SU715446A1 - Stacker crane load-engaging device - Google Patents

Stacker crane load-engaging device Download PDF

Info

Publication number
SU715446A1
SU715446A1 SU772538786A SU2538786A SU715446A1 SU 715446 A1 SU715446 A1 SU 715446A1 SU 772538786 A SU772538786 A SU 772538786A SU 2538786 A SU2538786 A SU 2538786A SU 715446 A1 SU715446 A1 SU 715446A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cheeks
rollers
column
rigidity
see
Prior art date
Application number
SU772538786A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Ващенко
Борис Ильич Певзнер
Original Assignee
Центральное Конструкторское Бюро Автоматизации И Механизации Министерства Тяжелого И Транспортного Машиностроения Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Конструкторское Бюро Автоматизации И Механизации Министерства Тяжелого И Транспортного Машиностроения Ссср filed Critical Центральное Конструкторское Бюро Автоматизации И Механизации Министерства Тяжелого И Транспортного Машиностроения Ссср
Priority to SU772538786A priority Critical patent/SU715446A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU715446A1 publication Critical patent/SU715446A1/en

Links

Landscapes

  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Description

Изобретение относится к промышленному транспорту, в частности, к кранам-штабелерам.The invention relates to industrial transport, in particular, to stacker cranes.

Известен грузовой захват крана- _ штабелера, содержащий раму, включающую траверсу, на которой закреплены вилы и щеки, опорные катки и боковые ролики [1].Known cargo capture of the crane - stacker, containing a frame including a beam, on which are fixed forks and cheeks, road wheels and side rollers [1].

Недостаток известного устройства - сложность конструкции, обусловленная тем, что колонна должна иметь специальные обработанные направляющие, по которым перемещаются ‘ четыре катка, закрепленные Иа' щеках, . „ которые необходимо точно устанавливать относительно направляющих, так ' как может иметь место их заклинивание.A disadvantage of the known device is the complexity of the design, due to the fact that the column must have special machined guides along which ка four rollers are mounted, fixed on the cheeks,. „Which must be precisely installed relative to the rails, since“ they may jam.

Цель изобретения — повышение жесткости рамы.The purpose of the invention is to increase the rigidity of the frame.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве щеки соединены между собой смещенными одна относительно другой в вертикальной и горизонтальной плоскостях двумя стяжками, а опорные катки установлены на этих стяжках, по одному на каждой, и выполнены с проточкой.This is achieved by the fact that in the proposed device, the cheeks are interconnected by two couplers displaced relative to each other in the vertical and horizontal planes, and the track rollers are mounted on these couplers, one on each, and are made with a groove.

На фиг. 1 изображён кран-штабелер с предлагаемым грузовым захватом, 30 вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - грузовой захват (узел I на фиг. 2); на. фиг. 4 - то. же. вид сбоку; на фиг. 5 — то же, вид сверху; на фиг. 6 — опорный каток (разрез А-А .фиг. 5); на фиг. 7 и 8 - типы колонн крана-штабелера; на фиг. 9 — боковой ролик (разрез Б—Б фиг. 4).In FIG. 1 shows a stacker crane with the proposed cargo grab, 30 front view; in FIG. 2 - the same side view; in FIG. 3 - cargo capture (node I in Fig. 2); on the. FIG. 4 something. same. side view; in FIG. 5 - same, top view; in FIG. 6 - track roller (section AA. Fig. 5); in FIG. 7 and 8 - types of columns of the crane stacker; in FIG. 9 - side roller (section B — B of Fig. 4).

Грузовой захват 1 установлен на колонне 2 прямоугольной формы, соединенной фланцем с поворотной платформой 3, смонтированной на раме тележки. 4, несущей привЬда 5-7 подъема, поворота и перемещения тележки вдоль моста 8, перемещаемого приводом 9 вдоль пути 10. Управляется кран-штабелер с подвесного пульта 11. Грузовой захват (см. фиг. 3-5) состоит из рамы 12, представляющей собой две щеки 13, соединенных траверсами 14, которые связаны'пластинами 15. В отверстиях пластин установлена ось 16. Вдоль оси 16 перемещаются вилы 17, фиксируемые винтом 18. Щеки 13 соединяются между собой стяжками 19, две из которых,расположенные на противоположных сторонах колонны, являются одновременно осями опорных катков 20, выполненных с проточкойThe cargo capture 1 is mounted on a rectangular column 2 connected by a flange to a rotary platform 3 mounted on the frame of the trolley. 4, carrying a lead 5-7 of lifting, turning and moving the trolley along the bridge 8, moved by the drive 9 along the path 10. The stacker crane is controlled from the pendant 11. The cargo grab (see Fig. 3-5) consists of a frame 12, representing two cheeks 13 connected by traverses 14, which are connected by plates 15. An axis 16 is installed in the holes of the plates. Forks 17 are moved along the axis 16, fixed by a screw 18. The cheeks 13 are connected by couplers 19, two of which are located on opposite sides of the column are simultaneously the axes of the track rollers 20, made with a groove

и имеющих по две контактных точки касания с плоскостью колонны.and having two contact points of contact with the plane of the column.

В прореэях щек установлены четыре боковых ролика 21, закрепленных в корпусе 22. Оси стяжек 19 смещены в вертикальной и горизонтальной плоскостях. К верхней траверсе 14 крепится; корпус 23 канатного блока 24. >Four side rollers 21 are mounted in the holes of the cheeks and are fixed in the housing 22. The axis of the couplers 19 is offset in the vertical and horizontal planes. Attached to the upper traverse 14; housing 23 of the cable block 24.>

' Грузовой захват работает следующиьГ образом.''Cargo capture works as follows.'

Груз, действующий на вилы 17, создает опрокидывающий момент относительно оси блока 24, который воспринимается опорными катками 20, установленными на стяжках 19, соединяющих щеки 13, за счет чего увеличивается их жесткость.The load acting on the forks 17 creates a tipping moment relative to the axis of the block 24, which is perceived by the track rollers 20 mounted on the couplers 19 connecting the cheeks 13, thereby increasing their rigidity.

Такая конструкция расположения и крепления опорных катков грузового захвата позволяет применить колонну прямоугольного, квадратного профиля (см. фиг. 5), сваренную из двух швеллеров (см. фиг. 7), или из двутавра (см. фиг. 8) без направляющих и дополнительной механической обработ ки·, что уменьшает трудоемкость изготовления колонны.This design of the location and fastening of the support rollers of the cargo gripper allows the use of a column of rectangular, square profile (see Fig. 5), welded from two channels (see Fig. 7), or from an I-beam (see Fig. 8) without guides and additional machining ·, which reduces the complexity of the manufacture of the column.

Применение стяжек 19 и двух опорных катков 20 вместо четырех или восьми опорных катков в известных конструкциях грузовых захватов позволяет увеличить жесткость рамы,The use of screeds 19 and two track rollers 20 instead of four or eight track rollers in known designs of cargo grippers can increase the rigidity of the frame,

- упростить конструкцию и монтаж и э снизить трудоемкость изготовления.- to simplify the design and assembly and reduce the complexity of manufacturing e.

Claims (1)

(54) ГРУЗОВОЙ ЗАХВАТ КРАНА-ШТАБЕЛЕРА и имеющих по две контактных точки касани  с плоскостью колонны. В прорез х щек установлены четыре боковых ролика 21, закрепленных в корпусе 22 Оси ст жек 1 смещены в вертикальной и горизонтальной плоскост х . К верхней траверсе 14 крепит с ; корпус 23 канатного блока 24. л. Грузовой захват работает следуюЩИ1Г образом. Груз, действующий на вилы 17, создает опрокидывающий момент относительно оси блока 24, который воспринимаетс  опорными катками 20, установленными на ст жках 19, соедин ющих щеки 13, за счет чего увеличиваетс  их жесткость. Така  конструкци  располож€ ни  и креплени  опорных катков грузового захвата позвол ет применить колонну пр моугольного, квадратного профил  (см. Фиг. 5), сваренную из двух швеллеров (см. фиг. 7), или из двутавра (см. фиг. 8) без направл ющих и дополнительной механической обрабо ки, что уменьшает трудоемкость изготовлени  колонны. 77 /777/7,7777//.77/////////////////////////// ///////// Применение ст жек 19 и двух опорных катков 20 вместо четырех или восьми опорных катков в известных конст рукци х грузовых захватов позвол ет увеличить жесткость рамы, упростить конструкцию и монтаж и снизить трудоемкость изготовлени . Формула изобретени  Грузовой захват Крана ш1габелера, содержащий раму, включающую траверсу , на которой закреплены вилы и щёки, опорные катки и боковые ролики , отличающийс  тем, что, с целью повьпиени  жесткости рамы , щеки соединены между собой смещенными одна относительно другой в , вертикальной и горизонтальной плоскост х двум  ст жками, а опорные катки установлены на зтих ст жках, по одному на Каждой, и выполнены с проточкой . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ 1212876, кЛ. 81 е 107, 1966. /(54) CARGO CAPTURE OF STACKER CRANE and having two contact points of contact with the plane of the column. Four side rollers 21 are fixed in the slot of the cheeks, fixed in the housing 22. The axes of the strut 1 are displaced in the vertical and horizontal planes. The upper traverse 14 is attached with; case 23 of the rope block 24. l. Cargo capture works in the following way. The load acting on the forks 17 creates a tilting moment about the axis of the block 24, which is perceived by the support rollers 20 mounted on the straps 19 connecting the cheeks 13, thereby increasing their rigidity. This design of the positioning and fastening of the load-carrying road wheels allows the use of a rectangular, square profile column (see Fig. 5), welded from two channels (see Fig. 7), or from an I-beam (see Fig. 8) without guides and additional mechanical treatment, which reduces the labor intensity of manufacturing the column. 77 /777/7,7777//.77/////////////////////////// ///////// Application of the articles 19 and two supporting rollers 20, instead of four or eight supporting rollers in the known designs of the load grippers, allows to increase the rigidity of the frame, simplify the design and installation and reduce the labor intensity of manufacturing. Claims of the invention The cargo grip of an articulated crane, comprising a frame including a cross bar on which the forks and cheeks are mounted, support rollers and side rollers, characterized in that, in order to increase the rigidity of the frame, the cheeks are interconnected displaced one relative to another in vertical and horizontal planes with two straps, and support rollers are mounted on these straps, one for each, and made with a groove. Sources of information taken into account in the examination 1. The patent of Germany 1212876, CL. 81 e 107, 1966. / // 1313 Ч,H, ii JLJl ТT 16 19.16 19.  / g ПP DD 1818 ДЩDsch Фиг.дFig.d R:: R :: /3/ 3 L:-L. L: -L.
SU772538786A 1977-10-31 1977-10-31 Stacker crane load-engaging device SU715446A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772538786A SU715446A1 (en) 1977-10-31 1977-10-31 Stacker crane load-engaging device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772538786A SU715446A1 (en) 1977-10-31 1977-10-31 Stacker crane load-engaging device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU715446A1 true SU715446A1 (en) 1980-02-15

Family

ID=20730978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772538786A SU715446A1 (en) 1977-10-31 1977-10-31 Stacker crane load-engaging device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU715446A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2683730B2 (en) Railroad traveling type mobile crane
JP3709220B2 (en) crane
SU715446A1 (en) Stacker crane load-engaging device
US5694857A (en) Truss for overhead bridge crane
SU1730008A1 (en) Traveling crane
SU1766828A2 (en) Bridge-type crane
CN214879882U (en) Detection supporting device for bridge frame running mechanism of metallurgical crane
JP2550068Y2 (en) Horizontal jib crane
SU1350232A1 (en) Method and assembly set for mounting block-assembled bridge span structures
SU1009980A1 (en) Bridge crane
RU1813693C (en) Travelling crane
SU1237622A1 (en) Device for moving load
RU1801926C (en) Double-1-beam travelling crane
SU1399257A1 (en) Arrangement for limiting the sag of pull and load cables of gantry crane load carriage
SU1460028A1 (en) Load-lifting arrangement for mounting equipment
SU1221193A1 (en) Overhead travelling crane
SU865769A1 (en) Leading part of hoisting crane
SU740696A1 (en) Tower for servicing upper parts of a room
SU1541176A1 (en) Suspension single-beam overhead crane on three supports
SU1631027A1 (en) Running gear of hoisting device
SU191615A1 (en) Self-propelled crane
SU1240724A1 (en) Overhead travelling crane running gear
SU1471467A1 (en) Loading grane suspension
JPH0222673Y2 (en)
JPH0638073Y2 (en) Forklift mast