SU719890A1

SU719890A1 - Hydraulic press

Info

Publication number: SU719890A1
Application number: SU782617470A
Authority: SU
Inventors: Моисей Израилевич Будман; Владимир Васильевич Зоненко; Борис Сергеевич Карасев; Анатолий Петрович Крюченко; Андрей Константинович Попов; Игорь Михайлович Семенюк; Олег Александрович Солодухо; Вячеслав Николаевич Сысоев; Владимир Павлович Торговкин
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6702
Priority date: 1978-05-19
Filing date: 1978-05-19
Publication date: 1980-03-05

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть испол зовано при создании тидравличесшх прессов дл многополостной штамповки. Известен пресс;гидравлический дл штамповки изделий с боковыми полост м содержащий боковые прошивные цилиндры с поршн ми, а также устройство синхронизации перемещени прошивней с синхронизирующим цилиндром l. Недостаток пресса заключаетс в том что у него гидравлически св заны соответствующие полости синхрониаи{)ующах цилиндров только каждых двухпрошйвньк систем, поэтому его система синхронизации неэффективна дл синхронизации движени больше двух прошивней, а тем более при нечетном количестве последних , что сужает технологические возмож ности .пресса. Цель изобретени - расширение техно логических возможностей пресса. Указанна цель достигаетс тем, устройства синхронизации перемещени прошивней снабжено симметрично размещенными по обе стороны синхронизирующего цилиндра дифференциальными цилиндрами , каходый из которых с трубопроводов соединен с соответствующим прошивным цилиндром, подвижной и неподвижной траверсами, при этом дифференциальные цилиндры размещены в подвижной траверсе, а плунжеры их жестко св заны с неподвижной синхронизирующий цилиндр размещен на неподвижной траверсе , а плунжер его жестко св зан с под .1ВИЖНОЙ, при этом каждый прошивной цилиндр снабжён предохранительным клапаном. На чертеже изображен пресс, общий вид в разрезе. Пресс содержит станину 1, рабочий цилиндр 2 с плунжером 3, к которому прикреплена верхн половина штампа 4, стол 5 с установленной на нем нижней половиной штампа 6, а также боковые прошивные системы, кажда из которых включает прошивной цилиндр 7 с плунжером 8 к прошиванием 9 и возвратныеThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to create hydraulic presses for multi-cavity forming. A known press is a hydraulic for stamping products with side cavities containing side piercing cylinders with pistons, as well as a device for synchronizing the movement of firmware with a synchronization cylinder l. The disadvantage of the press lies in the fact that it has hydraulically connected corresponding cavities of synchronization {) of cylinder throat only every two-protic systems, therefore its synchronization system is ineffective for synchronizing the movement of more than two piercings, and even more so with an odd number of the latter, which narrows the technological possibilities of the press. . The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the press. This goal is achieved by the fact that the device for synchronizing the movement of the piercings is equipped with differential cylinders symmetrically placed on both sides of the synchronizing cylinder, one of which is connected to the corresponding piercing cylinder from the pipelines, movable and fixed with cross-beams, while the differential cylinders are placed in the movable cross-bar and their plungers are rigid with a stationary synchronizing cylinder is placed on a fixed traverse, and its plunger is rigidly connected to a .1 MOTOR, with each th piercing cylinder is equipped with a safety valve. The drawing shows a press, a general view in section. The press contains a bed 1, a working cylinder 2 with a plunger 3, to which the upper half of the stamp 4 is attached, a table 5 with the lower half of the stamp 6 installed on it, as well as lateral piercing systems, each of which includes a piercing cylinder 7 with plunger 8 for piercing 9 and returnable

цилиндры 10. Пресс имеет устройство дл синхрониэа11ии перемещени прошивней 9, содержащее неподвижную траверсу 11 с установленными на ней цилиндром 12, подвижную траверсу 13, соединенную с плунжером 14 упом нутого цилиндра, и установленные в подвижной траверсе 13 дифференциальные цилиндры 15, плунжеры 16 ксутбрых срединёйы с неподвижной траверсой И. Полость каждого дифференциального цилиндра 15 через отверсти А в плунжере 16 и трубопровод 17 соединена с соответствующим прошивным цилиндром 7. Прошивные цилиндры 7 снабжены предохрйнительн ми клапанами 18, настроенными на 1,05-1,2 номинального рабочего давлейи йдк6сти, что Пред бтвр а1цабт рйэрушение прошивного цилиндра 7, дифференциального цилиндра 15 и трубопровода 17 от повышений в них давлений сверх доПустИмОгЬ в случае заклинивани соответствующего прошивн 9 во врем внедрени в заготовку, -.cylinders 10. The press has a device for synchronizing the movement of piercing 9, containing a fixed yoke 11 with a cylinder 12 mounted on it, a movable yoke 13 connected to the plunger 14 of the said cylinder, and differential cylinders 15 installed in the movable yoke 13, differential cylinders 15, plungers 16 x the mid-center with a fixed crosshead I. The cavity of each differential cylinder 15 through the openings A in the plunger 16 and the pipe 17 is connected to the corresponding piercing cylinder 7. The piercing cylinders 7 are equipped with safety devices Apans 18, adjusted to 1.05-1.2 nominal working pressure, that the piercing cylinder 7, the differential cylinder 15 and pipeline 17 from the pressure increase in them above the ADMINISTRATION in case of seizure of the corresponding firmware 9 during insertion into the workpiece , -.

Пресс может содержать две и больше прошивньпс систем.The press may contain two or more firmware systems.

Пресс работает следующим образом.The press works as follows.

После укладки заг6тйВ1КйГ is ШЖййбю половину штампа 6 и смыкани половин штампа 4 и 6 в прошивные цилиндры 7 подаетс рабоча жидкость от наполнительной системы пресса и происходит ход приближени прошивней 9 до упора в заготовку . После этого рабоча жидкость подаетс от насосно-аккумул торной станции в цилиндр 12, под действием которого подвижна траверса 13, перемеща сь совместно с дифференциальными цилиндрами 15, вытесн ет равные порции жидкости из цилиндров 15 через отверсти А и трубопроводы 17 в прошивныеAfter laying the VGKGG is a half of the die 6 and closing the halves of the die 4 and 6 into the piercing cylinders 7, the working fluid is fed from the filling system of the press and the approach of piercing 9 occurs until it stops in the workpiece. After that, the working fluid is supplied from the pumping station to the cylinder 12, under the action of which the moving yoke 13, moving together with the differential cylinders 15, displaces equal portions of the liquid from the cylinders 15 through the openings A and the pipelines 17 to the piercing

(цилиндры 7, и происходит рабочий ход прошивней 9. Извлечение прошивной 9 осуществл етс с помошью возвратных цилиндров 1О.(cylinders 7, and the working stroke of stitches 9 takes place. Removing the stitching 9 is carried out with the aid of return cylinders 1O.

Дл исключени вли ни перекосов подвижной траверсы 13 на точность синхронизации перемещени прошивней 9 соедин ют с каждым прошивным цИлиндром 7 два дифференциальных цилиндра i5, разместив их в подвижной траверсе 13 симметрично.In order to eliminate the influence of the imbalance of the movable yoke 13 on the accuracy of synchronization of the movement of the piercings 9, two differential cylinders i5 are connected with each piercing cylinder 7, placing them in the movable yoke 13 symmetrically.

Claims

1. USSR Author's Certificate No. 565840, Cl. In ZO B 15/24, 1977.