SU716567A1 - Фильтр дл очистки жидкостей - Google Patents

Description

(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ

1

Изобретение относитс  к технике очистки жидкостей и может быть использовано дл  очистки сточных вод, преимущественно от нефтепродуктов.

Известен фильтр дл  очистки сточных вод от нефтепродуктов, включающий корпус , заполненный фильтрующим эластичнУм материалом, систему подающих и отвод щих трубопроводов 1.

Недостатком этого фильтра  вл етс  необходимость значительного расхода на его регенерацию, увеличение объема регенератора и затрат по его обработке.

Известен фильтр, содержащий корпус , разделейный на камеры радиальными фильтрующими перегородками, систему подающих и отвод ихих трубопроводов и устройство дл  регенерации фильтрующих перегородок 2.

Недостатком этого фильтра  вл етс  больщой расход воды дл  его регенерации и соответственно больщой объем регенерата, что влечет увеличение затрат по его обработке .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс 

2

фильтр, включающий корпус, разделенный радиальными перегородками на камеры, заполненные фильтрующим эластичным материалом , лотки дл  подачи исходной жидкости и отвода отфильтрованной жидкости и регенерата 3J.

Недостатком известного фильтра  вл етс  мала  эффективность регенерации фильтрующего материала.

Целью насто щего изобретени   вл етс  повыщение фильтрующей способности фильтра путем эффективной регенерации фильтрующего эластичного материала.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что фильтр снабжен подвижно установленными радиальными перфорированными перегородками с выступами, а на торцовых стенках камер выполнены прорези, взаимодействующие с выступами перфорированных перегородок .

На фиг. 1 представлен общий вид фильтра; на фиг. 2 разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - камера фильтра в процессе регенерации .

Фильтр дл  очистки жидкостей содержит перфорированный цилиндр 1 с торцо , вьшй стенками 2, внутри котйрого р азме щен цилиндр 3, установленный в стенках лотка 4 с бозможностью его вращени .

Полость между цилиндрами 1 и 3 разделена перфорированными перегородками 5 на камеры 6, в которш размещены перфорированные перегородки 7, установленные на цилиндре 3с возможностью их riofioptifa.

Пространство камер 6 междуперегброд ками,5 и7 заполнено фильтрующим эластичным, материалом 8, а между перегородками 5 и 7 установлены распорные пружины 9. Внутри цилиндра 3 смонтирован сборный ло-Лбк 10 дл  отведени  регенерата. Устройство снабжено электроприводом 11, св занным посредством передач 12, 13 с цилиндром 3. На поверхности цилиндра 1 размешен скребок 14, закрепленный на стойках 15. На стойках 15 размещен стопор 16 с упором 17 и пружиной 18 и отжимные ролики 19. Торцовые стенки 2 имеют прорези 20, в которые проход т выступы 21 перегородок.

На внещней стороне стенок 2 размещены пружины 22.

Фильтр работает следующем образом. Исходна  жидкость по лотку 4 через перфорированные стенки цилиндра 1 поступает в камеры 6, проходит через эластичный фильтрующий материал 8, через перфорированные перегородки 5, 7 и далее от- ВОДИЛСЯ по лотку 4. Проход  через фильтровальный материал 8, имеющиес  в исходной жидкости частицы нефтепродуктов задерживаютс  в порах фильтровального материала . После заполнени  пор фильтровального материала 8 нефтепродуктами производитс  регенераци  фильтра. Дл  этого посредством электропривода 11, передач 12, 13 фильтру сообщаетс  вращательное движение . При STOM по мере поворота фильтра выступы 21 перегородок 7 встречаютгна своем пути стопор 6,упираютс  в него,и перегородка 7 прекращает поворачиватьс , а цилиндры 1, 3 вместе с перегородками 5 ггродб жают соверщать вращательное движение. Эластичный фильтрующий материал, заключенный в камере 6 между перегородками 5, 7, сжимаетс , благодар  чему содержащиес  в порах фильтрующего материала частицы нефтепрйдуетов Выжимаютс  на внещнюю поверхность перегородок 5, 7 и цилиндров 1, 3, ограничивающую сжимаемый фильтрующий материал в соответствующей камере 6.

Выступающие на поверхность, ограничивающую сжимаемый фильтрующий материал, нефтепродукты стекают в сборный,лоток 10, по которому отвод тс  на дальнейщую переработку . - : : - .

Сжатие фильтрующего материала происходит до тех пор, пока конец пружины 22, установленной на стенке 2, не перейдет за выступ 21 перегородки 7. При этом пружи на 22 отжимает стопор 16 отшступ6в Yl .перегородки 7. Одновременно выступы 21

упираютс  в конец пружины 22. Освобожденна  от стопоров 16 перегородка 7 поворачиваетс  вместе с перегородками 5.

Фильтрующий материал 8 продолжает находитьс  в сжатом состо нии, и выступивщие на поверхность, ограничивающую сжатый фильтрующий материал, нефтепродукты продолжают стекать в лоток 10. Выступивщие на внещнюю поверхность цилиндра 1 нефтепродукты задерживаютс  у скребка 14 и по цилиндрической поверхности стекают к щели в месте примыкани  перегородки 4 к цилиндру и по поверхности перегородки стекают в лоток 10. К моменту, когда перегородка 5, ограничивающа  сжатый фильтрующий материал, подойдет к скребку 14, пружина 22, удерживающа  перегородку 7 в положении сжати  фильтрующего материала, посредством роликов 19 отжимаетс  от выступов 21.

При этом перегородка 7 под действием упругих сил сжатого фильтрующего -материала и пружины 9 возвращаетс  в исходное положение, а фильтрующий материал разжимаетс . После отжати  фильтрующего материала очередной камеры происходит отжатие фильтрующего материала следуюS щей камеры. Процесс отжати  фильтрующего материала следующей камеры аналогичен описанному.

Таким образом, отжимаютс  .все загр зQ ненные камеры фильтра.

Регенераци  фильтра производитс  в процессе его работы по пр мому назначению.

Снабжение камер фильтра поворотными перфорированными перегородками с высту5 пами и прорез ми, в которые вход т выступы поворотных перфорированных перегородок , позвол ет проводить регенерацию фильтра без использовани  воды, что в несколько раз снижает объем регенерата и затраты,

дсв зандые с его переработкой. .

Так, при производительности фильтра Q 50 , его рабоча  фильтрующа  площадь составит

FP.1.. S2M

где Q - производительность фильтра(50 ) V-скорость фильтрации (25 м/ч). При длине фильтра ,0 м, толщина фильтрующей загрузки .з, фильтра предложенной конструкции составит

.5. -f 1«

Диаметр фильтра dфпpи диаметре внутреннего цилиндра dm 0,3 м составит d 2Ьф.5.-1- dw 2-1 + 0,3 2,3 м

Объем фильтрующей загрузки фильтра составит .3, -ef (d2«-d2,) 23.(22-0,32) 6,15м Дл  фильтра предложенной конструкции при продолжительности фильтроцикла Т 1ч пористости фильтрующего материала 8.0% и коэффициента сжати  Кс  0,8 объем регенерата составит Vpsr- 0,8-045Уч,.5.-К«- 0,8-0,5-6,15-0,8, 46,23 . Дл  фильтра известной конструкции При продолжительности фильтрации Т 1 ч, интенсивности промывки Япр. 6л/с при рабочей фильтрующей площади Fp. 2м. и продолжительности промывки t пр. 6 мин объем регенерата составит Vper. q«,.Fp,M,.A.A:.eo 103,68 . Это значит, что предложенна  конструкци  фильтра позвол ет уменьшить объем регенерата на 57,45 , т. е. более чем

/7

в 2 раза, и соответственно обеспечивает снижение затрат по его переработке.

21

Claims (3)

1. Фиг.1 Формула изобретени  Фильтр дл  очистки жидкостей, включающий корпус, разделенный радиальными перегородками на камеры, заполненные фильтрующим эластичным материалом, лотки дл  подачи исходной жидкости и отвода отфильтрованной Жидкости и регенерата, отличающийс  тем, что, с целью повышени  фильтрующей способности фильтра путем эффективной регенерации фильтрующего эластичного материала, он снабжен подвижно установленными радиальными перфорированными перегородками с выступами, а на торцовых стенках камер выполнены прорези , взаимодействующие с выступами перфорированных перегородок. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.«Очистка сточных вод предпри тий машиностроительной промышленности. Московский дом научно-технической пропаганы им. Ф. Э. Дзержинского, материалы семинаров , М., 1977, с. 133-136.
2. 2.Патент Франции № 1161466, кл. BOI D 1958.
3. 3.Абрамов Н. Н. Водоснабжение, М., тройиздат, 1974, с. 317, 318, рис. У.53.