SU1767012A1

SU1767012A1 - Mixture for intra-moulding modification

Info

Publication number: SU1767012A1
Application number: SU904847737A
Authority: SU
Inventors: Владимир Михайлович Михайловский; Михаил Михайлович Бондарев; Владимир Николаевич Рыбаков; Ирина Михайловна Громыко; Ирина Ивановна Баешко
Original assignee: Белорусский Политехнический Институт
Priority date: 1990-05-21
Filing date: 1990-05-21
Publication date: 1992-10-07

Abstract

Использование: дл обрыва кромки ткани перед ее подачей на разрезание. Сущность: устройство содержит ведущий ролик с приводом его вращени , направл ющий ролик с механизмом поворота и оправку дл намотки кромки ткани, установленную в контакте с ведущим роликом с образованием угла обхвата на ролике. Узел, несущий оправку, выполнен в виде рычага, шарнир- но закрепленного на несущей раме с возможностью изменени положени оправки и угла обхвата. Механизм поворота направл ющего ролика выполнен в виде двуплечего коромысла, одно плечо которого св зано с направл ющим роликом, а другое соединено посредством регулируемой т ги с рычагом , несущим оправку. При этом соотношение плеч коромысла составл ет 1:1. 1 з.п, ф-лы, 4 ил.Use: to break the edge of the fabric before it is fed to the cut. SUBSTANCE: device comprises a drive roller with a drive for its rotation, a guide roller with a turning mechanism and a mandrel for winding the edge of the fabric, which is installed in contact with the drive roller with the formation of a wrap angle on the roller. The node carrying the mandrel is made in the form of a lever hinged on the carrier frame with the possibility of changing the position of the mandrel and the angle of girth. The mechanism of rotation of the guide roller is made in the form of a two-sided rocker, one shoulder of which is connected with the guide roller and the other is connected by means of an adjustable rod to the lever carrying the mandrel. The ratio of the arms of the rocker arms is 1: 1. 1 z.p, f-ly, 4 ill.

Description

Изобретение относитс к оборудованию дл обработки ткани в резино-техниче- ской, текстильной и других отрасл х промышленности и может быть использовано преимущественно дл обрыва кромки ткани перед подачей ее на диагонально-резательную машину.The invention relates to equipment for processing fabric in rubber-technical, textile and other industries of the industry and can be used mainly for breaking the edge of the fabric before feeding it to the diagonal cutting machine.

Известно устройство дл обрыва кромки ткани, содержащее ведущий валик и прижимной валик с механизмом прижима, установленные на раме, намоточную бобину и бобину дл кромки ткани, захват дл направлени кромки ткани и датчик положени места обрыва кромки, кинематически св занный с механизмом прижима, причем захват смонтирован перед ведущим и прижимным валиками, который кинематически св зан с бобиной дл кромки.A device for breaking the edge of a fabric, comprising a lead roller and a pressing roller with a pressing mechanism, mounted on a frame, a winding reel and a reel for the edge of the fabric, a gripping device for guiding the edge of the fabric, and a position sensor for the edge breaking point, kinematically connected to the pressing mechanism, the gripping device being known. mounted in front of the drive and pressure rollers, which is kinematically connected with an edge roll.

В этом устройстве датчик положени места обрыва кромки подает сигнал на пневмоцилиндр прижимного валика. При этом прижимной валик работает циклически , то поднима сь, то прижима сь к ведущему валику и кромке ткани, в зависимости от положени места обрыва, обрываетс циклически с посто нным подергиванием, что может приводить к порыву самой кромки . Кроме того, прижимной валик св зан с бобиной дл кромки клиноременной передачей , котора работает с проскальзыванием , что приводит к износу ремн .In this device, the edge break position sensor sends a signal to the pneumatic cylinder of the pressure roller. In this case, the pressure roller works cyclically, then lifting, then pressing against the drive roller and the edge of the fabric, depending on the position of the break, is cut off cyclically with constant twitching, which can lead to an outburst of the very edge. In addition, the pressure roller is associated with a reel for an edge of a V-belt transmission that operates with slippage, which leads to belt wear.

Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства дл обрыва кромки ткани.The purpose of the invention is to simplify the design and increase the reliability of the device for breaking the edges of the fabric.

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл обрыва кромки ткани содержитс ведущий ролик, направл ющие ролики и оправка дл намотки оборванной кромки. Причем дл образовани угла обхвата кромкой ткани поверхности ведущего ролика оправка дл кромки смонтирована на рычаге с осью поворота, параллельной оси ведущего ролика, и контактом с ним дл вращени посредством фрикции за его вертикальной осью симметрии, а направл ющие ролики установлены перед ведущимThis goal is achieved in that the device for cutting the edge of the fabric contains a drive roller, guide rollers and a mandrel for winding the cut edge. Moreover, to form a wrap angle of the fabric edge of the drive roller surface, an edge mandrel is mounted on a lever with a pivot axis parallel to the drive roller axis and contact with it for rotation by friction behind its vertical axis of symmetry, and the guide rollers are installed in front of the drive roller.

СПSP

сwith

X О VJX About VJ

О СЛ СПAbout SL SP

роликом, на коромысле ответное плечо которого соединено при помощи т ги с рычагом оправки, а соотношение плеч коромысла равно 1:1. Дл регулировани величины угла обхвата кромкой ткани поверхности ведущего ролика т га выполнена составной с возможностью изменени ее длины посредством соединительной гайки.roller, on the yoke the reciprocal shoulder of which is connected with the help of the cable to the lever of the mandrel, and the ratio of the shoulders of the yoke is 1: 1. To adjust the size of the angle of girth of the fabric edge, the surface of the driving roller of the traction roller is made integral with the possibility of changing its length by means of a connecting nut.

На фиг.1 изображен механизм с двум устройствами обрыва kp outKn; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - схема устройства в двух положени х.Figure 1 shows the mechanism with two devices kp outKn break; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - section BB in figure 1; Fig. 4 is a diagram of the device in two positions.

Устройство дл обрыва кромки ткани смонтировано на раме 1 раскаточной стойки диагонально-резательной машины. На раме 1 в двух опорах качени 2 установлен ведущий вал 3, получающий вращение через цепную передачу 4 от звездочки 5, расположенной на приводном валу (не показано) раскаточной стойки диагонально- резательной машины. На валу 3 в опорах качени 6 смонтирован ведущий ролик 7, получающий вращение от ведущего вала 3 через фрикционную муфту, состо щую из диска 8 с накладкой 9, пружины 10 и гайки 11. На рычаге 12 с осью поворота 13 установлена оправка 14 дл намотки ткани, Перед ведущим роликом 7 на оси 15 смонтировано коромысло 16. На одном плече коромысла 16 установлен направл ющий ролик 17, а другое плечо шарнирно соединено с рычагом 12 посредством т ги. Причем т га состоит из стержней 18 и 19, соединенных между собой гайкой 20.The device for breaking the edge of the fabric is mounted on the frame 1 of the racking-out stand of the diagonal cutting machine. On the frame 1, in two rolling bearings 2, a drive shaft 3 is installed, which receives rotation through a chain drive 4 from an asterisk 5 located on a drive shaft (not shown) of the racking bar of the diagonal cutting machine. A drive roller 7 is mounted on the shaft 3 in the rolling bearings 6 and receiving rotation from the drive shaft 3 through a friction clutch consisting of a disk 8 with a lining 9, springs 10 and nuts 11. A mandrel 14 is installed for winding a fabric 13 A yoke 16 is mounted in front of the drive roller 7 on the axle 15. A guide roller 17 is mounted on one shoulder of the rocker arm 16, and the other arm is hinged to the lever 12 by means of a pull rod. Moreover, ha ha consists of rods 18 and 19, connected by a nut 20.

Устройство дл обрыва кромки ткани работает следующим образом,The device for breaking the edge of the fabric works as follows

Место обрыва кромки 21 расположено на бобине 22, состо щей из ткани 23 прикладочного материала 24. Ткань 23 после обрыва кромки направл етс на диагональ- но-резательную машину, а прокладочный материал 24 наматываетс на бобину 25. Кромка 21, надорванна от ткани 23, заправл етс через направл ющий ролик 17, огибает ведущий ролик 7 и наматываетс на оправку 14, образу бобину 26.The edge 21 is located on the reel 22, consisting of the fabric 23 of the applied material 24. After the edge is broken, the fabric 23 is directed to the diagonal cutting machine, and the gasket material 24 is wound on the reel 25. The edge 21 torn from the fabric 23, tucked through the guide roller 17, bends around the drive roller 7 and winds onto the mandrel 14 to form a reel 26.

Обрыв кромки происходит при вращении бобины 22 и ведущих роликов 7. Так как оправка 14 размещена за вертикальной осью симметрии ведущего ролика 7, а направл ющий ролик 17- перед ним, то кромка 21 огибает его поверхность с углом обхвата образует сцепление, необходимое дл отрыва кромки от ткани 22. При недостаточном сцеплении кромки 21 с поверхностью ролика 7 при помощи гайки 20 укорачиваетс т га, соедин юща коромысло 16 и рычаг 12. При этом направл ющий ролик 17 смещаетс вниз и угол аувеличивзетс .The edge is broken when the reel 22 and the drive rollers 7 rotate. Since the mandrel 14 is located behind the vertical axis of symmetry of the driving roller 7 and the guide roller 17 is in front of it, the edge 21 bends around its surface with a wedge angle forming the grip necessary for tearing off the edge from the fabric 22. With insufficient adhesion of the edges 21 to the surface of the roller 7 by means of a nut 20, the haul is shortened, connecting the yoke 16 and the lever 12. At the same time, the guide roller 17 shifts down and the angle increases.

По мере изменени размера бобины от диаметра d до диаметра di угол «остаетс посто нным, так как при этом поднимаетс рычаг 12 и т гой, состо щей из наконечников 18 и 19 и гайки 20, проворачивает коромысло 16 на оси 15, смеща направл ющий ролик 17 вниз и сохран угол сгнеиз мен- ным за счет отношени плеч коромысла 16, равного 1:1. Ведущий ролик 7 имеет окружную скорость, большую или равную окружной скорости бобины 22, а фрикционна муфта посредством гайки 11 и пружины 10 настраиваетс на усилие отрыва кромки 21 от ткани 23. Если скорость кромки 21 наAs the reel size changes from diameter d to diameter di, the angle "remains constant, as this raises the lever 12 and a pull consisting of tips 18 and 19 and nut 20 rotates the beam 16 on the axis 15, displacing the guide roller 17 downward and maintaining the angle of rottenness due to the ratio of the arms of the rocker arms 16, equal to 1: 1. The drive roller 7 has a circumferential speed greater than or equal to the circumferential speed of the reel 22, and the friction clutch is adjusted by means of a nut 11 and spring 10 to the force of tearing the edge 21 from the fabric 23. If the speed of the edge 21 is on

поверхности намотки на бобину 26 больше окружной скорости бобины 22, то происходит проскальзывание муфты сцеплени . По мере увеличени размеров бобины 26 рычаг 12 отклон етс , поворачива сь на оси 13. Поthe surface of the winding on the reel 26 is greater than the peripheral speed of the reel 22, then the clutch slippage. As the size of the reel 26 increases, the lever 12 deflects, turning on axis 13. Along

окончании процесса обрыва кромки 21 бобина 26 снимаетс с оправки 14.the end of the process of breaking the edge 21 of the reel 26 is removed from the mandrel 14.

Упрощение конструкции устройства дл обрыва кромки ткани состоит в том, что вместо пневматических элементов схемы управлени применены механические, которые проще по конструкции и надежней при эксплуатации.Simplifying the design of the device for breaking the edges of the fabric is that instead of pneumatic elements of the control circuit, mechanical ones are used which are simpler in design and more reliable in operation.

Claims

1. A device for breaking the edge of a fabric containing a drive roller associated with

a rotational drive, a guide roller with a turning mechanism and a mandrel for winding the edge of the fabric, located on the carrier unit, characterized in that

in order to simplify the design and increase reliability in operation, the mandrel is installed in contact with the driving roller to form the angle of grip on the roller, the node carrying the mandrel is designed as a lever,

hinged on an axis located parallel to the axis of the drive roller, and the mechanism for turning the guide roller is made in the form of a two-arm rocker arm, one arm of which is associated with the roller, and

the other is connected by means of a pull to a lever carrying the mandrel, with the ratio of the arms of the rocker arm being 1: 1.

2. The device pop. 1, which differs from the fact that the mt connecting the rocker

with lever, made adjustable.

I /// /

j ;; to # 7 / z

-four

™

FIG. 7

/

four

2H

ft