SU720629A1

SU720629A1 - Method of making field winding coils

Info

Publication number: SU720629A1
Application number: SU772449213A
Authority: SU
Inventors: Елена Николаевна Петухова; Елизавета Георгиевна Москвитина; Галина Ивановна Нестерова; Александр Павлович Алексеев; Анна Федоровна Логинова; Валентина Ивановна Лукашова; Евгений Васильевич Оробченко
Original assignee: Предприятие П/Я М-5813; Предприятие П/Я В-2304
Priority date: 1977-02-01
Filing date: 1977-02-01
Publication date: 1980-03-05

Description

1one

Изобретение относитс к электротехнике, в частности к способам изготовлени катушек электрических машин, и может быть использовано дл изготовлени катушек обмотки возбуждени основных полюсов электрических машин посто нного тока, преимущественно с рабочей температурой до 200°С.The invention relates to electrical engineering, in particular, to methods for manufacturing electric machine coils, and can be used for manufacturing excitation windings coils of the main poles of electric machines of direct current, preferably with an operating temperature of up to 200 ° C.

, Известны способы изготовлени катушек машин посто нного тока, при которых катушки возбуждени , намотанные на каркас , выполненный либо из листовой стали с последуюш;ей оклейкой электротехническим картоном, либо из пластмассы или бакелизированной бумаги, надевают на сердечник основного полюса и собирают со станиной.There are known methods for producing coils of direct current machines in which excitation coils wound on a frame made of either steel sheet and then glued with electrotechnical cardboard or made of plastic or bakelized paper are put on the core of the main pole and assembled with a frame.

Дл повышени влагостойкости, увеличени теплопроводности и механической прочности катушки компаундируют Или подвергают многократной пропитке в лаках с последуюш,ей сушкой в печах.To increase moisture resistance, increase thermal conductivity and mechanical strength, the coils are compounded or subjected to repeated impregnation in lacquers followed by drying in furnaces.

Наиболее близким к предложенному вл етс способ изготовлени бескаркасных катушек обмотки возбуждени основных полюсов электрических машин посто нного тока, заключаюш,ийс в том, что катушкиThe closest to the proposed method is the manufacture of frameless coils of the excitation winding of the main poles of electric machines of direct current, which consists in that

наматывают обмоточным проводом, изолируют их изол ционными материалами (лакошелк , стеклоткань, фторпласт), шаблонируют , надевают на сердечник основного полюса , собирают со станиной, пропитывают пропиточными составами, сушат в термостате , промазывают лобовые части электроизол ционной эмалью и сушат в термостате .winding the winding wire, isolating them with insulating materials (lacquers, fiberglass, fluoroplast), template, put on the core of the main pole, assembled with a bed, impregnated with impregnating compounds, dried in a thermostat, the frontal parts are coated with electrical insulating enamel and dried in a thermostat.

Недостатком этого способа вл етс его трудоемкость вследствие того, что пропитывают катушки, собранные со станиной, путем погружени в пропиточный лак. При этом изолирующим составом покрывают не только катушки, но и всю станину, что вызывает необходимость отмывки станины растворителем . При отмывке станины возможно попадание растворител на лобовые части катушки и частичное вымывание пропиточного состава, в св зи с чем дл повышени надежности на последней стадии технологического процесса лобовые части катушек возбуждени промазывают теплостойкой эмалью и сушат.The disadvantage of this method is its laboriousness due to the fact that the coils assembled with the frame are impregnated by immersion in the impregnating varnish. In this case, the insulating composition covers not only the coils, but also the entire frame, which makes it necessary to wash the frame with a solvent. When washing the bed, it is possible for the solvent to penetrate the frontal parts of the coil and partially wash out the impregnating composition, therefore, to increase reliability at the last stage of the technological process, the frontal parts of the excitation coils are coated with heat-resistant enamel and dried.

Пропитывать катушки до сборки со станиной невозможно вследствие, того, что приIt is impossible to saturate the coils before the assembly with the frame due to the fact that when

Claims

Claim

A method of manufacturing the field winding coils of the main poles of an electric DC machine, including winding the coils, insulating them with tape, patterning, assembling with a bed, impregnating the coils and drying them, characterized in that, in order to reduce the complexity and improve manufacturability, the insulation is carried out with an impregnated fabric with a tape, they are impregnated with a compound containing weight. hours:

Epoxy resin Sebacic Acid Polyanhydride

100 (3.6-4.2) "K, where K is the number of epoxy groups

Tris- (dimethylaminomethyl) -phenol 0.05-0.20, after which heat treatment is carried out at a temperature of 130-150 ° C for 15-30 m, template, assembled with a bed and finally heat treated in assembled form at a temperature of 145-200 ° C for 20 hours

100 61.9 (3.6 * 17.2). 0.05. · ''

To prepare the resin compound

ED-16 is heated to 100 ° C, hardener

UP-607 - C to about 150 ^minutes, and prior to introduction into 2AZZ mixture was cooled to 100 ° C. The hardener is introduced into the resin, mixed thoroughly,

- Compiled by Yu. Navrotsky