SU627183A1 - Electrode for electrolysis of water - Google Patents

Electrode for electrolysis of water

Info

Publication number
SU627183A1
SU627183A1 SU762368116A SU2368116A SU627183A1 SU 627183 A1 SU627183 A1 SU 627183A1 SU 762368116 A SU762368116 A SU 762368116A SU 2368116 A SU2368116 A SU 2368116A SU 627183 A1 SU627183 A1 SU 627183A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
nickel
cobalt
electrolysis
alloy
Prior art date
Application number
SU762368116A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Васильевич Коровин
Наталья Ивановна Козлова
Татьяна Васильевна Лапшина
Ольга Николаевна Кулакова
Original Assignee
Московский Ордена Ленина Энергетический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Ленина Энергетический Институт filed Critical Московский Ордена Ленина Энергетический Институт
Priority to SU762368116A priority Critical patent/SU627183A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU627183A1 publication Critical patent/SU627183A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/36Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

Landscapes

  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

Изобретение относитс  к электрохимическом/ произвоаству, в частности к материалам анодов дл  электролиза воаьз Известен электрод 0л  электрохимичес ких процессов, представл ющий собой ннкелевую основу с электрокаталитическим покрытием, включающим никель и фосфор Нецостатком указанного электрода  вл етс  высокий его потенаиал и вььсокое перенапр жение выделени  кислоро да. Известен электрод дл  электролиза водного раствора щелочи, представл ющий собой никелевую основу с активным слоем в виде покрыти  из сплавов кобальт-никель-фосфор при следующем соот ношении компонентов, вес.%: СоЗО-7О N12О-65 р5-7 2. Недостатками указанного электрода  вл ютс  высокие потенциалы и перенапр жение выделени  кислорода. Целью изобретени   вл етс  снижение потена.иала электрода и перенапр жени  выделени  кислорода, содержащего никелевую основу, активным покрытием из сплава, включающего никель в кобальт. Поставленна  цель достигаетс  -retf, что электрод кл  электрохимических пронессов, в частности дл  электролиза . воды, содержит никелевую схзнову с активным покрытием из сплава, включающего никель и кобальт при следующем содержании компонентов, вес.%: М- 70-85 Со15-30Электрод получают следующим обраЗОМ . На никелевую основу нанос т гальванический слой сплава никель-кобальт толщиной ЗО мкм, далее нагревают полученную систему при 4ОО С в течение 4 ч и после охлаждени  выщелачивают в 6М КОН в течение 8ч. На электроде при содержании кобальта 15-30 вес.% в сплаве при комнатной температуре величина перанапр жени  при аноаном выделении кислороца сосугаЕш ет всего 280 Мв при плотности тока 2ООО А/м. Предлагаемый элехтрод прошел также длительные лабораторные испытани , работа  под нагрузкой ЗОО при в ЗО%-иом растворе КОН 7ОО ч практически без увелвчени  пол ризации (величина перенатф жени  выросла всего на 10 Мв), ,При этом врем  непрерывного нахож дени  электрода в электролите 240О ч. Результаты испытаний электрода при ведены в табл. 1. В сопоставимых услови х снижение потенц«гала электрона и снижени  перенапр жени  выделени  кислороаа дл  известных электродов и гфедложеиного приведены, в табл, 2. 6 34 Обоснование содержани  кобальта в сплаве по величине электродного потенциала и величине перенапр жени  выделени  кислорода при плотности тока 9 А/дм приведены в табл. 3. Предложенный электрод характеризуетс  низким значением потенциала электрода и перенапр жени  выделени  кислорода и может быть использован в качестве анода, например, npiu электролизе воды или водных растворов поваренной соли, а так как экономическа  сторона этих производств, в основном, определ етс  расходом электроэнергии, то снижение величины перенапр жени  выделени  кислорода и, следовательно, снижение напр жени  на электролитической ванне даст значительную экономию. Таблица 1The invention relates to the electrochemical / production, in particular, to the materials of the anodes for the electrolysis of war. The electrode of electrochemical processes, which is a nankel base with an electrocatalytic coating comprising nickel and phosphorus, is known. . A known electrode for the electrolysis of an aqueous alkali solution, which is a nickel base with an active layer in the form of a coating of cobalt-nickel-phosphorus alloys with the following ratio of components, wt.%: SOZ-7O N12O-65 p5-7 2. Disadvantages of this electrode there are high potentials and an overpotential of oxygen evolution. The aim of the invention is to reduce the potential of the electrode shaft and over-stress the evolution of oxygen containing a nickel base with an active coating of an alloy incorporating nickel into cobalt. The goal is achieved by -retf, which is the electrode of the electrochemical cells, in particular for electrolysis. water, contains a nickel layer with an active coating of an alloy comprising nickel and cobalt with the following content of components, wt.%: M- 70-85 Co15-30 The electrode is prepared as follows. A galvanic layer of a nickel-cobalt alloy with a thickness of 30 microns is applied to the nickel base, then the resulting system is heated at 4OO C for 4 hours and, after cooling, leached in 6M KOH for 8 hours. At an electrode with a cobalt content of 15–30 wt.% In an alloy at room temperature, the amount of over-tension during anoane release of oxygen causes only 280 MV at a current density of 2OOO A / m. The proposed elektrodrod also underwent long-term laboratory tests, work under load at ZOO with KON 7OO in ZO% solution with almost no increase in polarization (the overload strength increased by only 10 MV), and the time of continuous electrolyte recovery in the electrolyte 240Oh The test results of the electrode are given in Table. 1. Under comparable conditions, a reduction in the electron potential and a decrease in the overvoltage of oxygen evolution for known electrodes and heteloid electrodes are given in Table 2. 6 34 Rationale for the cobalt content in the alloy in terms of the electrode potential and the overvoltage of oxygen evolution at a current density of 9 A / DM are given in table. 3. The proposed electrode is characterized by a low potential of the electrode and the overvoltage of oxygen evolution and can be used as an anode, for example, npiu electrolysis of water or aqueous solutions of sodium chloride, and since the economic side of these industries is mainly determined by the power consumption, reducing the overpotential of oxygen evolution and, consequently, reducing the voltage on the electrolytic bath will provide significant savings. Table 1

6060

1,401.40

ЗООZOO

АктивированныйActivated

Потенциал, В (ОВЭ)Potential, V (RHE)

Содеркание кобальта в сплаве, вес.%Cobalt alloying, wt.%

1,621.62

1,521.52

1,471.47

1.401.40

ТООTOO

24002400

Таблица 2Таблица 3Величина п енапр жени  ВTable 2 Table 3 Value of bidding

0,34 0,23 О,18 0.34 0.23 O, 18

1,44 0,15 1.44 0.15

Claims (2)

1,54 0,25 5 62 Формула изобретени  Электрод ОЛЯ электролиза вопы, сооержаший никелевую основу с нанесенным на него активным слоем в вице сплава никель-кобальт, отличаюш и и с   тем, что, с целью снижени  потенциала электропа и перенапр жени  вь«1елени  кислорода, компоненты сплав вз ты при следующем соотношении, вес.%: 36 Н кель 70-85 Кобальт 15-30. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1- За вка № 2163328/26,25.07,75, по которой прин то решение о выпаче авторского свидетельства, 1.54 0.25 5 62 Formula of the Invention Electrode OLYA Electrolysis Electrode, containing a nickel base with an active layer deposited on it in a Vice Nickel-Cobalt alloy, is also distinguished by the fact that, in order to reduce the potential of the electro and overvoltage oxygen, alloy components are taken in the following ratio, wt.%: 36 N cell 70-85 Cobalt 15-30. Sources of information taken into account in the examination: 1- Application No. 2163328 / 26,25.07,75, according to which a decision was made to issue an author's certificate, 2. Авторское свидетельство СССР № 537125, кл. С 25 В 11/06, 25.О4.74.2. USSR author's certificate No. 537125, cl. From 25 to 11/06, 25.O4.74.
SU762368116A 1976-06-02 1976-06-02 Electrode for electrolysis of water SU627183A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762368116A SU627183A1 (en) 1976-06-02 1976-06-02 Electrode for electrolysis of water

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762368116A SU627183A1 (en) 1976-06-02 1976-06-02 Electrode for electrolysis of water

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU627183A1 true SU627183A1 (en) 1978-10-05

Family

ID=20664125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762368116A SU627183A1 (en) 1976-06-02 1976-06-02 Electrode for electrolysis of water

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU627183A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhang et al. Electrochemical studies of the performance of different Pb–Ag anodes during and after zinc electrowinning
CA1073857A (en) Plated metallic cathode
GB911386A (en) An improved process for the electrochemical treatment of solutions
US4169775A (en) Protection of the low hydrogen overvoltage catalytic coatings
Endoh et al. Advanced low hydrogen overvoltage cathode for chlor-alkali electrolysis cells
Exposito et al. Lead electrowinning in a fluoborate medium. Use of hydrogen diffusion anodes
US4501803A (en) Porous gas diffusion-electrode
Elsherief Effects of cobalt, temperature and certain impurities upon cobalt electrowinning from sulfate solutions
US4470894A (en) Nickel electrodes for water electrolyzers
US4069116A (en) Electrochemical process for producing manganese dioxide
SU627183A1 (en) Electrode for electrolysis of water
JPH06212471A (en) Method for activating cathode with catalyst
Licht Novel aluminum batteries: a step towards derivation of superbatteries
De Giz et al. Progress on the development of activated cathodes for water electrolysis
GB1501893A (en) Continuous electrolytic colouring of a preanodised aluminium foil or strip
Zhang et al. Effect of MnO4− and silver content on electrochemical behaviour of Pb–Ag alloy anodes during potential decay periods
Nikolova et al. Gas-diffusion electrodes catalysed with tungsten carbide as anodes for nickel electrowinning
US3664832A (en) Lead alloy
US4083757A (en) Electrochemical process for producing manganese dioxide
US4240887A (en) Process of water electrolyis
Baizeng et al. Surface modification of a MCFC anode by electrodeposition of niobium
ES8104440A1 (en) Electrodeposition of Aluminium Using Molten Electrolyte
US4367128A (en) Energy efficient self-regulating process for winning copper from aqueous solutions
US2986502A (en) Purification of titanium
Costa et al. The influence of superimposed ac on the anodic corrosion of lead in aqueous sulphuric acid