SU1452547A1 - Фильтр дл очистки жидкости - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к фильтрованию и может быть использовано дл  очистки пресной, морской и сточных вод в нефт ной промьшшенности. Цель изобретени  - снижение расхода эксплуатационных затрат,- Фильтр содержит корпус 1, разделенный перегородками 2 и 3 на камеры 4-6 соответственно исходной жидкости, сбора фильтрата и промывной жидкости.Меж- ZJ W и. (Л ел ю ел |ib Ч

Description

: ду перегородками 2 и 3 по радиусу установлены восемь патронных фильтров 7, входные и выходные отверсти  которых снабжены подпружиненными клапанами 8 и 9, жестко соединенными между собой штоками 10, Средство дл  поочередного отключени  фильтров 7 : на регенерацию выполнено в виде по- I воротного кулачка 16, взаимодейст- I вующего со штоками 10, Отличие сос- I трит в том, что привод кулачка 16 I вьшолнен в виде установленных на одной оси гидротурбины 13 и храповых колес 14 и 15, взаимодействующих со стопорами, выполненными в виде тто- ков 17 и 18 гидродилиндров 21 и 22, которые гидравлически соединены между собой трубопроводом 23. При этом отжимной кулачок 16 установлен на храповом колесе 15, а поршневые полости 25 и 27 гидроцилиндра 21 сообщаютс  с камерами 4 и 5, а гидроцилиндры 22 - с атмосферой, 4 ил.

1

Изобретение относитс  к области фильтровани  и может быть использовано дл  очистки жидкости от взвешенных частиц, преимущественно в нефт ной промьщшенности дл  очистки пресной, морской и сточных вод в системах заводнени  нефт ных пластов.

Целью изобретени   вл етс  снижение расхода эксплуатационных затрат.

На фиг,1 показан г редлагаемый фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг,1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг,1.

Фильтр содержит корпус 1, разде-. ленный водонепроницаемыми перегородками 2 и 3 на камеры: верхнюю 4 - дл  исходной жидкости, среднюю 5 - дл  сбора фильтрата, нижнюю 6 - дп  промывной жидкости. Между перегородками 2 и 3 по радиусу установлены восемь патронных фильтров 7, входные и выходные отверсти  которых снабжены подпруткиненными клапанами 8 и 9, же- стко соединенными между собой штоками 10, На последних между клапанами 9 и перегородкой 11 установлены пружины 12, В камере 4 размещен дискретный привод, включающий установленные на одной оси гидротурбину 13 .и храповые колеса 14 и ,15, на последнем из которых установлен с возможностью взаимодействи  с верхними концами (ЩТОков.Ю отжимной кулачок 16. Храповые колеса 14 и 15 взаимодействуют со стопорами, вьтолненными в виде щтоков 17 и 18, соединенных с поршн ми 19 и 20, размещенных в гид

Q

5

0 5 о

5

роцилиндрах 21 и 22, последние из которых гидравлически соединены между собой трубопроводом 23 с запорным органом 24, Гидроцилиндры 21 и 22 установлены на внешней стороне корпуса фильтра, при этом поршнева  полость 25 гидроцнлиндра 21 сообщаетс  с камерой 5 сбора фильтрата посредством трубопровода 26, а поршнева  полость 27 - с камерой 4 исходной жид- .кости посредством дроссельного отверсти  28, Поршневые полости 29 и 30 гидроцилиндра 22 сообщаютс  через патрубки 31 с атмосферой, а через патрубок 32 - с линией слива (не показана ), при этом полость 29 снабжена пружиной 33, Корпус 1 снабжен патрубком 34 дл  подачи исходной жидкости , патрубком 35 дп  отвода фильтрата и патрубком 36 дл  отвода промывной воды, который снабжен клапаном 37 посто нного перепада, сообщающимс  с камерами 5 и 6,

Фильтр работает следукйщм образом.

Исходна  жидкость, содержаща  , , взв ешенные частицы, через патрубок 34 подаетс  в камеру 4, откуда при открытых клапанах 8 поступает в полости патронных фильтров 7, фильтруетс , а затем поступает в камеру 5 и отводитс  потребителю через патрубок 35, При фильтрации жидкость очищаетс  от в вешенных частиц до заданного остаточного содержани .

В процессе очистки фильтры 7 загр зн ютс , в результате чего перепад давлени  в камерах 4 и 5, а также в полост х 27 и 29 возрастает,При

достижении заданного перепада давлени  шток 17 с поршнем 19 перемешаетс  влево, шток 17 выходит из зацеплени  с храповым колесом 15, и гидротурбина 13 с храповыми колесами 14 и 15 под дейогвием потока исходной воды поворачиваетс  вокруг своей оси. При этом шток 18 попадает во впадину храпового колеса 14, вследствие че- го давление в полости 27 резко падает за счет слива части воды через трубопровод 23, полость 29 и патрубок цилиндра 32, так как поршень 20 тоже отходит влево, сообща  полость 29 со сливной линией (не показана). Давление в полости 25 и пружина 38 стрем тс  сдвинуть шток 17 вправо. Вращение гидротурбины 13 продолжаетс  до поворота.храповых колес 14 и 15 на 1/8 оборота. При этом щток 18 попадает на гребень выступа колеса 14, отжимаетс  вправо, и поршень 20 перекрывает полость 29, разобща  со сливной линией. В результате перек- рыти  полости 29 давление жидкости в полости 27 возрастает вследствие поступлени  жидкости из камеры 4 через дроссельное отверстие 28, отчего поршень 19 со штоком 17 оп ть от- жимаетс  влево, и гидротурбина оп ть имеет возможность вращатьс  на 1/8 оборота, после чего полости 27 и 29 сообщаютс  через трубопровод 23, стравлива  давление в полости 27.При этом шток 17 оп ть фиксирует храповик 15. Далее процесс дискретного вращени  гидротурбины 13 повтор етс 

При каждом вращении гидротурбины 13 на 1/8 оборота кулачок 16 находит на выступающий конец щтока 10 одного из фильтра 7, отжимает его, и клапан 8 перекрывает входное отверстие , фильтра 7, поэтому из восьми фильтров 7 один закрыт дл  доступа исход- ной жидкости. Одновременно с закрытием клапана 8 всегда открываетс  соответствующий клапан 9, так как они жестко св заны посредством штока 10. В этом случае происходит промывка фильтра 7 обратным током очищенной воды. Поскольку входное отверстие фильтра 7 перекрыто клапаном 8, а выходное отверстие открыто очищенна  вода из камеры 5 проходит

в полость этого фильтра 7 и ет загр знени  из него. Промывна  вода.с загр знени ми попадает в полость 6, а затем через клапан 37 посто нного перепада и патрубок 36 отводитс  из фильтр.а. Очищенна  вода посто нно отводитс  из камеры 5 через патрубок 35 потребителю. Таким образом, происходит автоматическа  последовательна  проммвка патронных фильтров обратным током очищенной воды.

Врем  промывки фильтров 7 можно задав,ать величиной проходного сечени  дроссельного отверсти  .8.

Поскольку патронные фильтры относ тс  к напорным системам, изобретение позвол ет дл  вращени  кулачка использовать энергию входного потока исходной жидкости, исключив из конструкции фильтра электропривод, что позвол ет экономить электроэнергию, распгарить область применени  фильтра путем использовани  его на объектах, не имеющих электроснабжени .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Фильтр дл  очистки жидкости, содержащий корпус, разделенный водонепроницаемыми перегородками на камеры исходной жидкости, фильтрата и промывной жидкости, фильтрующие патроны с подпружиненными клапанами, средство поочередного отключени  патронов дл  регенерации в виде дискретно вращающегос  отжимного кулачка, соединенного с приводом, патрубка подвода исходной жидкocfи, отвода фильтрата и промьтной жидкости, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода эксплуатационных затрат, привод отжимного кулачка выполнен в виде установленных на одной оси в камере исходной жидкости гидротурбины и храповых колес, взаимодействующих со стопорами, выполненными в виде щтоков гидроцилиндров, установленных на внешней стороне корпуса и гидравлически соединенных между собой,при этом отжимной кулачок установлен на храповом колесе, а поршневые полости одного гидроцилиндра сообщаютс  с камерами исходной жидкости и фильтрата а другого - с атмосферой.

   15

   7

   Фиг. 2

   $14B,3

   0tfe,