SU714512A1 - Способ изготовлени многосекционной сверхпровод щей жилы - Google Patents
Способ изготовлени многосекционной сверхпровод щей жилы Download PDFInfo
- Publication number
- SU714512A1 SU714512A1 SU772436394A SU2436394A SU714512A1 SU 714512 A1 SU714512 A1 SU 714512A1 SU 772436394 A SU772436394 A SU 772436394A SU 2436394 A SU2436394 A SU 2436394A SU 714512 A1 SU714512 A1 SU 714512A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- superconducting
- sections
- section
- layer
- welding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
Изобретение относитс к электротехнике , в частности к кабельной технике , и может беть использовано при создании токонесущей системы сверхпровод щего кабел ., Одной Из важнейших проблем в создании линии .электропередачи, использующей вление сверхпроводимости, вл етс обеспечение надежного элект .рического соединени отдельных участков токонесущей системы, причем Количество таких соединений значительно увеличиваетс в жестком варианте исполнени .кабел . Известен способ изготовлени мйрго секционной сверхпровод щей жилы П) включающий совместную. обработку давлением соедин емых участков жил , очищенных от стабилизирующего покрыти , и переходного элемента из такого же сверзтроводникового материала, в пазы которого .они по ещены. В результате укгСзанной обработки между соедин емыми жилами и переходным элемёнтом образуетс электрический контакт. Испытани показывают наличие конт;актного сопротивлени , что может йвитьс источником распространени нормальнрй зойы по сверхпровод щему слою, а также увеличивает затраты на охлаждение кабел . Этот недостаток устран етс способом 2, включающим в качестве за-. ключительной стадии термообработку, вос(:танавливак цую сверхпровод щие свойства стыка жил и переходного элемента . Однако такой способ пригоден лишь дл сверхпроводников, полученных на основе чистых металлов или дуктильных сплавов. Дл соединени сверхпровод щих жил, выполненных на основе иитерметаллических соединений со структурой типа А15, примен етс способ {3), включающий использование в качеств переходного элемента механической смеси компоне тов будущего сверхпровод щего соединени , причем сверхпровод ща структура этого элемента создаетс лишь в заключительном процессе термообработки места . Этот способ позвол ет получить некоторое размытие границы раздела соедин емых концов жил и переходного элемента и обеспечивает хорошие сверхпровод щие свойства самого переходного элемента.
Однако веро тность образовани остаточного числа областей сверхпровод щего перехода границы раздела ни ём нё арантнруетс , . . .
Ьолеё.приемлемьлм вл етс способ 4 , заключающийс в ббраэбва нйй
ёЖЩШГрстэо дЯЩе гь ел о , на пример, жидкофазным диффузионнЕлм методом ни заотовтсах , содержащих тугоплавкий компбйёнт сО(еДйн(енИ , срашзивании полученных секций сваркой.
Соединение сверхпровод щих жил, полученное по данному способу, обладает сверхпровод щими свойствами. Однако условием, гарантирующим ука- . занные сверхпровод щие свойства, вл етс проведение сварки путем интенсивного к ратковременного нагрева,
лбкг1:лйзбванного в бтдельнйх точках . ро периметру соедин емых секций , что редопредел ет меньшую токонесущую поарбность стыка пОсравнению с саой секцией. Резко выраженный локальный нагрев зоны сварки, позвол ет поучать минимальную деформацию сварного соединени и не нарушает структуры сверхпровод щего сло .
Кромё того, по данному способу Механическое соединение сверхпровод щих слоев не достаточно надежно.
Целью изобретени вл етс повышениеэксплуатационной надежности многосекционной сверхпрокод Щей жилы.
Дл достижени указанной цели в известном способе изготовлени сверхпровод щей многосекционной жилы на осйЬвё ийтерметаллических соединений , 3аключающемс в образбМЖий . свё|5хпрО вод щего сло , например/ лшдкофазным диффузионным методом загбтовках, содержащих тугоплавкий ТгЪЙпЬйёй: ЬоеЗ ййени , и сраЩивании полученных секций сваркой на концевые участки каждой заготовки нанос т слой барьерного материала. Например тантала, сверхпровод щий .слой образуют на остальной части заготовки , после чего удал ют барьерный материа л и сваривают секции, а затем на месте стыка и прилегающих К нему очищенных кон1.евых участках . каждой секции образуют сверхпроврд - . щИй слой , аналогичныйвьтшёупом нуТОМУ . „V, . , ..;.,,,,;,..,. ,
Изобретение по сн етс примером изготовлени сверхпровод щей многосекционной жилы на основе ниобий-олов ного () соединени .
Получают компбзйтную трубу ИЗ йиобиевой к двух плакирующих медных труб путем совместной металлургической деформации, с последующим прессованием и прокаткой на заданную толщину по ниобию и меди. Полученнук) композитную трубу.помещают в шлюзойую HanbaWKTeWbHyitf камеру, где провод т испарение тантала электронным
учом с последующе й направленной конденсацией тантала на концевые участки трубы, на поверхность, где
. впоследствии будет образован сверхпровод йшй слой. Затем трубу помещают в шлюзовую вакуумную камеру, где провод т термообработку в среде жидкЬго металлического сплава олов нистой бронзы при Т-бБЛ-вОО С с выдержкой 15-50 часов в вакууме с
10 уровнем Ю мм.рт.ст. до образовани сверхпровод щего.соединени на остальной части поверхности трубы .
с концевых участков полученных секций удал ют барьерный материал химическим травлением, секции механически стыкуют и сваривают стык по периметру в шлюзовой вакуумной электронным лучом. Полученный сварной ШОВ шлифуют и место стыка с прилегающими к нему концевыми участками чистого, ниоби заключают в шлюзовую вакуумную камеру, где провод т термообработку в среде -жидкого металлического сплава олов нистой бронзы при указанных выше параметрах. Предложенный способ позвол ет получить одинаковые сверхпровод щие свойства многосекционной жилы по всей
ее длине, что значительно уменьшает веро тность по влени и распростра нени нормальной зоны в ней.
По предлагаемому способу обеспечиваетс надежное механическое соединение сверхпроводника секций, за счет сварки тугоплавкого компонента соединени и создаетс возможность обеспечить сверхпровод щие свойства стыка секций, использующих разнородные сверхпроводники.
Claims (4)
- Формула изобретениСпособ изготовлени многосекционной сверхпровод щей жилы - на основе интерметаллического соединени , заключарцийс в образовании сверхпровод щего сло , например, жидкофазным диффузионнымМетодом, на заготовках , содержащих тугоплавкий компонент соединени , сращивании полученных, секций сваркой, отличающийс тем, что, с цельюпбвыщени эксплуатационной надежности многосекционной сверхпровод щей жилы, на/ концевые учйстки каждой заготовки нанос т слой барьерного материала, например тантала, сверхпровод щий слой образуют на остальной части заготовки, после чего удал ют барьерный материал и свариsaioT секций, а затем на месте стыка и прилегающих к нему концевых участках каждой секции образуют сверхпровод щий слой, аналогичный вышеупом нутому . Источники информации,прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3309457, кл. 174-94, 1967.S
- 2. Акцептованна за вка Великобритании 1322799, кл. ВЗ, 1973.
- 3. Патент ОНА 3523361, кл. 29-599, 1970.
- 4. Патент Франции 2192744, кл. Н 01 Vll/OO, 1974 (прототип).
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772436394A SU714512A1 (ru) | 1977-01-03 | 1977-01-03 | Способ изготовлени многосекционной сверхпровод щей жилы |
| DD78203068A DD134580A1 (de) | 1977-01-03 | 1978-01-02 | Verfahren zur herstellung von mehrsektionsadern mit supraleitender schicht aus intermetallischer verbindung |
| DE2800196A DE2800196C3 (de) | 1977-01-03 | 1978-01-03 | Verfahren zur Herstellung von aus einzelnen Längenabschnitten zusammengesetzten Adern mit supraleitender Schicht aus intermetallischer Verbindung |
| GB72/78A GB1574671A (en) | 1977-01-03 | 1978-01-03 | Manufacture of super conductive cables |
| FR7800057A FR2376522A1 (fr) | 1977-01-03 | 1978-01-03 | Procede de fabrication d'un conducteur a plusieurs sections avec un revetement supraconducteur a base de compose intermetallique |
| JP53000102A JPS5952492B2 (ja) | 1977-01-03 | 1978-01-04 | 金属間化合物基の超導電被覆を有する複数の単位コ−アからなるケ−ブルコ−アの製造方法 |
| CA294,511A CA1089203A (en) | 1977-01-03 | 1978-01-06 | Method for manufacturing multisection cable core with intermetallic compound-based superconducting coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772436394A SU714512A1 (ru) | 1977-01-03 | 1977-01-03 | Способ изготовлени многосекционной сверхпровод щей жилы |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU714512A1 true SU714512A1 (ru) | 1980-02-05 |
Family
ID=20689179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772436394A SU714512A1 (ru) | 1977-01-03 | 1977-01-03 | Способ изготовлени многосекционной сверхпровод щей жилы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU714512A1 (ru) |
-
1977
- 1977-01-03 SU SU772436394A patent/SU714512A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3763552A (en) | Method of fabricating a twisted composite superconductor | |
| US4055887A (en) | Method for producing a stabilized electrical superconductor | |
| US5321003A (en) | Connection between high temperature superconductors and superconductor precursors | |
| SU714512A1 (ru) | Способ изготовлени многосекционной сверхпровод щей жилы | |
| EP0223137A1 (de) | Supraleitender Verbundleiter mit mehreren Leiteradern und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| US5376625A (en) | Method of making thin film superconductor assembly | |
| US3874074A (en) | Method of fabricating a stabilized composite superconductor | |
| JP3489525B2 (ja) | 超電導線材およびその製造方法 | |
| WO1988008618A3 (en) | Ceramic superconducting devices and fabrication methods | |
| US3868768A (en) | Method of producing a composite superconductor | |
| US5111574A (en) | Method and apparatus for producing superconducting joints | |
| US3775840A (en) | Method of producing a composite conductor band for use in making a tubular superconductor | |
| US3783503A (en) | Method of producing a composite conductor band for use in making a tubular superconductor | |
| CA1089203A (en) | Method for manufacturing multisection cable core with intermetallic compound-based superconducting coating | |
| SU860625A1 (ru) | Способ получени сверхпровод щего покрыти на основе интерметаллического соединени | |
| SU714513A1 (ru) | Способ изготовлени многосекционной сверхпровод щей жилы | |
| JPH031469A (ja) | 超電導線および化合物超電導線の接続方法 | |
| US3293076A (en) | Process of forming a superconductor | |
| JPH065345A (ja) | 異種超電導線材の接続方法 | |
| SHEN et al. | Testing results of MF-Nbsub 3 Sn | |
| JPH02106885A (ja) | 超電導線の接続方法 | |
| JPS6035796B2 (ja) | 超電導線の接続方法 | |
| KR100250913B1 (ko) | Bi계 은피복 고온초전도 복합선재의 제조방법 | |
| JPS586188A (ja) | ジヨセフソン接合素子 | |
| JPH0574508A (ja) | 超電導線の接続方法 |