DE2707958A1 - DEVICE FOR PULLING THE LAP OF PACKAGING FROM A STORAGE ROLL - Google Patents
DEVICE FOR PULLING THE LAP OF PACKAGING FROM A STORAGE ROLLInfo
- Publication number
- DE2707958A1 DE2707958A1 DE19772707958 DE2707958A DE2707958A1 DE 2707958 A1 DE2707958 A1 DE 2707958A1 DE 19772707958 DE19772707958 DE 19772707958 DE 2707958 A DE2707958 A DE 2707958A DE 2707958 A1 DE2707958 A1 DE 2707958A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- packaging material
- roller
- pulling
- material web
- web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/02—Advancing webs by friction roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/06—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle
- B65H23/10—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle acting on running web
- B65H23/105—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle acting on running web and controlling web tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/188—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
- B65H23/1888—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web and controlling web tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
- B65H2511/11—Length
- B65H2511/112—Length of a loop, e.g. a free loop or a loop of dancer rollers
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
Description
Vorrichtung zum Abziehen der Packstoffbahn Device for pulling off the packaging material web
von einer Vorratsrolle KurzUbersicht Die Erfindung schlägt eine für eine von einer endlosen Packstoffbahn arbeitende Einwickelmaschine bestimmte Vorrichtung vor zum Abziehen der Packstoffbahn von einer Vorratsrolle. Die Vorrichtung weist mindestens eine an der Packstoffbahn angreifende Zugrolle auf, die über eine schaltbare Reibungskupplung antreibbar ist. Zum Zweck eines besonders weichen Einschaltens selbst über sehr lange Betriebszeiten hinweg und zwecks Einsparung von Wartungsarbeit besteht die Reibungskupplung im wesentlichen aus Riemenscheiben und einem diese gesteuert lose oder stramm umschlingenden Riemen Stand der Technik Bei einer durch eigene Vorbenutzung bekannten Vorrichtung wird eine an der Packstoffbahn angreifende Zugwalze über eine elektromagnetisch betXtigbare Reibscheibenkupplung gesteuert angetrieben. of a supply roll Brief overview The invention proposes one for a device determined by an endless packaging material web working device before pulling off the packaging material web from a supply roll. The device has at least one pulling roller acting on the packaging material web, which is controlled via a switchable Friction clutch can be driven. For the purpose of a particularly soft switch-on even over very long operating times and in order to save maintenance work the friction clutch consists essentially of pulleys and one of these controlled loosely or tightly wrapped belts prior art own prior use known device is acting on the packaging material web Draw roller controlled by an electromagnetically actuated friction disc clutch driven.
Die Erregung des Magnets der Kupplung erfolgt Uber einen Schalter, der seinerseits von einer in Laufrichtung der Packstoffbahn nachgeordneten Vorratsschlaüfenziehe inrichtungbetlit igt wird.The clutch magnet is excited via a switch, which in turn draws from a storage tube downstream in the direction of travel of the packaging material web facility is involved.
Die Vorratsschlaufenzieheinrichtung besteht aus ortsfest gelagerten Umlenkrollen und mindestens einer parallel zu sich selbst beweglich geführten weiteren Umlenkrolle, die beispielsweise im wesentlichen in Folge ihres Eigengewichts eine Vorratsschlaufe zwischen den ortsfest gelagerten Umlenkrollen zu ziehen im Stande ist. Die bewegliche Umlenkrolle wirkt, wenn die Vorratsschlaufe verkleinert wird, derart auf den Schalter ein, daß die Kupplung erregt wird und Packstoffbahn von der Vorratsrolle entnommen wird. Ist dadurch die Vorratsschlaufe groß genug geworden, so wird der Schalter geöffnet und die Kupplung löst sich. Nachteilig ist, daß der Schalter lediglich ein oder ausschaltet und die Kupplung abrupt über die Zugwalze auf die Packstoffbahn einwirkt oder die Förderwirkung plötzlich abschaltet.The supply loop pulling device consists of stationary Deflection pulleys and at least one other guided movably parallel to itself Deflection pulley, which for example essentially as a result of its own weight a Able to pull the supply loop between the stationary pulleys is. The movable pulley works when the supply loop is reduced, on the switch in such a way that the clutch is excited and the strip of packaging material is removed from is removed from the supply roll. Has this made the supply loop big enough? so the switch is opened and the clutch is released. The disadvantage is that the Switch only turns on or off and the clutch abruptly over the pull roller acts on the packaging material web or suddenly switches off the conveying effect.
Dadurch treten hohe Drehbeschleunigungen an der Zugwalze auf, die wegen der Masse der zu beschleunigenden Vorratsrolle hohe Zugspannungen in der Packstoffbahn bewirken. Zusätzlich zu diesen die Beschleunigung bewirkenden Zugspannungen treten weitere Spannungen auf, die von der Abbremsung der Vorratsrolle herrühren. Da die elektromagnetische Kupplung sohnell ausschaltet, muß die drehende Vorratsrolle verhältnismßig schnell abgebremst werden, sonst bilden sich Schlaufen, die bei erneutem Einschalten der Kupplung unweigerlich zu Bahnrissen führen, selbst bei widerstandsfähigem Packstoff. Die Summe der Zugspannungen aus der genannten Beschleunigung und der starken Abbremsung fUä't, wenn die Packstoffbahn dünn und rißanf&llig ist, bei Vorratsrollen von üblicher Größe gegebenenfalls zu Bahnrissen und damit zu Betriebsunterbrechungen der Maschine.As a result, high rotational accelerations occur on the draw roller, which due to the mass of the supply roll to be accelerated, high tensile stresses in the packaging material web cause. In addition to these tensile stresses causing acceleration further tensions resulting from the braking of the supply roll. Since the If the electromagnetic clutch is disengaged, the rotating supply roll must be proportionate be braked quickly, otherwise loops will form when the device is switched on again the coupling inevitably lead to web breaks, even if resistant Packaging material. The sum of the tensile stresses from the acceleration mentioned and the strong deceleration occurs when the packaging material web is thin and prone to tearing Supply rolls of the usual size, possibly to web breaks and thus to business interruptions the machine.
Durch die DT-PS 419 652 ist eine Blnwlekelmaschlnebekannt, bei der zum Abziehen einer Packstoffbahn von einer Vorratsrolle eine stEndlg umlaufende Vorziehwalze und eine die Packstoffbahn gegen die Vorzlehwalze bedarfsweise andrückende AndrUckwalze vorgesehen ist. RineVorratsschlaufenzieheinrichtung, deren höhenbewegliche Walze gleichzeitig als Schlaurenabtasteinrichtung wirkt, steuert über einen mechanischen Servomechanismus ein Paar Steuernocken, die entgegen dem Druck von Federn die Andrückwirkung der Andrückrolle bedarfsweise aufheben. Der Aufwand für den Servomechanismus ist betrSchtlich. Wenn die Packstoffbahn dünn ist und aus einem weichen dehnbaren thermoplastischen Werkstoff besteht, so verursacht die Vorziehwalze beim Beginn des Ziehens an der Packstoffbahn und dem hierdurch bewirkten Beschleunigen der Vorratsrolle Reibspuren und örtliche Verstreckungen. 18 ist nicht ausschließbar, daß das Andrücken der Packstoffbahn an die Vorziebwalze zu Beginn eines Fördervorganges nicht gleichzeitig entlang der gesamten Breite der Packstoffbahn erfolgt. Dadurch kann gegebenen.Through the DT-PS 419 652 a Blnwlekelmaschlnebekknown, in which for pulling off a packaging material web from a supply roll, a continuously revolving one Feed roller and one which, if necessary, presses the packaging material web against the feed roller Pressure roller is provided. Rine supply loop pulling device, whose height-adjustable The roller also acts as a hose scanning device, controlled by a mechanical one Servomechanism a pair of control cams that counteract the pressure of springs the pressure roller if necessary. The effort for the servo mechanism is considerable. If the packaging material is thin and made of a soft, stretchable thermoplastic Material exists, so causes the pulling roller at the beginning of the drawing on the Packing material web and the acceleration of the supply roll caused by it and local stretches. 18 cannot be ruled out that the pressing of the packaging material web to the feed roller at the beginning of a conveying process not at the same time along the entire width of the packaging material web. This can give.
falls ein Schieflaufender Packstoffbahn auftreten.if the packaging material web is not running correctly.
Bei einer durch die US-PS 2 945 337 bekannten Vorrichtung ohne Andrückwalze ist eine Vorziebwalze über eine Reibradkupplung gesteuert antreibbar. Weitere Vorziehwalzen sind stXndig angetrieben und unterstützen die Wirkung der gesteuert einschaltbaren Vorziehwalze. Auch bei dieser Vorrichtung ist das Entstehen von Reibspuren an einer Packstoffbahn mit empfindlicher Oberfläche nicht vermeidbar. Da beim Einschalten der Reibradkupplung an derjenigen schmalen Zone des noch stehenden anzutreibenden Reibrades, auf die das ständig umlaufende, von einem Schwenkarm geführte und andrückbare Reibrad einwirkt, verhältnismäßig starke Gleitreibung auftritt, entsteht allmählichein unregelmlßigerVerschleiß am Umfang des getriebenen Reibrades. Dieser unregelmäßige Verschleiß wirkt einem sanften und ruckfreien Beschleunigen der angekuppelten Vorziehwalze entgegen.In a device known from US Pat. No. 2,945,337 without a pressure roller a feed roller can be driven in a controlled manner via a friction wheel clutch. Further drawing rolls are constantly driven and support the effect of the controllable switchable Draw roll. In this device, too, there is the occurrence of friction marks on one Packaging web with sensitive surface cannot be avoided. Since when switching on the friction wheel clutch on that narrow zone of the still standing to be driven Friction wheels on which the constantly rotating, guided and pressable by a swivel arm Friction wheel acts, relatively strong sliding friction occurs, gradually arises irregular wear on the periphery of the driven friction wheel. This irregular Wear has the effect of a gentle and jerk-free acceleration of the coupled feed roller opposite.
Bei einer durch die US-PS 2 770 934 bekannten Vorrichtung ist eine Reibkonuskupplung vorgesehen. Bin in dieser Kupplung vorgesehener Reibbelag verschleißt zwar gleichmäßig, so daß über lange Betriebszeiten hinweg ein sanftes Binkuppeln stattfindet.In a device known from US Pat. No. 2,770,934, a Friction cone clutch provided. The friction lining provided in this clutch is worn evenly, so that over long periods of operation there is a gentle coupling takes place.
Nachteilig ist jedoch der hohe Preis der kompliziert ausgebildeten Bauteile der Reibkonuskupplung und der hierzu nötigen Betätigungsmittel.The disadvantage, however, is the high price of the complicated ones Components of the friction cone clutch and the actuating means required for this.
Vorteile der Erfindung Die erfindungsgemäßen Merkmale des Hauptanspruchs schaffen eine mechanisch gesteuert ein- und ausschaltbare, für eine Einwickelmaschine bestimmte Reibkupplung, die einfach in der Herstellung ist und dabei ausreichend groß bemessene Reibflachen aufweist, derart, daß die Reibflächen gleichmäßig und nur sehr langsam verschleißen. Dadurch ist über sehr lange BetriebszeitrKume hinweg ein gleichmäßig sanftes Einschalten sichergestellt und der Wartungsaufwand hierfür bleibt gering.Advantages of the invention The features of the main claim according to the invention create a mechanically controlled on and off switch for a wrapping machine certain friction clutch that is easy to manufacture and sufficient has large friction surfaces, such that the friction surfaces evenly and wear out very slowly. As a result, it is over a very long period of operation an evenly smooth switch-on ensured and the maintenance required for this remains low.
Die Ausbildung der Reibkupplung gemäß dem Anspruch 2 erfordert lediglich zwei Riemenscheiben. Dadurch ist die geringstmögliche Anzahl unstetig umlaufender Teile verwirklicht. Der Riemen ist deshalb nur noch vermindertem Reibverschleiß ausgesetzt und wird nicht auf hohe Biegewechselzahlen oder gar Gegenbiegungen beansprucht, wie dies der Fall wäre, wenn die treibende und die getriebene Riemenscheibe an ortsfesten Achsen gelagert wären und eine ortsbewegliche Spannrolle benützt würde.The formation of the friction clutch according to claim 2 only requires two pulleys. As a result, the lowest possible number is discontinuous Parts realized. The belt is therefore only subject to reduced frictional wear exposed and is not subjected to a high number of bending cycles or even counterbending, as would be the case if the driving and driven pulleys were stationary Axles would be mounted and a portable tensioner would be used.
Zeichnung Die Zeichnung zeigt die Erfindung in schematischer Darstellung.DRAWING The drawing shows the invention in a schematic representation.
Beschreibung der Erfindung Binde nicht dargestellte Einwickelmaschine bekannter Art weist unter anderem ein Gestell 2, eine Achse 3 zur Aufnahme einer Packstoffbahnvorratsrolle 4, eine Zugwalze 5, eine dieser zugeordnete Andrückwalze 6, ortsunveranderlich gelagerte Umlenkwalzen 7, 8, 9 sowie relativ zu den letzteren mittels eines Schwingarms 10 geführte Walzen 11, 12, 13, eine Bahnrücklaufsperre 14 und eine auf- und abbewegliche Paokstoffniederziehzange 15 auf sowie eine Reibungskupplung 16.Description of the Invention Bandage wrapping machine, not shown known type has, inter alia, a frame 2, an axis 3 for receiving a Packing material web supply roll 4, a pull roller 5, a pressure roller assigned to this 6, stationary deflection rollers 7, 8, 9 and relative to the latter rollers 11, 12, 13 guided by means of a swing arm 10, a web return stop 14 and an up and down movable Paokstoffniederziehzange 15 and a friction clutch 16.
Der Schwingarm 10, oder zwei deckungsgleich angeordnete ist / sind mittels einer im Gestell 2 drehbar gelagerten Schwingarmachse 17 verdrehfest verbunden.The swing arm 10, or two congruently arranged is / are rotatably connected by means of a swing arm axle 17 rotatably mounted in the frame 2.
Der Achse 3 zugeordnet ist eine Bremse 18 zum Abbremsen der packstoffbahnvorratsrolle 4 vorgesehen. Die Bremse 18 kann beispielsweise aus einem gelenkig aufgehngten Band 19 und einem Gewicht 20 bestehen.The axis 3 is assigned a brake 18 for braking the packaging web supply roll 4 provided. The brake 18 can, for example, consist of an articulated belt 19 and a weight of 20 exist.
Der Zugwalze 5 vorgeordnet ist die Reibungskupplung 16, welche eine mit der Zugwalze über eine Welle 21 gekuppelte antreibbare Riemenscheibe 22, eine diese umschlingenden Riemen 23 mit beispielsweise flachem Querschnitt, eine treibende Riemenscheibe 24, einen die Riemenscheibe mittels eines Bolzens 25 tragenden, um eine Schwenkachse 26 beweglichen Arm 27 und eine den Arm 27 von der getriebenen Riemenscheibe 24 wegsclmenkende Feder 28 aufweist. Unter Wirkung der Feder 28 wird der Riemen 23 gespannt und es entsteht dadurch eine Treibverbindung zwischen den Riemenscheiben 24 und 22.The draw roller 5 is upstream of the friction clutch 16, which is a with the draw roller via a shaft 21 coupled drivable pulley 22, a this looping belt 23 with, for example, a flat cross-section, a driving Pulley 24, one the pulley by means of a bolt 25th carrying, about a pivot axis 26 movable arm 27 and the arm 27 of the driven pulley 24 has wegsclmenkende spring 28. Under the effect of Spring 28, the belt 23 is tensioned and this creates a drive connection between pulleys 24 and 22.
Die Riemenscheibe 24 ihrerseits ist mit einem Zahnrad 29 oder dergleichen verbunden, das mit einem zweiten, auf der Schwenkachse 26 drehbar gelagertem Zahnrad 30 im Eingriff ist. Dieses zweite Zahnrad 30 ist beispielsweise mit einem nicht dargestellten Hauptantrieb der Einwickelmaschine über ein Kettenrad 31 und eine Kette 32 gekoppelt.The pulley 24 in turn is connected to a gear 29 or the like connected, with a second, on the pivot axis 26 rotatably mounted gear 30 is engaged. This second gear 30 is not, for example, with one illustrated main drive of the wrapping machine via a sprocket 31 and a Chain 32 coupled.
Der Arm 27 ist mit einem Ausrückhebel 33 vereinigt, der einen Bolzen 34 und eine diesen umgebende Steuerrolle 35 trägt benachbart zu der Schwingarmachse 17. Mit der Schwingarmachse 17 verdrehfest verbunden ist eine Steuernocke 36, die zur Steuerrolle 35 ausgerichtet ist.The arm 27 is combined with a release lever 33 which has a bolt 34 and a control roller 35 surrounding this carries adjacent to the swing arm axis 17. A control cam 36 is non-rotatably connected to the swing arm axis 17, which is aligned with the control roller 35.
Ausgehend von der gebremsten Packstoffbahnvorratsrolle 4 wird eine von der letzteren zu entnehmende Packstoffbahn 37 swlschen der Zugwalze 5 und der Andrückwalze 6 hindurch und um die Walzen 7, 8, 11, 12, 13 zur Bahnrücklaufsperre 14 und schließlich zur Packstoffniederziehzange 15 geführt. Entnimmt nach dem Einschalten der Einwickelmaschine die Packetoffniederziehzange 15 einen Teil eines im Bereich der Walzen 7, 8, 9, 11, 12, 13 befindlichen Packstoffbahnvorrats 38, so werden die Walzen 11, 12, 13 angehoben und diese schwenken den Schwing arm 10 im Uhrzeigersinn. Die Walzen 11, 12, 13 und der Schwingarm 10 wirken dieserart auch als Bahnschlaufenabtasteinrichtung 39. Dadurch wird die Steuernocke 36 von der Steuerrolle 35 weggeschwenkt und der Ausrückhebel 33 wirkt der Feder 28 nicht mehr ausreichend entgegen, so daß letztere den Riemen 23 spannt. Das Spannen des Riemens 23 bewirkt ein Antreiben der Riemenscheibe 22 und über die Zugwalze 5 eine Entnahme von Packstoffbahn 37 von der Packstoffbahnvorratsrolle 4 mit solscher Geschwlndlgkelt, daß sich der Packstoffbahnvorrat 38 zwischen den Walzen 7, 8, 9, 11, 12, 13 vergrößert. Diese Vergrößerung bewirkt schließlich ein Schwenken des Steuernockens 36 gegen die Steuerrolle 35, so daß der Feder 28 entgegengewirkt wird. Dadurch wird der Riemen 23 entspannt und die Zugwalze 5 stillgesetzt.Starting from the braked packaging material web supply roll 4, a from the latter to be removed packaging material web 37 swlschen the draw roller 5 and the Pressure roller 6 through and around rollers 7, 8, 11, 12, 13 to the web return stop 14 and finally to the packing material pull-down tongs 15. Removed after switching on the wrapping machine the Packetoffniederziehzange 15 part of a in the area of rollers 7, 8, 9, 11, 12, 13 located packaging material web supply 38, the rollers 11, 12, 13 are raised and these pivot the swing arm 10 clockwise. The rollers 11, 12, 13 and the swing arm 10 act in this way also as a web loop scanning device 39. As a result, the control cam 36 of the control roller 35 is pivoted away and the release lever 33 does not act on the spring 28 more against it sufficiently so that the latter tensions the belt 23. The tensioning of the Belt 23 causes the pulley 22 to be driven and, via the pull roller 5, a Removal of the packaging material web 37 from the packaging material web supply roll 4 with a solscher swaying, that the packaging material web supply 38 between the rollers 7, 8, 9, 11, 12, 13 increases. This enlargement finally causes the control cam 36 to pivot in the opposite direction the control roller 35, so that the spring 28 is counteracted. This will make the belt 23 relaxed and the pull roller 5 stopped.
Der Packstoffbahnvorrat 38 wird dann mittels der PackstorRnlederziehzange 15 verkleinert und das nächste erforderliche Spannen des Riemens 23 erfolgt schließlich in der vorstehend beschriebenen Weise.The packaging material web supply 38 is then removed by means of the PackstorRnlederziehzange 15 is reduced and the next required tensioning of the belt 23 finally takes place in the manner described above.
Anstelle eines flachen Riemens 23 kann auch ein nicht dargestellte Profilriemen in Ein- oder Mehrfachanordnung vorgesehen werden. Die Riemenscheiben 22, 23 werden nach üblicher Regel dem Querschnitt des Riemens angepaßt.Instead of a flat belt 23, a belt (not shown) can also be used Profile belts can be provided in a single or multiple arrangement. The pulleys 22, 23 are adapted to the cross-section of the belt according to the usual rule.
LeerseiteBlank page
Claims (2)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772707958 DE2707958A1 (en) | 1977-02-24 | 1977-02-24 | DEVICE FOR PULLING THE LAP OF PACKAGING FROM A STORAGE ROLL |
CH125778A CH623531A5 (en) | 1977-02-24 | 1978-02-06 | Apparatus for drawing off the web of packaging material from a stock roll |
NL7801675A NL7801675A (en) | 1977-02-24 | 1978-02-14 | DEVICE FOR DEDUCTING THE JOB PACKAGING MATERIAL FROM A STOCK ROLL. |
IT20492/78A IT1093852B (en) | 1977-02-24 | 1978-02-21 | DEVICE FOR UNWINDING THE TAPE OF PACKAGING MATERIAL FROM A SPOOL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772707958 DE2707958A1 (en) | 1977-02-24 | 1977-02-24 | DEVICE FOR PULLING THE LAP OF PACKAGING FROM A STORAGE ROLL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2707958A1 true DE2707958A1 (en) | 1978-08-31 |
Family
ID=6002048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772707958 Withdrawn DE2707958A1 (en) | 1977-02-24 | 1977-02-24 | DEVICE FOR PULLING THE LAP OF PACKAGING FROM A STORAGE ROLL |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH623531A5 (en) |
DE (1) | DE2707958A1 (en) |
IT (1) | IT1093852B (en) |
NL (1) | NL7801675A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3019929A1 (en) * | 1980-05-24 | 1981-12-03 | Dvt-Verpackungstechnik Gmbh & Co Kg, 5820 Gevelsberg | Winding machine for paper tape, etc. - has intermediate buffer store of tape between supply roll and winding head |
DE3403733A1 (en) * | 1983-04-14 | 1984-10-18 | Veb Kombinat Nagema, Ddr 8045 Dresden | DEVICE FOR CONTROLLING A PACKAGING BRAKE |
DE3410470A1 (en) * | 1984-03-22 | 1985-10-03 | Focke & Co, 2810 Verden | DEVICE FOR TRANSPORTING PACKING MATERIAL RAILS |
DE3440441A1 (en) | 1984-04-16 | 1985-10-17 | Fuji Machinery Co., Ltd., Nagoya, Aichi | METHOD FOR TENSIONING A PACKING MATERIAL SHEET |
CN101407255B (en) * | 2008-07-03 | 2011-02-16 | 上海伟隆包装设备有限公司 | Feeding apparatus of coiling packing bag |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8806949U1 (en) * | 1988-05-27 | 1989-04-27 | MSK - Verpackungs-Systeme GmbH, 4190 Kleve | Device for wrapping a stack of goods, particularly palletized ones, with a plastic film web |
CN102114457A (en) * | 2010-12-28 | 2011-07-06 | 陕西北人印刷机械有限责任公司 | Storage rack device of winding drum material coating machine |
CN102619037A (en) * | 2011-01-30 | 2012-08-01 | 昆山大阳机电设备制造有限公司 | Spreader material storage rack |
CN102514967A (en) * | 2011-12-15 | 2012-06-27 | 吴江市英力达塑料包装有限公司 | Device used for tensioning plastic film |
-
1977
- 1977-02-24 DE DE19772707958 patent/DE2707958A1/en not_active Withdrawn
-
1978
- 1978-02-06 CH CH125778A patent/CH623531A5/en not_active IP Right Cessation
- 1978-02-14 NL NL7801675A patent/NL7801675A/en not_active Application Discontinuation
- 1978-02-21 IT IT20492/78A patent/IT1093852B/en active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3019929A1 (en) * | 1980-05-24 | 1981-12-03 | Dvt-Verpackungstechnik Gmbh & Co Kg, 5820 Gevelsberg | Winding machine for paper tape, etc. - has intermediate buffer store of tape between supply roll and winding head |
DE3403733A1 (en) * | 1983-04-14 | 1984-10-18 | Veb Kombinat Nagema, Ddr 8045 Dresden | DEVICE FOR CONTROLLING A PACKAGING BRAKE |
DE3410470A1 (en) * | 1984-03-22 | 1985-10-03 | Focke & Co, 2810 Verden | DEVICE FOR TRANSPORTING PACKING MATERIAL RAILS |
DE3440441A1 (en) | 1984-04-16 | 1985-10-17 | Fuji Machinery Co., Ltd., Nagoya, Aichi | METHOD FOR TENSIONING A PACKING MATERIAL SHEET |
DE3448197C2 (en) * | 1984-04-16 | 1991-10-10 | Fuji Machinery Co., Ltd., Nagoya, Aichi, Jp | |
CN101407255B (en) * | 2008-07-03 | 2011-02-16 | 上海伟隆包装设备有限公司 | Feeding apparatus of coiling packing bag |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1093852B (en) | 1985-07-26 |
NL7801675A (en) | 1978-08-28 |
CH623531A5 (en) | 1981-06-15 |
IT7820492A0 (en) | 1978-02-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH673996A5 (en) | ||
DE3844608C2 (en) | ||
DE2707958A1 (en) | DEVICE FOR PULLING THE LAP OF PACKAGING FROM A STORAGE ROLL | |
DE2319378C3 (en) | Machine for the automatic strapping of packages with plastic tape | |
DE2012278A1 (en) | Machine for the continuous fine spinning of textile fibers using a spinning process with an open end | |
CH633837A5 (en) | METHOD FOR PRODUCING FLORAL FABRIC AND WEAVING MACHINE FOR CARRYING OUT THE METHOD. | |
EP0232553B1 (en) | Winding device for a continuously arriving imbricated batch of flexible flat products | |
DE3403733C2 (en) | ||
EP0031830B1 (en) | Apparatus for severing a fibe layer of staple fibres | |
EP0316563B1 (en) | Apparatus for winding a plurality of printed sheets | |
DE1128869B (en) | Ribbon transport device for the transport of main or auxiliary ink ribbons in writing office machines | |
DE2349334C2 (en) | Braking device for textile thread-like goods | |
DE2814989A1 (en) | Lifter mechanism for ring rail of spinning frames - using a variable-length driving belt regulated by a worm wheel | |
DE2458409B2 (en) | DEVICE FOR MOVING A FLEECE USING AN ENDLESS FLEECE CARRIER | |
DE2721972A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR WINDING FAEDS | |
DE949636C (en) | Tensioning device for conveyor belt drives | |
DE2654860A1 (en) | Advancing fibre lap between two drive belts - whose movement is synchronised to prevent lap breaking | |
DE717253C (en) | Device for drawing wires under pretension of the wire strand entering the drawing die | |
DE596108C (en) | Umfuehrungseinrichtung for iron strips in roller lines | |
DE17522C (en) | Devices for spinning electrical conductors | |
AT214760B (en) | Device for rewinding webs of paper or the like. | |
DE64683C (en) | Dishwasher | |
DE472331C (en) | Foil conveyor device for gilding and stamping presses | |
DE647518C (en) | Device for wrapping cylindrical objects made of malleable or gelatinous material | |
DE412108C (en) | Machine for the automatic sizing of stretch yarn in one operation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |