1 : Изобретение относитс к гидравли . ческим буровым.машинам и может быть использовано при бурении шпуров и скважин на открытых и подземных гор ных работах. . В насто щее врем известно много конструкций гидравлических буровых машин, содержащих корпус, ударник, гидрораспределитель, аккумул тор и инструмент 1. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к насто щему изобретению вл етс гидравлическа бурова машина, содержаща боек, размещенный в цилинд и дел щий его полость на полости взвода и слива, золотниковый распре делитель, подпружиненный плунжер, выполненный с; проточкой и образз ющий с корпусом центральную кольцевую камеру и рабочую полость, газогидравлический аккумул тор, эращатёль с. гидродвигателем. и трубопроводы подачи и слива рабочей жидкости 2 . . Плунжер в этой конструкции вл етс дросселем, чувствительным к давлению подачи рабочей ср)ёды и при падении этого давлени ниже задан ного уровн частично перекрывает трубопровод и уменьшает реверсирую- . щую разность давлени на золотник, вследствие чего золотник перемещаетс медленно иуменьшаетс частота ударов поршн ми бойка. В реальр ых услови х бурени необходимо увеличивать или уменьшать не только частоту ударов, но и их энергию , а при заклинивании бурового инструмента переходить .на большую частоту с уменьшенной гнергией удара. Указанна конструкци не отвечает этимхтребовани м. Целью изобретени вл етс повышение эффективности бурени Поставленна цель достигаетс тем, что-в цилиндре выполнен,р д последо- вательных отверстий дл сообщени полости цилиндра с центральной кольцевой камерой плунжера, при этом рабоча полость плунжера посто нно сообщена с напорным трубопроводом гидродвигател вращател . Кроме этого, на тлунжере выполнена дополнительна кЪльцева проточка , котора посто нно сообщена с его центральной кольцевой камерой. Введенные конструктивные отличительные признаки позвол ют автоматически измен ть режим бурени и выходные параметры буровой майп-сиы с изменением условий на забое fffliypa или скважины через изменение да;0ле ни в гидродвигателе вращател . Так, например, с увеличением кр© пости породы увеличиваетс мдмевт сопротивлени вращению бура, а следовательно , и давление в напорном трубопроводе, гидродвигател . При этом плунжер .автомата режигда работа перемещаетс , сжима пружинуf и переключение золотникового распределител происходит при большем ходе бойка с поршн ми и ХВОСТО9ИКОМ,ЧТО соответствует увеличен го энергии удара. На фиг. 1 и 2 показана, машина в различные периоды рабочего цикла. Машина содержит боек I с квосто виком 2 и поршн .ми J, которые обра зуют с рабочим цилиндром 4 гтолости ввода 5 .и слива .6, золотниковый рас пределитель 7, автомат режима рабЬ™ ты, включающий подпружиненнУй плунжер 8 с рабочими по сками, образующими с корпусом 9 автомата центрдльнук ) кольцевую камеру 1.0 и рабо чую полость 11, газогндраэл ческйй аккумул тор 12, рабочий инструмент 13, вращатель 14, гидродвигатель 15 Питание гидродвигател 15 осуществл етс по напорному 16 ИСлйвкО му. 17 трубопроводам, а бойка - по напорному 18 и сливному 19 трубопро водам. Полости взвода 5 и слива б через золотниковый распределитель 7 снабжены.переливными каналами 20,.а центральна кольцева камера 10 плунжера 8 автомата режима работы с полостью рабочего цилиндра последовательным р дом отверстий 1, . На плунжере 8 со сторонырабочей .полости 11 выполнена дополнительна кольдева проточка 22, сообщенна с центральной кольцевой камерой 10 плунжера 8, Рабоча камера 11 посто . но сообщена с напорным трубопроводом 16 гидродвигател 15. В исходном положении детали маши ны занимаютположение, соответствую щее фиг.1. При этом золотников1лй распределитель 7, выполненный в. вид дифференциального золотника, находитс в крайнем левом положении и разобщает полости взвода 5 и слива При включении гидропривода бойка рабоча жидкость по напорному трубо проводу 18 через золотниковый распр делитель 7, переливной канал 20 йос пает в полость 5 взвода. При этом .боек 1 перемещаетс вправое положе ние, вытесн поршнем 3 сб е 6р6ны хвостовика 2 жидко.с.ть из полости 6 слива в сливной трубопро.вод 19. Хвостовик 2 входит в жидкостную лость газогидравличес1 р.го аккумул тора 12 и дополнительно сжимает газ в нем. Взвод осуществл ете до моме та выхода крайнего левого открыто го плунжером отверсти 21 из-под. поршн 3,Поло 5 :ение деталей устройства на момент окончани вз.вода и начала рабочего хода представлено на фиг. 2 . . В этом положении рабоча жидкость из напорного трубопровода 18 через полость рабочего цилиндра между поршн ми 3, крайнее левое открытое отверстие 21, центральную кольцев то камеру 10, крайнее правое отверстие 21 поступает в левую торцовую полость золотникового распределител 7. Золотник перемешаетс в крайнее правое положение и сообщает полости взвода и слива между собой через переливные каналы 20. За счет усили , развиваемого га,зогидравлическим аккумул тором 12, боек 1 ускоренно перемещаетс в левое положение и наносит удар по рабочему инструменту 13. В момент соударени лева торцова полость золотникового распределител 7 сообщаетс с полостью слива и под действием усили с правой торцовой поло .сти золот икового распределител , прсто нно наход щейс под давлением рабочей жидкости, золотник расПрэделител занимаеткрайнее левое положение, соответствующее взводу. Далее цикл .повтор етс . Дл сглаживани пульсации давлени в напорном и сливном трубопроводах должны быть установлены .сетевые аккумул торы , . в процессе бурени измен ютс усло.ви .на забое например прослоек более крепкой породы) повышаетс давление в напорном трубопроводе 16. гидродвигател 15, а следовательно, и в рабо.чей полости 11, плунжер 8 перемещаетс вправо и перекрывает своим по ском крайнеелевое отверстие 21. В. этом положении боек 1 перемещаетс до открыти следующего отверсти 21, что соответствует увеличению энергии удара бойка. При максимальном увеличении давлени в напорном трубопроводе 16 и рабочей камеры 11, соответствующем заклиниванию бурового инструмента, плунжер 8 автомата режима работы перемещаетс вправо до Отказа и дополнительна кольцева проточка 22 плунжера 8 становитс напротив крайнего лейого отверсти 21.. При этом жидкость под давлением поступает от напорного трубопровода 18 через это отверстие в дополнительную кольцевую прот.очку 11, центральную кольцев.ую полость 10 в крайнее правое отверстие 21 в левую торцовую полость золотникового распределител . Это полсжение соответствует максимальной частоте ударов и минимальной энергии удара. Именно этот режим бурени вл етс оптимальным с точки зрени ликвидации заклинивани бурового инструмента . После ликвидации заклинивани давление в рабочей камере