SU718176A1 - Device for impregnating web-type material - Google Patents
Device for impregnating web-type material Download PDFInfo
- Publication number
- SU718176A1 SU718176A1 SU782640203A SU2640203A SU718176A1 SU 718176 A1 SU718176 A1 SU 718176A1 SU 782640203 A SU782640203 A SU 782640203A SU 2640203 A SU2640203 A SU 2640203A SU 718176 A1 SU718176 A1 SU 718176A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- centering device
- impregnating
- drive shaft
- sprockets
- Prior art date
Links
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к устройствам дл пропитки движущегос ленточного материала неограниченной длины путем его погружени в текучее вещество, например дл пропитки бумаги карбидными смолами , и может быть использовано в деревообделочной , мебельной и других отрасл х промышленности.The invention relates to devices for impregnating a moving tape material of unlimited length by immersing it in a flowable substance, for example for impregnating paper with carbide resins, and can be used in the woodworking, furniture and other industries.
Известно устройство дл пропитки рулонного материала, содержащее ванну дл пропитывающей жидкости и валковую систему 1.A device for impregnating a web material is known, comprising a bath for an impregnating liquid and a roller system 1.
Недостатком такого устройства вл етс его сложное конструктивное выполнение.The disadvantage of such a device is its complicated constructive implementation.
Наиболее близким к описываемому изобретению вл етс установка дл пропитки рулонного материала, содержаща устройство дл разматывани рулонного материала , пропиточное устройство, сушильную камеру, участок охлаждени , ведомые валы и центрирующее устройство с ведущим и ведомым валами 2.Closest to the described invention is a device for impregnating a coiled material, comprising a device for unwinding a coiled material, an impregnating device, a drying chamber, a cooling section, driven shafts and a centering device with leading and driven shafts 2.
Недостатком этой установки вл етс необходимость заправки вручную полотна обрабатываемого материала в валковую систему , что снижает ее производительность.The disadvantage of this setup is the need to manually feed the web of material being processed into the roll system, which reduces its productivity.
Целью изобретени вл етс повышение производительности установки за счет механизации заправки рулонного материала.The aim of the invention is to increase plant productivity by mechanizing the charging of the web material.
Поставленна цель достигаетс тем, что установка дл пропитки рулонного материала , содержаща устройство дл разматывани рулонного материала, пропиточное устройство, сушильную камеру, участок охлаждени , ведомые валы и центрирующее устройство с ведущим, и ведомым валами , снабжена нат жным элементом, имеющим захват и нат нутым на звездочки, которые установлены с возможностью свободного вращени по торцам каждого ведомого вала, и приводным механизмом нат жного элемента, соединенного с ведущим валом центрирующег© устройства, причем приводной механизм нат жного элемента выполнен в виде свободно установленных по торцам ведущего вала центрирующего устройства звездочек с тормозными барабанами и тормозных колодок, смонтированных по торцам ведущего вала центрирующего устройства, а нат жной элемент выполнен в виде цепи.This goal is achieved in that the installation for impregnating the rolled material, comprising a device for unwinding the rolled material, the impregnating device, the drying chamber, the cooling section, the driven shafts and the centering device with the driving and driven shafts, is provided with a tension element having a grip and tension on sprockets, which are mounted with the possibility of free rotation at the ends of each driven shaft, and the driving mechanism of the tensioning element connected to the drive shaft of the centering device, the drive mechanism of the tensioning element is designed as a freely mounted at the ends of the driving shaft centering device Stars with brake drums and brake pads, mounted at the ends of the driving shaft of the centering device, and the tensioning member is a chain.
На фиг. 1 схематически изображена установка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a schematic of the installation; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Установка содержит устройство 1 дл разматывани рулонного материала, пропиточное устройство 2, сушильную камеру 3, участок 4 охлаждени , систему ведомых валов 5, центрирующее устройство б, на .The installation comprises a device 1 for unwinding a web material, an impregnating device 2, a drying chamber 3, a cooling section 4, a system of driven shafts 5, a centering device b, on.
«"
fT .:fT.:
t %,t%
%;%;
Тнжной элемент 7 в виде цепи, захваты 8, установленные вместо звена в цепь, звездочки 9. Центрирующее устройство 6 состоит из ведущего вала 10 и ведомого вала 11. Звездочки 9 надеты симметрично с возможностью свободного вращени ио торцам каждого ведомого вала 5 и ведущего вала 10 центрирующего устройства. На ведущем валу 10 так же расположен ириводной механизм нат жного элемента, включающий тормозные барабаны 12, соединенные со звездочками 9, и тормозные колодки 13, жестко соединенные с торцами ведущего вала 10. Захват 8 регулируетс по длине шпилькой 14. Нат жной элемент останавливают посредством концевых выключателей 15.The dead element 7 in the form of a chain, clamps 8, installed instead of a link in the chain, sprockets 9. The centering device 6 consists of a drive shaft 10 and a driven shaft 11. The sprockets 9 are worn symmetrically with the possibility of free rotation at the ends of each driven shaft 5 and the drive shaft 10 centering device. On the drive shaft 10, there is also an tension mechanism for the tension element, including brake drums 12 connected to sprockets 9, and brake pads 13 rigidly connected to the ends of the drive shaft 10. The catch 8 is adjusted along the length of the pin 14. The tension element is stopped by end switches 15.
Установка работает следующим образом.The installation works as follows.
Нат жной элемент 7 нат гиваетс на звездочки 9. Полотно рулонного материала прикрепл етс к захватам 8. Одновременно с запуском ведущего вала 10 включают тормозные колодки 13, которые захватывают тормозные барабаны 12, тем самым привод во вращение звездочки 9. С вращением звездочек 9 начинает движение нат жной элемент 7, увлека за собой разматывающеес с рулона и надевающеес на валы полотно материала. Когда край полотна входит в зазор между валами 10 и 11 центрирующего устройства 6, процесс заправки заканчиваетс и нат жной элемент 7 останавливаетс за счет концевого выключател 15, выключающего тормозные колодки 13. Вращение от ведущего вала 10 продолжаетс . В момент заправки рулонного материала нат жной элемент 7 с захватом 8 прогон етс в исходное положение - к месту заправки, где его движение останавливаетс вторым концевым выключателем 15. При обрыве полотна, бумаги например, или йосле установки нового рулона процесс заправки полотна повтор етс , а обработка ленточного материала про718176The tensioning element 7 is tensioned onto the sprockets 9. The web material is attached to the grippers 8. Simultaneously with the launching of the drive shaft 10, the brake pads 13 are engaged, which engage the brake drums 12, thereby driving the sprocket 9. As the sprockets 9 rotate, the movement starts. the tensioning element 7 is carried along by itself unwinding from a roll and a web of material pulling on the shafts. When the edge of the web enters the gap between the shafts 10 and 11 of the centering device 6, the filling process is completed and the tension element 7 is stopped by the limit switch 15, which deactivates the brake pads 13. Rotation from the drive shaft 10 continues. At the time of loading the coiled material, the tension element 7 with the gripper 8 is driven to its original position - to the place of refueling, where its movement is stopped by the second limit switch 15. When the web, paper, for example, or after installing a new web is broken, the web refueling process is repeated and processing tape material pro718176
исходит при неподвижном нат жном элементе 7.proceeds with a fixed tension element 7.
Применение установки позвол ет механизировать процесс заправки рулонного материала, улучщить услови труда и сократить количество обслуживающего персонала .The use of the unit allows to mechanize the process of filling the coiled material, improve the working conditions and reduce the number of service personnel.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782640203A SU718176A1 (en) | 1978-05-10 | 1978-05-10 | Device for impregnating web-type material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782640203A SU718176A1 (en) | 1978-05-10 | 1978-05-10 | Device for impregnating web-type material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU718176A1 true SU718176A1 (en) | 1980-02-29 |
Family
ID=20775130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782640203A SU718176A1 (en) | 1978-05-10 | 1978-05-10 | Device for impregnating web-type material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU718176A1 (en) |
-
1978
- 1978-05-10 SU SU782640203A patent/SU718176A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2085466C1 (en) | Device for drawing long cut articles | |
FI64204C (en) | ANORDNING FOER INDRAGNING AV EN VARUBANA I EN SVAEVTORK | |
US4492138A (en) | Apparatus for delivering web material or the like from rolls | |
US4293087A (en) | Apparatus for introducing the head end of a web into a treating station | |
SU718176A1 (en) | Device for impregnating web-type material | |
KR870005889A (en) | Elongated belting device made of flexible material | |
ES2030378T1 (en) | INSTALLATION TO DEVELOP PRINTED PRODUCTS. | |
GB2044227A (en) | Centre-less winding | |
US3586226A (en) | Pulling system for parallel-wire strand | |
US2364201A (en) | Web-tension equipment | |
US3858716A (en) | Spinner assembly mechanism | |
SU889133A1 (en) | Device for impregnating web-type materials | |
RU2113304C1 (en) | Apparatus for winding metallic bands | |
SU1767055A1 (en) | Fabric edge tearing device | |
GB2019341A (en) | Improvements in or relating to roller conveyors | |
SU1588560A1 (en) | Arrangement for guiding paper web in web-fed press | |
SU1152795A1 (en) | Apparatus for cooling polymeric material web | |
US3629950A (en) | Method and apparatus for driving and drying multiple strands | |
SU1767012A1 (en) | Mixture for intra-moulding modification | |
US1992114A (en) | Paper threading device for drum winders | |
SU1391878A1 (en) | Device for cutting materials | |
SU1512808A1 (en) | Arrangement for feeding strip material | |
SU948788A1 (en) | Apparatus for tensioning a conveyer belt | |
SU1113424A1 (en) | Tape transport mechanism | |
SU1504173A1 (en) | Drive drum for belt conveyer |