьев, содержащих загрязняющие вещества.The paddle mixer 9 repeatedly pumps the solution in the interelectrode space of the electrocoagulator 8, where the formation of flakes containing contaminants occurs.
Образовавшаяся пульпа через верхнюю кромку переливной смежной стенки 10 попадает в камеру 11, откуда она насосом высокого давления 12 попадает в фильтр-сгуститель непрерывного действия 13, где освобождается от взвеси.The resulting pulp through the upper edge of the overflow adjacent wall 10 enters the chamber 11, from where it is pumped by a
Отделенный от воды осадок из фильтра-сгустителя через устройство 14 удаления сгущенного осадка выводят в приемную емкость для влажного осадка 15 и далее транспортной лентой подают на пресс-фильтр 18.The precipitate separated from the water from the filter thickener through the condensed
Обработанную воду из фильтра-сгустителя непрерывного действия 13 контролируют измерителем концентрации примесей тяжелых металлов 16, далее подают сигнал на первый микропроцессорный контроллер 17, который сравнивает текущее содержание с заданным и в соответствии с отклонением формируют команду исполнительному механизму регулирующего клапана 22.The treated water from the
Воду после механического обезвоживания влажного осадка на пресс-фильтре 18 контролируют измерителем концентрации примесей тяжелых металлов 19, далее подают сигнал на второй микропроцессорный контроллер 20, который сравнивает текущие значения концентраций примесей тяжелых металлов с заданными значениями и в соответствии с отклонением формирует команду исполнительному механизму регулирующего клапана 21.Water after mechanical dewatering of wet sludge on the press filter 18 is controlled by a meter of the concentration of impurities of
Воду, не соответствующую заданному качеству после фильтра-сгустителя непрерывного действия 13 и пресс-фильтра 18, насосом для перекачки недоочищенной воды 23 подают в резервуар-накопитель 24 и далее насосом для подачи воды на повторный цикл очистки 25 поступает на повторный цикл очистки.Water that does not meet the specified quality after a
Вода, качественный и количественный состав которой соответствует заданным значениям, повторно используется в технологическом процессе.Water, the qualitative and quantitative composition of which corresponds to the specified values, is reused in the process.
Для повышения эффективности работы в предлагаемом устройстве обеспечивается регулирование величины входного потока, количество подаваемого реагента и скорость многократного покачивания раствора в межэлектродном пространстве электрокоагулятора лопастной мешалкой.To improve the efficiency of the proposed device provides control of the magnitude of the input stream, the amount of supplied reagent and the speed of multiple swaying of the solution in the interelectrode space of the electrocoagulator with a paddle mixer.
Величину потока воды, поступающей на очистку, измеряют ультразвуковым расходомером 26. Для равномерной загрузки устройства информацию о текущем расходе снимают с ультразвукового расходомера 26, сравнивают на блоке сравнения 32 потоков с заданным значением, устанавливаемым задатчиком 33 величины входного потока, и величина рассогласования через первый частотный регулятор 34 на регулируемый привод насоса для подачи воды на повторный цикл очистки 25. В результате режим работы насоса для подачи воды на повторный цикл очистки 25 меняется и поступающий на очистку поток стабилизируют и фиксируют ультразвуковым расходомером 26.The magnitude of the flow of water entering the treatment is measured by an
Для регулирования подачи реагента на сумматор 37 через первый 31, второй 35 и третий 36 масштабирующие усилители подачи реагента поступают сигналы от датчика рН-метра на входном трубопроводе подачи стоков на очистку 27, датчика 5 рН-метра, установленным над камерой 4 для измерения рН, и измерителя концентраций примесей тяжелых металлов 16 соответственно. В результате на выходе сумматора 37 формируют сигнал, отражающий процесс очистки воды на всех этапах работы устройства.To regulate the supply of reagent to the
На основе сигналов с сумматора 37 и второго 29 корректирующего усилителя, связанного с ультразвуковым расходомером 26 на выходе корректора подачи реагента 38 формируется сигнал управления количеством подаваемого реагента посредством регулятора 39 дозатора реагента 2.Based on the signals from the
В результате количество подаваемого реагента в каждый момент времени зависит от прохождения процесса очистки воды на всех этапах работы устройства и величины потока воды, поступающей на очистку, измеряемой ультразвуковым расходомером 26.As a result, the amount of supplied reagent at each moment of time depends on the passage of the water purification process at all stages of the operation of the device and the magnitude of the flow of water entering the purification, measured by an
На основе сигналов, поступающих от сумматора 37 и ультразвукового расходомера 26 через третий 30 и четвертый 40 корректирующие усилители, на выходе корректора скорости перемешивания 41 формируют сигнал, который через второй частотный регулятор 42 регулирует скорость перемешивания лопастной мешалкой.Based on the signals from the
Таким образом, автоматизированное устройство для очистки промышленных стоков обеспечивает повышение эффективной работы устройства и качества очистки промышленных стоков посредством регулирования параметров работы установки и количества подаваемых реагентов в зависимости от объема и химического состава стоков, поступающих на очистку.Thus, an automated device for industrial wastewater treatment provides an increase in the effective operation of the device and the quality of industrial wastewater treatment by adjusting the operation parameters of the installation and the amount of supplied reagents, depending on the volume and chemical composition of the effluent entering the treatment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017111392A RU2653169C1 (en) | 2017-04-04 | 2017-04-04 | Automated device for cleaning of industrial drains |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017111392A RU2653169C1 (en) | 2017-04-04 | 2017-04-04 | Automated device for cleaning of industrial drains |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2653169C1 true RU2653169C1 (en) | 2018-05-07 |
Family
ID=62105661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017111392A RU2653169C1 (en) | 2017-04-04 | 2017-04-04 | Automated device for cleaning of industrial drains |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2653169C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2726052C1 (en) * | 2019-06-28 | 2020-07-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Automated system for cleaning multicomponent industrial effluent |
| IT201900006847A1 (en) | 2019-05-15 | 2020-11-15 | D M C Srl | DOUBLE-ENCLOSED GALVANIC TANK SUITABLE FOR CONTAINING THE RELEASES OF TOXIC FLUIDS AND INDUSTRIAL GALVANIZATION AND ASPIRATION PLANT INCLUDING THIS TANK |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2071951C1 (en) * | 1992-11-27 | 1997-01-20 | Акционерное общество "Научно-технический комплекс Союзцветметавтоматика" | Method for automatic control of industrial sewage cleaning process |
| RU2085504C1 (en) * | 1993-06-04 | 1997-07-27 | Акционерное общество "Союзцветметавтоматика" | Automated flexible process system for treating industrial drains |
| RU2120412C1 (en) * | 1996-03-26 | 1998-10-20 | Санкт-Петербургское хозрасчетное объединение "Экотехномаш" | Method of producing drinking water and method and automated installation for treating industrial drains |
| RU2229445C2 (en) * | 2002-08-26 | 2004-05-27 | Звездин Николай Насырович | Method of automatic control of process of industrial waste water purification |
| RU2278824C1 (en) * | 2005-03-01 | 2006-06-27 | Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тульский государственный университет (ТулГУ) | Device for purification of the industrial waste waters |
-
2017
- 2017-04-04 RU RU2017111392A patent/RU2653169C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2071951C1 (en) * | 1992-11-27 | 1997-01-20 | Акционерное общество "Научно-технический комплекс Союзцветметавтоматика" | Method for automatic control of industrial sewage cleaning process |
| RU2085504C1 (en) * | 1993-06-04 | 1997-07-27 | Акционерное общество "Союзцветметавтоматика" | Automated flexible process system for treating industrial drains |
| RU2120412C1 (en) * | 1996-03-26 | 1998-10-20 | Санкт-Петербургское хозрасчетное объединение "Экотехномаш" | Method of producing drinking water and method and automated installation for treating industrial drains |
| RU2229445C2 (en) * | 2002-08-26 | 2004-05-27 | Звездин Николай Насырович | Method of automatic control of process of industrial waste water purification |
| RU2278824C1 (en) * | 2005-03-01 | 2006-06-27 | Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тульский государственный университет (ТулГУ) | Device for purification of the industrial waste waters |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201900006847A1 (en) | 2019-05-15 | 2020-11-15 | D M C Srl | DOUBLE-ENCLOSED GALVANIC TANK SUITABLE FOR CONTAINING THE RELEASES OF TOXIC FLUIDS AND INDUSTRIAL GALVANIZATION AND ASPIRATION PLANT INCLUDING THIS TANK |
| WO2020230036A1 (en) | 2019-05-15 | 2020-11-19 | D.M.C. Srl | Galvanic tank with double casing adapted to contain leaks of toxic fluids and galvanization and suction industrial plant comprising said tank |
| RU2726052C1 (en) * | 2019-06-28 | 2020-07-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Automated system for cleaning multicomponent industrial effluent |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2475457C2 (en) | Method and device for water treatment | |
| JP5305878B2 (en) | Fiber concentration measuring device, fiber concentration adjusting device, dewatering equipment and dewatering method in sludge | |
| CA2695315C (en) | Wastewater treatment system | |
| US20130153510A1 (en) | Method and system for treating aqueous streams | |
| RU2653169C1 (en) | Automated device for cleaning of industrial drains | |
| JP5420467B2 (en) | Flocculant injection amount determination device and flocculant injection amount control system | |
| CN108911365A (en) | A kind of gelatine wastewater treatment process | |
| CN110482738A (en) | A kind of Integral waste water hardness removing device and processing method | |
| JP2021186799A (en) | Wastewater treatment system and wastewater treatment method | |
| CN218841805U (en) | Chemical adding control system for mine water treatment | |
| CN112110540A (en) | Automatic biochemical system of MBR of control | |
| RU2278824C1 (en) | Device for purification of the industrial waste waters | |
| RU2687919C1 (en) | Method and device for wastewater treatment using a velr for its implementation | |
| RU2726052C1 (en) | Automated system for cleaning multicomponent industrial effluent | |
| CN112320906A (en) | Dynamic simulation operation device of mechanical accelerated clarification tank and test method thereof | |
| JP2015104712A (en) | Sewage treatment system and method | |
| CN214693679U (en) | Full-automatic acid wastewater treatment assembly line | |
| GB2577925A (en) | Method of controlling the dosage of a flocculating agent | |
| JP7335160B2 (en) | Sludge coagulation dewatering device and its control method | |
| JP3195495B2 (en) | Coagulation sedimentation method and equipment | |
| NL2033129B1 (en) | Intelligent dosing system of flocculating agent in water plant based on equipment optimization and big data analysis | |
| Animireddy et al. | Automation of common effluent treatment plant | |
| SU842102A1 (en) | Method of control of oil emulsion desalinization | |
| RU2780614C2 (en) | System for controlling a biological waste water treatment unit | |
| CN114314912B (en) | Method for treating carbon five resin wastewater |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190405 |