SU715646A1 - Method of manufacturing porous electrode for electrochemical processes - Google Patents
Method of manufacturing porous electrode for electrochemical processes Download PDFInfo
- Publication number
- SU715646A1 SU715646A1 SU772558425A SU2558425A SU715646A1 SU 715646 A1 SU715646 A1 SU 715646A1 SU 772558425 A SU772558425 A SU 772558425A SU 2558425 A SU2558425 A SU 2558425A SU 715646 A1 SU715646 A1 SU 715646A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- electrochemical processes
- porous electrode
- manufacturing porous
- electrodes
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к области электрохимического получени водорода , в частности к способам и9готов.пени электродов, примен емых в электролизерах , дл ,лект ролизера воды или водных растворов поваренной соли.The invention relates to the field of the electrochemical production of hydrogen, in particular, to the methods of preparing and preparing the electrodes used in electrolyzers for an electrolysis device for water or aqueous solutions of salt.
Известен способ-получени электродов , обладающих пониженным перенапр жением выделени водорода путем-нанесени сплава Ni-W на поверхность пр ристого Ni-электрод 1.A known method for producing electrodes with reduced overvoltage of hydrogen evolution by applying a Ni-W alloy on the surface of the Ni-coated electrode 1.
Недостатком известного способа вл етс то, что.полученные электроды обладают сравнительно высокдо перанапр жением выделени водорода.The disadvantage of this method is that the obtained electrodes have a relatively high suppression of hydrogen evolution.
Известен также способ, получени активных электродов, заключающийс There is also known a method for producing active electrodes, comprising
в том, что на основной металл нано- с т каталитически неактивный мета.лл, получейный биметалл нагревают дл - ; .увеличени взаимной диффузии, а затем из образовавшегос поверхностного сплава выщелачивают металл покрыти 2 .V . in that the base metal is nano- with a catalytically inactive meta.ll, the bimetal is heated to -; Increasing mutual diffusion, and then coating metal 2 .V is leached from the resulting surface alloy.
На никелевых электродах, полученных по этому способу при 20°С и плотности тока 2000 А/м по.тенциал выделени водорода из 30%-ного раствора КОН равенfr -0,250 В, относительно On nickel electrodes obtained by this method at 20 ° C and a current density of 2000 A / m, the tendency for hydrogen evolution from a 30% KOH solution is fr -0,250 V, relative to
водородного электрода (р .-в,-э,), а при плотности тока 2000 А/м и 70°С fr -0,148 В, О.В.Э., т;е. перенапр жение выделени водорода на электродах , полученных таким способом, также достаточно велико, что вл етс недостатком известног о электрода.hydrogen electrode (p. -v, -e,), and at a current density of 2000 A / m and 70 ° C, fr -0.148 V, OVE, t; e. the overvoltage of hydrogen evolution on the electrodes obtained in this way is also quite large, which is a disadvantage of the known electrode.
|Цель изобретени - снижение перенапр жени выделени водорода.The purpose of the invention is to reduce the overpotential of hydrogen evolution.
Поставленна цель достигаетс .тем, что. после обработки поверхностного никелевого.сплава раствором щелочи, Электрод подвергают кадмированию.The goal is achieved. after treatment of the surface nickel alloy with an alkali solution, the electrode is subjected to cadmium plating.
На.никелевую основу нанос т каталитически неактивный металл, полученный биметалл нагревают дл увеличени взаимной диффузии, из образовавшегос поверхностного сплава выщелачивают каталитически неактивный.металл, затем электрод промывают и нанос т металлический кадмий,например, гальваническим путем, в количестве 0,9-10 мг . на 1 см ВИДИМОЙ поверхности.A catalytically inactive metal is deposited on a nickel base, the bimetal obtained is heated to increase interdiffusion, a metal is catalytically leached from the formed surface alloy, then the electrode is washed and metallic cadmium is deposited, for example, by electroplating, in an amount of 0.9-10 mg . on 1 cm of the VISIBLE surface.
Способ осуществл етс следующим образом,The method is carried out as follows.
На поверхность никелевойфольги . (100.мкм), предварительно обезжиренную и очищенную известными способами гальваническим путем нанос т цинкOn the surface of nickel foil. (100 mkm), pre-degreased and purified by known methods, electroplated zinc
(30 мкм). Далее электрод подвергают термообработке в течение четырех часов на воздухе при и выщелачивают при 40°С до прекращени газовыделени . Полученный электрод промывают водой и гальваническим путем нанос т кадмий иэ расчета 4 мг Cd на 1 сн вйдимой поверхности. (30 microns). Next, the electrode is heat treated for four hours in air at and leached at 40 ° C until the gassing stops. The obtained electrode is washed with water and electroplated by applying cadmium and calculating 4 mg of Cd per 1 s of the visible surface.
Электроды испытывают в качеств.© катодов при электролизе б М раствора КОН. При потенциалвиделёЖ водорода 41ри плотнёсзтй тока А/м ссхзтавл ет Чр -0,116 В (о.в .э.), а при 70®С -0,050 В. Полученный электрод работает под нагрузкой 200 мА/см более.350 ч практически без уёёЯйчени пол ризации, Electrodes are tested as cathodes during electrolysis of a 6 M KOH solution. With the potential power of hydrogen, the current density of A / m is Chr -0.116 V (o.e.), and at 70 ° C it is -0.050 V. The resulting electrode operates under a load of 200 mA / cm for more than 350 hours with almost no field floor settings,
Таким образом, предлагаемый способ йз1от овлени элёйтродбв позвол е снизить катсэдный потенциал выделени водорода в услови х, близких к усло .ви м -nEJOMbitiineHHoro электролиза воды, на 134 MB. Кроме того электроды непирофо ны и возможно их хранение в ;сухсм виде.Thus, the proposed method of electroplating can reduce the cationic potential of hydrogen evolution under conditions close to the conditions of water electrolysis, by 134 MB. In addition, the electrodes are nonpyrophic and can be stored in a dry form.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772558425A SU715646A1 (en) | 1977-12-23 | 1977-12-23 | Method of manufacturing porous electrode for electrochemical processes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772558425A SU715646A1 (en) | 1977-12-23 | 1977-12-23 | Method of manufacturing porous electrode for electrochemical processes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU715646A1 true SU715646A1 (en) | 1980-02-15 |
Family
ID=20739478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772558425A SU715646A1 (en) | 1977-12-23 | 1977-12-23 | Method of manufacturing porous electrode for electrochemical processes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU715646A1 (en) |
-
1977
- 1977-12-23 SU SU772558425A patent/SU715646A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3684966B1 (en) | Method of producing an electrocatalyst | |
JPH0581677B2 (en) | ||
US3732157A (en) | Electrolytic cell including titanium hydride cathodes and noble-metal coated titanium hydride anodes | |
KR840005496A (en) | Cathode having high durability and low hydrogen overvoltage and method of manufacturing the same | |
EP0043461A1 (en) | Process for manufacturing electrodes for cardiac stimulators | |
DE1207358B (en) | Cathode for an alkali chloride electrolysis cell operating according to the diaphragm process | |
SU715646A1 (en) | Method of manufacturing porous electrode for electrochemical processes | |
US4069116A (en) | Electrochemical process for producing manganese dioxide | |
DE2002298C3 (en) | Process for the production of electrodes for technical water electrolysis | |
JP2003534635A (en) | Surface treatment of metal parts of electrochemical cells with improved adhesion and corrosion resistance | |
CN114959768A (en) | Nickel-based oxygen evolution electrode, and preparation method and application thereof | |
JPH06212471A (en) | Method for activating cathode with catalyst | |
JPS5815550B2 (en) | Method for manufacturing coated lead dioxide electrode | |
US4289650A (en) | Cathode for chlor-alkali cells | |
US3909369A (en) | Method for the production of an electrode for cathodic protection | |
SU425980A1 (en) | METHOD FOR TREATING POROUS NICKEL ELECTRODES | |
US4240887A (en) | Process of water electrolyis | |
SU890488A1 (en) | Method of manufacturing electrode of fuel element | |
FR2385817A1 (en) | PROCESS FOR PREPARING ACTIVE ANODES FOR ELECTROCHEMISTRY, IN PARTICULAR FOR PRODUCING HYDROGEN | |
Gibbons et al. | Vitreous carbon percutaneous elctrodes for muscle stimulation | |
GB1294175A (en) | Improvements in and relating to the electrolysis of a manganese salt to produce manganese dioxide | |
SU627183A1 (en) | Electrode for electrolysis of water | |
SU130038A1 (en) | A method of reducing the porosity of lead dioxide anodes | |
JPS586983A (en) | Electrolytic cell | |
SU591529A1 (en) | Cathode surface activation method |