SU715646A1 - Method of manufacturing porous electrode for electrochemical processes - Google Patents

Method of manufacturing porous electrode for electrochemical processes Download PDF

Info

Publication number
SU715646A1
SU715646A1 SU772558425A SU2558425A SU715646A1 SU 715646 A1 SU715646 A1 SU 715646A1 SU 772558425 A SU772558425 A SU 772558425A SU 2558425 A SU2558425 A SU 2558425A SU 715646 A1 SU715646 A1 SU 715646A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
electrochemical processes
porous electrode
manufacturing porous
electrodes
Prior art date
Application number
SU772558425A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Васильевич Коровин
Наталья Ивановна Козлова
Ольга Николаевна Савельева
Татьяна Васильевна Лапшина
Original Assignee
Московский Ордена Ленина Энергетический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Ленина Энергетический Институт filed Critical Московский Ордена Ленина Энергетический Институт
Priority to SU772558425A priority Critical patent/SU715646A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU715646A1 publication Critical patent/SU715646A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к области электрохимического получени  водорода , в частности к способам и9готов.пени  электродов, примен емых в электролизерах , дл  ,лект ролизера воды или водных растворов поваренной соли.The invention relates to the field of the electrochemical production of hydrogen, in particular, to the methods of preparing and preparing the electrodes used in electrolyzers for an electrolysis device for water or aqueous solutions of salt.

Известен способ-получени электродов , обладающих пониженным перенапр  жением выделени  водорода путем-нанесени  сплава Ni-W на поверхность пр ристого Ni-электрод 1.A known method for producing electrodes with reduced overvoltage of hydrogen evolution by applying a Ni-W alloy on the surface of the Ni-coated electrode 1.

Недостатком известного способа  вл етс  то, что.полученные электроды обладают сравнительно высокдо перанапр жением выделени  водорода.The disadvantage of this method is that the obtained electrodes have a relatively high suppression of hydrogen evolution.

Известен также способ, получени  активных электродов, заключающийс There is also known a method for producing active electrodes, comprising

в том, что на основной металл нано- с т каталитически неактивный мета.лл, получейный биметалл нагревают дл  - ; .увеличени  взаимной диффузии, а затем из образовавшегос  поверхностного сплава выщелачивают металл покрыти  2 .V . in that the base metal is nano- with a catalytically inactive meta.ll, the bimetal is heated to -; Increasing mutual diffusion, and then coating metal 2 .V is leached from the resulting surface alloy.

На никелевых электродах, полученных по этому способу при 20°С и плотности тока 2000 А/м по.тенциал выделени  водорода из 30%-ного раствора КОН равенfr -0,250 В, относительно On nickel electrodes obtained by this method at 20 ° C and a current density of 2000 A / m, the tendency for hydrogen evolution from a 30% KOH solution is fr -0,250 V, relative to

водородного электрода (р .-в,-э,), а при плотности тока 2000 А/м и 70°С fr -0,148 В, О.В.Э., т;е. перенапр жение выделени  водорода на электродах , полученных таким способом, также достаточно велико, что  вл етс  недостатком известног о электрода.hydrogen electrode (p. -v, -e,), and at a current density of 2000 A / m and 70 ° C, fr -0.148 V, OVE, t; e. the overvoltage of hydrogen evolution on the electrodes obtained in this way is also quite large, which is a disadvantage of the known electrode.

|Цель изобретени  - снижение перенапр жени  выделени  водорода.The purpose of the invention is to reduce the overpotential of hydrogen evolution.

Поставленна  цель достигаетс  .тем, что. после обработки поверхностного никелевого.сплава раствором щелочи, Электрод подвергают кадмированию.The goal is achieved. after treatment of the surface nickel alloy with an alkali solution, the electrode is subjected to cadmium plating.

На.никелевую основу нанос т каталитически неактивный металл, полученный биметалл нагревают дл  увеличени  взаимной диффузии, из образовавшегос  поверхностного сплава выщелачивают каталитически неактивный.металл, затем электрод промывают и нанос т металлический кадмий,например, гальваническим путем, в количестве 0,9-10 мг . на 1 см ВИДИМОЙ поверхности.A catalytically inactive metal is deposited on a nickel base, the bimetal obtained is heated to increase interdiffusion, a metal is catalytically leached from the formed surface alloy, then the electrode is washed and metallic cadmium is deposited, for example, by electroplating, in an amount of 0.9-10 mg . on 1 cm of the VISIBLE surface.

Способ осуществл етс  следующим образом,The method is carried out as follows.

На поверхность никелевойфольги . (100.мкм), предварительно обезжиренную и очищенную известными способами гальваническим путем нанос т цинкOn the surface of nickel foil. (100 mkm), pre-degreased and purified by known methods, electroplated zinc

(30 мкм). Далее электрод подвергают термообработке в течение четырех часов на воздухе при и выщелачивают при 40°С до прекращени  газовыделени . Полученный электрод промывают водой и гальваническим путем нанос т кадмий иэ расчета 4 мг Cd на 1 сн вйдимой поверхности. (30 microns). Next, the electrode is heat treated for four hours in air at and leached at 40 ° C until the gassing stops. The obtained electrode is washed with water and electroplated by applying cadmium and calculating 4 mg of Cd per 1 s of the visible surface.

Электроды испытывают в качеств.© катодов при электролизе б М раствора КОН. При потенциалвиделёЖ  водорода 41ри плотнёсзтй тока А/м ссхзтавл ет Чр -0,116 В (о.в .э.), а при 70®С -0,050 В. Полученный электрод работает под нагрузкой 200 мА/см более.350 ч практически без уёёЯйчени  пол ризации, Electrodes are tested as cathodes during electrolysis of a 6 M KOH solution. With the potential power of hydrogen, the current density of A / m is Chr -0.116 V (o.e.), and at 70 ° C it is -0.050 V. The resulting electrode operates under a load of 200 mA / cm for more than 350 hours with almost no field floor settings,

Таким образом, предлагаемый способ йз1от овлени  элёйтродбв позвол е снизить катсэдный потенциал выделени  водорода в услови х, близких к усло .ви м -nEJOMbitiineHHoro электролиза воды, на 134 MB. Кроме того электроды непирофо ны и возможно их хранение в ;сухсм виде.Thus, the proposed method of electroplating can reduce the cationic potential of hydrogen evolution under conditions close to the conditions of water electrolysis, by 134 MB. In addition, the electrodes are nonpyrophic and can be stored in a dry form.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  пористого электрода дл  электрохимических процессЬв , включающий получение на никелевдй основе поверхностного сплава никел  с каталитически неактивным металлом , с последующим выщелачиванием последнего, отличающийс  . тем, ч.то, сцелью снижени  перенапр  жени  выделени  водорода, электрод пбсле вьвделачивани .покрывают метал лйчёским кадмием в количестве 0,9 1-0 мг на 1 A method of manufacturing a porous electrode for electrochemical processes, comprising obtaining a nickel surface alloy on a nickel base with a catalytically inactive metal, followed by leaching of the latter, which is different. By that, with the aim of reducing the overpotential of hydrogen evolution, the electrode is added to the electrode. It is covered with 0.9 1-0 mg metal cadmium per 1 см видимой поверхности электрода.see the visible surface of the electrode. 5 Источники.информации,5 Sources. Information, прин тые во внимание при экспертизеtaken into account in the examination 1,Авторское свидетельство сССР1, USSR SSR certificate of authorship № 425980, кл. С 25 В 11/00,30.04,74.No. 425980, cl. From 25V 11 / 00.30.04,74. 20 ; .,- ; . / 20 ; ., -; . / 2,Авторское свидетельство СССР2, USSR author's certificate № 206094, кл. С 22 В 31/00, 17.10.66 (прототип.) .No. 206094, cl. C 22 V 31/00, 10/17/66 (prototype.).
SU772558425A 1977-12-23 1977-12-23 Method of manufacturing porous electrode for electrochemical processes SU715646A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772558425A SU715646A1 (en) 1977-12-23 1977-12-23 Method of manufacturing porous electrode for electrochemical processes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772558425A SU715646A1 (en) 1977-12-23 1977-12-23 Method of manufacturing porous electrode for electrochemical processes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU715646A1 true SU715646A1 (en) 1980-02-15

Family

ID=20739478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772558425A SU715646A1 (en) 1977-12-23 1977-12-23 Method of manufacturing porous electrode for electrochemical processes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU715646A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3684966B1 (en) Method of producing an electrocatalyst
JPH0581677B2 (en)
US3732157A (en) Electrolytic cell including titanium hydride cathodes and noble-metal coated titanium hydride anodes
KR840005496A (en) Cathode having high durability and low hydrogen overvoltage and method of manufacturing the same
EP0043461A1 (en) Process for manufacturing electrodes for cardiac stimulators
DE1207358B (en) Cathode for an alkali chloride electrolysis cell operating according to the diaphragm process
SU715646A1 (en) Method of manufacturing porous electrode for electrochemical processes
US4069116A (en) Electrochemical process for producing manganese dioxide
DE2002298C3 (en) Process for the production of electrodes for technical water electrolysis
JP2003534635A (en) Surface treatment of metal parts of electrochemical cells with improved adhesion and corrosion resistance
CN114959768A (en) Nickel-based oxygen evolution electrode, and preparation method and application thereof
JPH06212471A (en) Method for activating cathode with catalyst
JPS5815550B2 (en) Method for manufacturing coated lead dioxide electrode
US4289650A (en) Cathode for chlor-alkali cells
US3909369A (en) Method for the production of an electrode for cathodic protection
SU425980A1 (en) METHOD FOR TREATING POROUS NICKEL ELECTRODES
US4240887A (en) Process of water electrolyis
SU890488A1 (en) Method of manufacturing electrode of fuel element
FR2385817A1 (en) PROCESS FOR PREPARING ACTIVE ANODES FOR ELECTROCHEMISTRY, IN PARTICULAR FOR PRODUCING HYDROGEN
Gibbons et al. Vitreous carbon percutaneous elctrodes for muscle stimulation
GB1294175A (en) Improvements in and relating to the electrolysis of a manganese salt to produce manganese dioxide
SU627183A1 (en) Electrode for electrolysis of water
SU130038A1 (en) A method of reducing the porosity of lead dioxide anodes
JPS586983A (en) Electrolytic cell
SU591529A1 (en) Cathode surface activation method