1 Изобретение относитс к вам дл очистки пpo dывкoй древесной технологической щепы и предназ начено дл использовани в лесной деревообрабатывающей и целлюлознобумажной промышленности. Известно устройство дл промывк щепы, включающее корпус с верхним цилиндрическим и нижним коническим участкамИа промьгоочную трубу, сред ства дл загрузки щепы в корпус и выгрузки промытой щепы, примесей и т желых включений, разделительну перегородку, установленную в корпу се с образованием в ней кольцевого зазора, и центральный приводной вал с крыльчаткой на конце 1 . Недостатками известного устройства вл ютс большой процент уноса с отходами качественной щепы, снижение эффективности работы на щепе из древесины плотных пород и частое забивание средства отвода примесей и т желых включений из-за значительных количеств затонувшей щепы. Цель изобретени сокращение потерь щепы, удал емой с т желыми включени ми и повьшение эффективнести промывки. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройство дл промывки щепы, включающее корпус с верхним цилиндрическим и нижним коническим участками, промывочную трубу, сред ства дл загрузки щепы в корпус и выгрузки промытой щепы, примесей и т желых включений, разделительную перегородку, установленную в корпусе с образованием в нем кольцевого зазора, и центральный приводной вал с крыльчаткой на конце промывочна труба установлена по центру корпуса, в ее нижней части смонтирована крыльчатка приводного вала, а разделительна перегородка расположена на промывной трубе и выполнена в виде сопр женных большими основани ми верхнего и нижнего полых усеченных конусов, причем площадь сечени кольцевого зазора в зоне между переходом цилиндрической части корпуса в коническую и большим основанием сопр женных конусов равна площади сечени кольцевого зазора мезвду кониче ким участком корпуса и меньшим 4 основанием нижнего усеченного корпуса . При этом разность диаметров цилиндрической части корпуса и большего основани усеченного конуса превышает удвоенную величину максимального размера ддины промытой щепы . На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1 с верхним цилиндрическим 2 и нижним коническим 3 участками, промывочную трубу 4, средство 5 дл загрузки щепы, снабженное бункером 6, и средство 7 выгрузки промытой щепы, устройство 8 примесей и т желых включений, разделительную перегородку 9, вьтолненную в виде сопр женных большими основани ми верхнего 10 и нижнего 11 усеченных конусов и расположенную в корпусе 1 на промывочной Трубе 4 с образованием кольцевого зазора 12, центральный привод вал 13с крыльчаткой 14 на конце и с приводом 15. Корпус имеет тангенциально смонтированные патрубки 16 дл подвода промывной воды и технологические лючки 17. Устройство работает следующим образом. Загр зненную щепу средством 5 загрузки подают в корпус 1 под уровень жидкости, где она, попада под действие струй промьшочной жидкости , нагнетаемой по патрубкам 16, вовлекаетс в вихреобразное вращат льное движение вокруг геометрической оси корпуса и интенсивно промь ваетс . Легка щепа всплывает и под действием центробежных сил оттесн етс к выгрузочному средству 7, где обезвоживаетс и выгружаетс шнеком. Т жела щепа тонет и равномерно оседает на коническую поверхность верхнего конуса 10, по которой соскальзывает и попадает в кольцевой зазор 12. Здесь происходит отделение щепы от особо крупных примесей , которые при профилактическом осмотре излекаютс через лючки 17. Пройд кольцевой зазор 12, щепа и более мелкие примеси попадают в подконусное пространство, образованное космическим участком 3 и нижним усеченньм конусом 11. Конструкци этого пространства такова, что1 The invention relates to you for cleaning wood chips and is intended for use in the timber and woodworking industry. A device for flushing chips is known, comprising a housing with upper cylindrical and lower conical sections of the flushing pipe, means for loading chips into the housing and discharging washed chips, impurities and heavy inclusions, a partition wall mounted in the housing with the formation of an annular gap in it, and a central drive shaft with an impeller at the end 1. The disadvantages of the known device are a large percentage of waste with high-quality chip waste, a decrease in the efficiency of working on dense wood chips and frequent clogging of the means for removing impurities and heavy inclusions due to significant quantities of sunken chips. The purpose of the invention is to reduce the loss of chips removed with heavy inclusions and to increase the efficiency of washing. This goal is achieved by the fact that in a chip washing device, including a body with upper cylindrical and lower conic sections, a washing pipe, means for loading chips into the body and unloading washed chips, impurities and heavy inclusions, a dividing partition installed in the body with forming an annular gap in it, and the central drive shaft with the impeller at the end of the flushing pipe is installed in the center of the housing, in its lower part the drive shaft impeller is mounted, and the dividing partition is located on the wash pipe and made in the form of upper and lower hollow truncated cones mating with large bases, the sectional area of the annular gap in the area between the transition of the cylindrical part of the body into the conical and the large base of the contiguous cones equal to the sectional area of the annular gap mezvuda conical part of the body and a smaller 4 base lower truncated body. At the same time, the difference in diameters of the cylindrical part of the body and the larger base of the truncated cone exceeds twice the value of the maximum size of the washed chips. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The device comprises a housing 1 with an upper cylindrical 2 and lower conic 3 sections, a washing pipe 4, means 5 for loading chips, equipped with a hopper 6, and means 7 for unloading washed chips, a device 8 for impurities and heavy inclusions, partition board 9, full in the form of upper 10 and lower 11 truncated cones coupled with large bases and located in the housing 1 on the washing pipe 4 with the formation of an annular gap 12, the central drive shaft 13c with the impeller 14 at the end and with the drive 15. The case has a tangential mounted nozzles 16 for supplying wash water and process hatches 17. The device operates as follows. The contaminated chips are fed by means 5 of the feed into the housing 1 under the level of the liquid, where it, under the action of the jets of industrial fluid injected through the nozzles 16, is involved in a vortex-like rotation around the geometric axis of the housing and is intensively washed. The light chips pop up and under the action of centrifugal forces are pushed aside to the discharge means 7, where it dehydrates and unloads the screw. T chips sinking and evenly settles on the conical surface of the upper cone 10, along which it slides off and enters the annular gap 12. Here there is a separation of chips from very large impurities, which are removed through inspection holes 17 during routine inspection. Pass the annular gap 12, chips and more small impurities enter the sub-conic space formed by the space section 3 and the lower truncated cone 11. The construction of this space is such that
3 3
в нем нет сечений, по площади меньших , чем площадь кольцевого зазора, это исключает забивание щепой этой части устройства пропуск при необходимости нужного количества щепы непрерывным потоком. В нижней части устройства происходит отделение щепы от остальных примесей, удельный вес которых больше, чем удельный вес щепы, так как щепа под действием крыльчатки 14 засасываетс в трубу 4, а примеси, скатьта сь по коническому днищу 3 корпуса 1 попадает в устройство 8 дл отвода примесей и т желых включений.it has no cross-sections that are smaller in area than the annular gap area; this eliminates blockage of this part of the device when the necessary amount of chips is blocked by a continuous flow. In the lower part of the device, the chips are separated from the remaining impurities, the specific weight of which is greater than the specific weight of the chips, since the chips are sucked into the pipe 4 under the action of the impeller 14, and the impurities run down the conical bottom 3 of the housing 1 into the outlet device 8 impurities and heavy inclusions.
Кроме функции засасывани , крьшьчатка 14 выполн ет и функцию, промывки щепы. Под действием создаваемо544In addition to the suction function, the chip 14 performs the function of washing the chips. Under the action of the created544
го ею вихревого потока, а также импульсов, которые она передает щепе , происходит освобождение щепы от песка и гр зи. Затонувша щепа перекачиваетс крыльчаткой 14 через трубу 4 в средство 7 выгрузки промытой щепы.By it, the vortex flow, as well as the impulses that it transmits to the chips, release the chips from sand and dirt. The sunken chips are pumped by the impeller 14 through pipe 4 to means 7 for discharging washed chips.
Предлагаемое устройство в 1,5 раза уменьшает потери технологического сырь и соответственно noBbmiaeT выпуск готовой продукции. За счет повьш1ени эффективности очистки щепы улучшаетс работа последующего технологического оборудовани (варочных котлов, бумажных и картоноделательных машин), повышаетс качество выпускаемой бумажной продукции.The proposed device is 1.5 times reduces the loss of technological raw materials and, accordingly, noBbmiaeT release of finished products. By increasing the efficiency of chip cleaning, the work of subsequent processing equipment (cooking boilers, paper and cardboard machines) is improved, and the quality of manufactured paper products is improved.
4four