SU718148A1 - Dispenser for dissolving viscoplastic substances - Google Patents
Dispenser for dissolving viscoplastic substances Download PDFInfo
- Publication number
- SU718148A1 SU718148A1 SU731932486A SU1932486A SU718148A1 SU 718148 A1 SU718148 A1 SU 718148A1 SU 731932486 A SU731932486 A SU 731932486A SU 1932486 A SU1932486 A SU 1932486A SU 718148 A1 SU718148 A1 SU 718148A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- working chamber
- dispersant
- inert bodies
- substances
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в технике приготовления растворов вязкопластичных веществ, например водных растворов полиакриламида.The invention relates to the field of chemical technology and can be used in the technique of preparing solutions of visco-plastic substances, for example, aqueous solutions of polyacrylamide.
Известен диспергатор, включающий рабочую камеру и бункер для исходного продукта, разделенные перфорированным сердечником, камеру для отвода готового раствора, подводящий тангенциальный и отводящий аксиальный патрубки и устройство для ввода инертных тел [1].Known dispersant, including a working chamber and a hopper for the initial product, separated by a perforated core, a chamber for draining the finished solution, supplying tangential and diverting axial nozzles and a device for inputting inert bodies [1].
Недостатком известных аппаратов является необходимость постоянного ввода инертных компонентов с последующим их выделением из полученного раствора.A disadvantage of the known apparatus is the need for continuous input of inert components with their subsequent isolation from the resulting solution.
Целью изобретения является обеспечение циркуляции твердых инертных тел, участвующих в измельчении вязкопластичных веществ, внутри диспергатора.The aim of the invention is to ensure the circulation of solid inert bodies involved in the grinding of viscoplastic substances inside the dispersant.
Поставленная цель достигается выполнением камеры для отвода готового продукта в виде усеченного конуса с отверстиями на боковой поверхности, расположенными выше перфорации сердечника.This goal is achieved by the implementation of the chamber for removal of the finished product in the form of a truncated cone with holes on the side surface located above the perforation of the core.
Для улучшения выделения инертных тел днище рабочей камеры выполнено коническим с вершиной, направленной вверх.To improve the selection of inert bodies, the bottom of the working chamber is made conical with an apex pointing up.
На чертеже схематично показан диспергатор, разрез.The drawing schematically shows a dispersant, a section.
Диспергатор содержит бункер 1 с загру· зочным люком 2, перфорированный сердечник 3, рабочую камеру 4, подводящий тангенциальный патрубок 5 и отводящий аксиальный патрубок 6 с люком 7, камеру 8 5 для отвода готового продукта в виде усеченного конуса. На боковой поверхности конуса выше перфорации сердечника выполнены разгрузочные отверстия 9, суммарная площадь которых должна быть больше 10 площади меньшего основания усеченного конуса, днище 10 рабочей камеры выполнено конической формы.The dispersant comprises a hopper 1 with a loading hatch 2, a perforated core 3, a working chamber 4, a tangential inlet pipe 5 and an axial branch pipe 6 with a hatch 7, a chamber 8 5 for withdrawing the finished product in the form of a truncated cone. On the lateral surface of the cone, above the core perforation, discharge openings 9 are made, the total area of which must be greater than 10 of the smaller base of the truncated cone, the bottom 10 of the working chamber is made conical in shape.
Через люк 2 загружается диспергируемое вещество, например технический гель, 15 а через люк 7 — инертные тела, например частицы кварцевого песка, и включается подача воды по тангенциальному патрубку 5. Вращающийся в рабочей камере поток жидкости увлекает твердые частицы, 20 сползающие по коническому днищу 10, из рабочей камеры 4. Вращение частиц за счет центробежной силы осуществляется у перфорации сердечника. Интенсифицируя процесс растворения полиакриламида, ча25 стички кварцевого песка вместе с потоком готового раствора поднимаются вверх к загрузочным отверстиям 9 и далее в камеру 8 для отвода готового продукта. Так как площадь сечения последней в месте выхода 30 готового раствора из рабочей камеры 4 значительно больше площади разгрузочныхA dispersible substance, for example, technical gel, 15 is loaded through the hatch 2, and inert bodies, such as quartz sand particles, are fed through the hatch 7, and water is supplied through the tangential nozzle 5. A fluid flow rotating in the working chamber entrains solid particles, 20 sliding along the conical bottom 10 , from the working chamber 4. The rotation of particles due to centrifugal force is carried out at the perforation of the core. Intensifying the process of dissolution of polyacrylamide, 25 quartz sand particles together with the flow of the finished solution rise up to the loading holes 9 and then into the chamber 8 for removal of the finished product. Since the cross-sectional area of the latter at the outlet 30 of the finished solution from the working chamber 4 is much larger than the area of the unloading
Отверстий ύ, восходящая скорость движения смеси раствора и зерен кварца резко падает до величины, меньшей гидравлической крупности частиц. Поэтому последние осаждаются и через меньшее основание камеры 8 вновь попадают в рабочую камеру 4 диспергатора. Такому движению инертных тел способствует и циркуляция части раствора, вызванная некоторым разряжением в центральной (по оси) части рабочей камеры 4 и конусной формой днища 10 рабочей камеры. Коническое днище позволяет возвращать инертные тела непосредственно во вращающийся поток жидкости.Holes ύ, the ascending speed of the mixture of solution and quartz grains sharply drops to a value smaller than the hydraulic particle size. Therefore, the latter are deposited and through the smaller base of the chamber 8 again fall into the working chamber 4 of the dispersant. This movement of inert bodies is also facilitated by the circulation of part of the solution, caused by some discharge in the central (along the axis) part of the working chamber 4 and the conical shape of the bottom 10 of the working chamber. The conical bottom allows the return of inert bodies directly into the rotating fluid flow.
Измельченные в процессе работы аппарата инертные тела выносятся с готовым раствором. При добавлении такого раствора в пульпу частички измельченных инертных тел (песка) являются центрами флокуляции, способствуют увеличению скорости осветления обрабатываемой пульпы. Пополнение диспергатора инертными телами осуществляется через люк 7. Таким образом, изобретение позволяет исключить постоянный ввод инертных тел и последующее их внедрение из раствора.The inert bodies ground during the operation of the apparatus are removed with the finished solution. When such a solution is added to the pulp, particles of crushed inert bodies (sand) are flocculation centers and contribute to an increase in the rate of clarification of the treated pulp. The dispersant is replenished with inert bodies through the hatch 7. Thus, the invention eliminates the constant input of inert bodies and their subsequent introduction from the solution.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU731932486A SU718148A1 (en) | 1973-06-06 | 1973-06-06 | Dispenser for dissolving viscoplastic substances |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU731932486A SU718148A1 (en) | 1973-06-06 | 1973-06-06 | Dispenser for dissolving viscoplastic substances |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU718148A1 true SU718148A1 (en) | 1980-02-29 |
Family
ID=20556696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU731932486A SU718148A1 (en) | 1973-06-06 | 1973-06-06 | Dispenser for dissolving viscoplastic substances |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU718148A1 (en) |
-
1973
- 1973-06-06 SU SU731932486A patent/SU718148A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE929356C (en) | Slingshot for separating sludge | |
EP0454045B1 (en) | Centrifugal drier | |
FI94839C (en) | Device for filtration of sludge and method of use of the devices | |
US1956293A (en) | Process of and apparatus for producing liquid dispersions | |
US4215447A (en) | Process and apparatus for washing fibre stock in the de-inking of paper | |
US4634537A (en) | Method of dewatering a sludge suspension | |
US3125305A (en) | Apparatus for treating material | |
SU513598A3 (en) | Device for separating aqueous suspensions | |
SU718148A1 (en) | Dispenser for dissolving viscoplastic substances | |
DE2757175A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR GRINDING AND PROCESSING WASTE MATERIALS | |
US5255540A (en) | Pressurized dynamic washer | |
NL8601174A (en) | DEVICE FOR ELIMINATING IMPURITIES BY FLOTATION. | |
US3111490A (en) | Centrifuge machine | |
US978238A (en) | Centrifugal separating washing apparatus. | |
US3436868A (en) | Rounding and polishing apparatus for crystalline carbon bodies | |
US5296152A (en) | Apparatus for filtering suspensions and a method of operating the apparatus | |
US3372810A (en) | Sieve centrifuge | |
US4301000A (en) | Method and apparatus for fractionation and recovery of limestone grits in kraft pulping process | |
JPH08510804A (en) | Multi-filter dynamic washer | |
US3279890A (en) | Apparatus for the solvent extraction of solids | |
DE951140C (en) | Sieve centrifuge for removing liquids from thick matter | |
SU1157154A1 (en) | Apparatus for washing chips | |
US1307329A (en) | Apparatus eor treating solid-bearing solutions | |
SU946581A1 (en) | Apparatus for contacting solid and liquid phases | |
US3905546A (en) | Centrifugal extractor |