SU71927A1

SU71927A1 - Apparatus for making long staple paper

Info

Publication number: SU71927A1
Application number: SU651A
Authority: SU
Inventors: М.Д. Дмитриев
Original assignee: М.Д. Дмитриев
Priority date: 1945-05-14
Filing date: 1945-05-14
Publication date: 1947-11-30

Description

Изобретение относитс к области получени равнопрочной в долевом и поперечном направлении бумаги.This invention relates to the field of producing equal strength paper in the fractional and transverse direction.

Предметом изобретени вл етс устройство дл изготовлени длинноволокнистой бумаги из нескольких слоев волокон, поступающих дл дальнейшей обработки на общий транспортер от нескольких последовательно расположенных разрыхлительных гарнетных барабанов.The subject of the invention is a device for the manufacture of long-fibred paper from several layers of fibers, which are fed for further processing onto a common conveyor from several consecutive spreading head-drums.

Отличительна особенность предлагаемого устройства заключаетс в том, что каждый из барабанов снабжен вращающейс круглой щеткой , помещенной у входа в раструб и предназначенной дл сн ти волокон и направлени их по раструбу.A distinctive feature of the proposed device is that each of the drums is provided with a rotating round brush placed at the entrance to the bell and designed to remove the fibers and guide them along the bell.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с одним барабаном; на фиг. 2 - такое же устройство с трем барабанами.FIG. 1 shows the proposed device with a single drum; in fig. 2 - the same device with three reels.

Конструктивно предлагаемое устройство выполнено в следующем виде: на станине / помещен барабан 2, обт нутый пильчатой лентой дл прочеса волокон хлопка или т. п. материала, подаваемого в виде холста с рулонов 3, при помощи раскатывающего вала 4 по столику 5 под питательный валик 6. Барабан 2, прочесыва волокна и очища последние от сорных примесей при помощи ножей 7, вынос т на своих зубь х волокна к месту расположени щетки Я котора , соприкаса сь с зубь ми пильчатой ленты барабана 2, снимает с последнего волокна и направл ет их в раструб 10, где волокна в беспор дочном расположении оседают вниз и -наслаиваютс на транспортере //, расположенном под раструбом 10.Structurally, the proposed device is made as follows: on the bed / placed drum 2, covered with serrate tape for combing cotton fibers or other material fed in the form of canvas from rolls 3, using the rolling shaft 4 on table 5 under the nourishing roller 6 The drum 2, by combing the fibers and cleaning the latter of weed impurities with the help of knives 7, carries the fibers with its teeth to the location of the brush I, which, in contact with the teeth of the serrate tape of the drum 2, removes from the last fiber and directs them to bell 10, g e fiber randomly location and settle down on the conveyor -naslaivayuts // located below the funnel 10.

Образующийс на транспортере 11 слой, представл ющий собой пущистое рыхлое полотно из расположенных равномерно в различных направлени х волокон, поступает в обычном пор дке на проклейку, сущку и на накат.The layer formed on the conveyor 11, which is a thick, fluffy web of fibers arranged evenly in different directions, is supplied in the usual order to the sizing, the substrate and the roll.

Плотность полученной бумаги зависит от скорости движени транспортера .The density of the paper produced depends on the speed of the conveyor.

№ 71927№ 71927

Однако производительность аппарата будет одна и та же, т. к. от увеличени плотности уменьшаетс линейна скорость хода полотна бумаги , что Вли ет на выход бумаги в метраже, а не в весе.However, the productivity of the apparatus will be the same, since the increase in the density of the paper reduces the linear speed of the paper web, which affects the paper output in the meter, and not in the weight.

Дл повышени производительности аппарата последний должен состо ть из нескольких аналогичных секций, сведенных в один агрегат. Такой агрегат представлен на фиг. 2, на которой показана машина, состо ш ,а из трех аналогичных секций, работающих кажда самосто тельно на один обш,ий транспортер.To increase the productivity of the device, the latter should consist of several similar sections, combined into one unit. Such an assembly is shown in FIG. 2, which shows a machine, consisting of, and of three similar sections, each operating independently on one of the transporters.

Посколько в этом варианте машины работают три секции, то и производительность будет в три раза больше.Since in this version of the machine there are three sections, then the performance will be three times more.

Количество секций, расположенных на одной станине и .работаюш ,их на один обший транспортер, может быть значительно увеличено и доведено до самых высоких размеров. Пределом, до которого может быть увеличено количество секций, работаюш,их на один обш,ий транспортер , может витьс все увеличивающийс габарит машины и св занна с этим трудность в ее обслуживании.The number of sections located on one bed and work, their one on one general conveyor, can be significantly increased and brought to the highest sizes. The limit to which the number of sections can be increased, working for them is one transport, can increase the size of the machine and the associated difficulty in maintaining it.

ПредметThing

Устройство дл изготовлени длинноволокнистой бумаги из нескольких слоев волокон, поступающих дл дальнейщей обработки на обший транспортер, с применением р да последовательно расположенных разрыхлительных барабанов, отличаюш,еес тем, что дл съема и направлени волокон на отвод щий транспортер каждый из барабанов снабжен установленной над ним непрерывно вращающейс круглой щеткой, помещенной у входа в раструб, направл ющей волокно в беспор дочном расположении на формирующий ленту бумаги транспортер.A device for the manufacture of long-fiber paper from several layers of fibers arriving at a common conveyor for further processing using a series of consecutive spreading drums is distinguished by the fact that each of the drums is fitted continuously mounted above it to remove and direct the fibers to the discharge conveyor a rotating round brush placed at the entrance to the socket guides the fiber in a random arrangement on the belt-forming conveyor.

е f . e f.