SU1555770A1 - Method of manufacturing insulation of electric machine components - Google Patents

Method of manufacturing insulation of electric machine components Download PDF

Info

Publication number
SU1555770A1
SU1555770A1 SU864056974A SU4056974A SU1555770A1 SU 1555770 A1 SU1555770 A1 SU 1555770A1 SU 864056974 A SU864056974 A SU 864056974A SU 4056974 A SU4056974 A SU 4056974A SU 1555770 A1 SU1555770 A1 SU 1555770A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
insulation
perimeter
heating
specified
Prior art date
Application number
SU864056974A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Иванович Киселев
Алексей Данилович Глущенко
Евгений Абрамович Фальковский
Михаил Зиновьевич Мартьянов
Original Assignee
Ташкентский институт инженеров железнодорожного транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский институт инженеров железнодорожного транспорта filed Critical Ташкентский институт инженеров железнодорожного транспорта
Priority to SU864056974A priority Critical patent/SU1555770A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1555770A1 publication Critical patent/SU1555770A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнике, в частности к способам изготовлени  изол ции электрических машин. Цель изобретени  - упрощение технологии и сокращение времени при изготовлении изол ции сердечников полюсов электродвигателей. Способ основан на формовании оболочки из термоусаживающегос  полимерного материала с периметром, равным периметру сечени  изолируемой части машины, которую нанос т на предварительно нагретую изолируемую часть машины.This invention relates to electrical engineering, in particular, to methods for making insulation of electrical machines. The purpose of the invention is to simplify the technology and reduce the time in the manufacture of insulation of the cores of the poles of electric motors. The method is based on forming a sheath of heat-shrinkable polymeric material with a perimeter equal to the perimeter of the cross-section of the insulated part of the machine, which is applied to the pre-heated insulated part of the machine.

Description

Изобретение относитс  к электротехнике , в частности к способам изготовлени  изол ции электрических машин .This invention relates to electrical engineering, in particular, to methods for making insulation of electrical machines.

Цель изобретени  упрощение технологии и сокращение времени при изготовлении изол ции сердечников полюсов статоров электродвигателей.The purpose of the invention is the simplification of technology and the reduction of time in the manufacture of insulation cores of the stator poles of electric motors.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Сердечник полюса нагревают до 160- 200 С (например, от индуктора, надеваемого на сердечник)„ При достижении указанной температуры на сердечник нанос т термоусаживающуюс  ленту из синтетических волокон (например, лавсана), имеющую форму замкнутой цилиндрической оболочки,, периметр которой раве периметру сердечника по- люса Лента, нагрева сь, усаживаетс  в пределах 6-18% (в зависимости от материала и способа переплетений нитей в ленте), создава  прочное и равномерное по толщине электроизол ционное покрытие сердечника полюса.The core of the pole is heated to 160-200 ° C (for example, from an inductor worn on the core). When this temperature is reached, a heat-shrinkable tape of synthetic fibers (for example, lavsan) is applied to the core, having the form of a closed cylindrical shell whose perimeter is equal to the core perimeter pole The tape, when heated, shrinks within 6–18% (depending on the material and the method of weaving the threads in the tape), creating an electrically insulating coating of the pole core that is durable and uniform in thickness.

Нагрев сердечника полюса в пределах 160 - 200°С выбран на основании того, что наибольшее усилие усадки в нит х термоусаживающей ленты из син тетических волокон наблюдаетс  в указанном интервале температур. Дл  изготовлени  оболочек могут быть использованы также полимерные радиа- ционно-модифицированные трубки.The heating of the core of the pole within the range of 160-200 ° C is selected on the basis of the fact that the greatest shrinkage force in the threads of the heat-shrinking tape of synthetic fibers is observed in the indicated temperature range. Polymer radiation-modified tubes can also be used to make the shells.

Claims (1)

Предложенный способ позвол ет упростить технологию и сократить врем  изготовлени  нзол дии сердечников полюсов статоров электродвигателей, Формула изобретени The proposed method allows to simplify the technology and shorten the time of manufacture of a pole of the cores of the stator motors, the claims of the invention Способ изготовлени  изол ции частей электрических машин из термоуса- живающегос  полимерного материала, основанный на нанесении оболочки из указанного материала на изолируемую часть электрической машины, при котором производ т формование указаннойA method of manufacturing the insulation of parts of electric machines from a heat-shrinkable polymeric material, based on applying a shell of the specified material on the insulated part of the electric machine, in which the specified // елate 01 СП01 SP kl 1kl 1 315557704315557704 оболочки с периметром сечени , рав-гии и сокращени  времени при изго- ным периметру сечени  изолируемойтовлении изол ции сердечников полю- части машины, и нагрев оболочки досов, указанное формование оболочки температуры, соответствующей задавав-производ т до нанесени  ее на изоли- мому значению усадки полимерного ма-руемую часть машины, а нагрев обо- териала, отличающийс лочки осуществл ют предварительным тем, что, с целью упрощени  техноло-нагревом изолируемой части машины.shells with a perimeter of a cross section, equalization and reduction of time with a bendable perimeter of a cross section of insulated insulation of the cores of the field of the machine, and heating of the dos shell, the specified formation of the temperature shell corresponding to the set-up before applying it to an isolable shrinkage value the polymer part of the machine, and the heating of the material, which is different in the tubes, is carried out preliminary in order to simplify the insulated part of the machine by techno-heating.
SU864056974A 1986-04-16 1986-04-16 Method of manufacturing insulation of electric machine components SU1555770A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864056974A SU1555770A1 (en) 1986-04-16 1986-04-16 Method of manufacturing insulation of electric machine components

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864056974A SU1555770A1 (en) 1986-04-16 1986-04-16 Method of manufacturing insulation of electric machine components

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1555770A1 true SU1555770A1 (en) 1990-04-07

Family

ID=21233840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864056974A SU1555770A1 (en) 1986-04-16 1986-04-16 Method of manufacturing insulation of electric machine components

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1555770A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE If 1564578, кл. 21 g 1/02, 1970. I *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3891880A (en) High voltage winding with protection against glow discharge
US2822483A (en) Core member insulation
GB1269019A (en) Method of manufacturing an electrical coil
FI102061B1 (en) Procedure for producing the electrical insulation for the winding in an electric motor
US1595838A (en) Preformed electrical coil
SU1555770A1 (en) Method of manufacturing insulation of electric machine components
EP0224694B1 (en) Method for manufacturing the winding of an electric machine
US3616389A (en) Process for producing electrophoretically insulated conductors and coils
RU1820453C (en) Method for capillary impregnation of electric machine windings
ATE256930T1 (en) ROTATING ELECTRICAL MACHINE WITH HIGH VOLTAGE WINDING WITH HIGH VOLTAGE WINDING AND CASTING COMPOUND FOR MOUNTING THE WINDING AND METHOD FOR PRODUCING SUCH A MACHINE
KR0119645B1 (en) Manufacturing method of motor
SU1304135A1 (en) Method of manufacturing windings for electrical engineering equipment
RU2024162C1 (en) Process of manufacture and laying of windings
SU847449A1 (en) Method of manufacturing electric machine stator windings
SU813569A1 (en) Method of manufacturing electric machine commutator and assembling it with armature
US1887005A (en) Apparatus for insulating coils
JPS59113747A (en) Insulating method for coil of rotary electric machine
RU93046234A (en) METHOD FOR FASTENING THE WINDINGS IN THE GASES OF THE MAGNETIC WIRE OF ELECTRIC MACHINES
JPS58103851A (en) Forming method for stator coil end of motor
RU93049626A (en) METHOD OF MANUFACTURING THE GUN RING OF THE MANIFOLD ELECTRIC MACHINE
JPH04251547A (en) Heat resisting insulated coil
JPS55111647A (en) Manufacture of insulated coil
SU430468A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING INSULATION OF ELECTRICAL MACHINE WINDINGS
GB1417655A (en) Method of manufacturing an electrical machine stator
SU1359861A1 (en) Method of checking impregnation of windings of electric machine sections