SU715446A1 - Stacker crane load-engaging device - Google Patents
Stacker crane load-engaging device Download PDFInfo
- Publication number
- SU715446A1 SU715446A1 SU772538786A SU2538786A SU715446A1 SU 715446 A1 SU715446 A1 SU 715446A1 SU 772538786 A SU772538786 A SU 772538786A SU 2538786 A SU2538786 A SU 2538786A SU 715446 A1 SU715446 A1 SU 715446A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cheeks
- rollers
- column
- rigidity
- see
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Description
Изобретение относится к промышленному транспорту, в частности, к кранам-штабелерам.The invention relates to industrial transport, in particular, to stacker cranes.
Известен грузовой захват крана- _ штабелера, содержащий раму, включающую траверсу, на которой закреплены вилы и щеки, опорные катки и боковые ролики [1].Known cargo capture of the crane - stacker, containing a frame including a beam, on which are fixed forks and cheeks, road wheels and side rollers [1].
Недостаток известного устройства - сложность конструкции, обусловленная тем, что колонна должна иметь специальные обработанные направляющие, по которым перемещаются ‘ четыре катка, закрепленные Иа' щеках, . „ которые необходимо точно устанавливать относительно направляющих, так ' как может иметь место их заклинивание.A disadvantage of the known device is the complexity of the design, due to the fact that the column must have special machined guides along which ка four rollers are mounted, fixed on the cheeks,. „Which must be precisely installed relative to the rails, since“ they may jam.
Цель изобретения — повышение жесткости рамы.The purpose of the invention is to increase the rigidity of the frame.
Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве щеки соединены между собой смещенными одна относительно другой в вертикальной и горизонтальной плоскостях двумя стяжками, а опорные катки установлены на этих стяжках, по одному на каждой, и выполнены с проточкой.This is achieved by the fact that in the proposed device, the cheeks are interconnected by two couplers displaced relative to each other in the vertical and horizontal planes, and the track rollers are mounted on these couplers, one on each, and are made with a groove.
На фиг. 1 изображён кран-штабелер с предлагаемым грузовым захватом, 30 вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - грузовой захват (узел I на фиг. 2); на. фиг. 4 - то. же. вид сбоку; на фиг. 5 — то же, вид сверху; на фиг. 6 — опорный каток (разрез А-А .фиг. 5); на фиг. 7 и 8 - типы колонн крана-штабелера; на фиг. 9 — боковой ролик (разрез Б—Б фиг. 4).In FIG. 1 shows a stacker crane with the proposed cargo grab, 30 front view; in FIG. 2 - the same side view; in FIG. 3 - cargo capture (node I in Fig. 2); on the. FIG. 4 something. same. side view; in FIG. 5 - same, top view; in FIG. 6 - track roller (section AA. Fig. 5); in FIG. 7 and 8 - types of columns of the crane stacker; in FIG. 9 - side roller (section B — B of Fig. 4).
Грузовой захват 1 установлен на колонне 2 прямоугольной формы, соединенной фланцем с поворотной платформой 3, смонтированной на раме тележки. 4, несущей привЬда 5-7 подъема, поворота и перемещения тележки вдоль моста 8, перемещаемого приводом 9 вдоль пути 10. Управляется кран-штабелер с подвесного пульта 11. Грузовой захват (см. фиг. 3-5) состоит из рамы 12, представляющей собой две щеки 13, соединенных траверсами 14, которые связаны'пластинами 15. В отверстиях пластин установлена ось 16. Вдоль оси 16 перемещаются вилы 17, фиксируемые винтом 18. Щеки 13 соединяются между собой стяжками 19, две из которых,расположенные на противоположных сторонах колонны, являются одновременно осями опорных катков 20, выполненных с проточкойThe cargo capture 1 is mounted on a rectangular column 2 connected by a flange to a rotary platform 3 mounted on the frame of the trolley. 4, carrying a lead 5-7 of lifting, turning and moving the trolley along the bridge 8, moved by the drive 9 along the path 10. The stacker crane is controlled from the pendant 11. The cargo grab (see Fig. 3-5) consists of a frame 12, representing two cheeks 13 connected by traverses 14, which are connected by plates 15. An axis 16 is installed in the holes of the plates. Forks 17 are moved along the axis 16, fixed by a screw 18. The cheeks 13 are connected by couplers 19, two of which are located on opposite sides of the column are simultaneously the axes of the track rollers 20, made with a groove
и имеющих по две контактных точки касания с плоскостью колонны.and having two contact points of contact with the plane of the column.
В прореэях щек установлены четыре боковых ролика 21, закрепленных в корпусе 22. Оси стяжек 19 смещены в вертикальной и горизонтальной плоскостях. К верхней траверсе 14 крепится; корпус 23 канатного блока 24. >Four side rollers 21 are mounted in the holes of the cheeks and are fixed in the housing 22. The axis of the couplers 19 is offset in the vertical and horizontal planes. Attached to the upper traverse 14; housing 23 of the cable block 24.>
' Грузовой захват работает следующиьГ образом.''Cargo capture works as follows.'
Груз, действующий на вилы 17, создает опрокидывающий момент относительно оси блока 24, который воспринимается опорными катками 20, установленными на стяжках 19, соединяющих щеки 13, за счет чего увеличивается их жесткость.The load acting on the forks 17 creates a tipping moment relative to the axis of the block 24, which is perceived by the track rollers 20 mounted on the couplers 19 connecting the cheeks 13, thereby increasing their rigidity.
Такая конструкция расположения и крепления опорных катков грузового захвата позволяет применить колонну прямоугольного, квадратного профиля (см. фиг. 5), сваренную из двух швеллеров (см. фиг. 7), или из двутавра (см. фиг. 8) без направляющих и дополнительной механической обработ ки·, что уменьшает трудоемкость изготовления колонны.This design of the location and fastening of the support rollers of the cargo gripper allows the use of a column of rectangular, square profile (see Fig. 5), welded from two channels (see Fig. 7), or from an I-beam (see Fig. 8) without guides and additional machining ·, which reduces the complexity of the manufacture of the column.
Применение стяжек 19 и двух опорных катков 20 вместо четырех или восьми опорных катков в известных конструкциях грузовых захватов позволяет увеличить жесткость рамы,The use of screeds 19 and two track rollers 20 instead of four or eight track rollers in known designs of cargo grippers can increase the rigidity of the frame,
- упростить конструкцию и монтаж и э снизить трудоемкость изготовления.- to simplify the design and assembly and reduce the complexity of manufacturing e.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772538786A SU715446A1 (en) | 1977-10-31 | 1977-10-31 | Stacker crane load-engaging device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772538786A SU715446A1 (en) | 1977-10-31 | 1977-10-31 | Stacker crane load-engaging device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU715446A1 true SU715446A1 (en) | 1980-02-15 |
Family
ID=20730978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772538786A SU715446A1 (en) | 1977-10-31 | 1977-10-31 | Stacker crane load-engaging device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU715446A1 (en) |
-
1977
- 1977-10-31 SU SU772538786A patent/SU715446A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2683730B2 (en) | Railroad traveling type mobile crane | |
JP3709220B2 (en) | crane | |
SU715446A1 (en) | Stacker crane load-engaging device | |
US5694857A (en) | Truss for overhead bridge crane | |
SU1730008A1 (en) | Traveling crane | |
SU1766828A2 (en) | Bridge-type crane | |
CN214879882U (en) | Detection supporting device for bridge frame running mechanism of metallurgical crane | |
JP2550068Y2 (en) | Horizontal jib crane | |
SU1350232A1 (en) | Method and assembly set for mounting block-assembled bridge span structures | |
SU1009980A1 (en) | Bridge crane | |
RU1813693C (en) | Travelling crane | |
SU1237622A1 (en) | Device for moving load | |
RU1801926C (en) | Double-1-beam travelling crane | |
SU1399257A1 (en) | Arrangement for limiting the sag of pull and load cables of gantry crane load carriage | |
SU1460028A1 (en) | Load-lifting arrangement for mounting equipment | |
SU1221193A1 (en) | Overhead travelling crane | |
SU865769A1 (en) | Leading part of hoisting crane | |
SU740696A1 (en) | Tower for servicing upper parts of a room | |
SU1541176A1 (en) | Suspension single-beam overhead crane on three supports | |
SU1631027A1 (en) | Running gear of hoisting device | |
SU191615A1 (en) | Self-propelled crane | |
SU1240724A1 (en) | Overhead travelling crane running gear | |
SU1471467A1 (en) | Loading grane suspension | |
JPH0222673Y2 (en) | ||
JPH0638073Y2 (en) | Forklift mast |