SU713913A1 - Method of casting mild molybdenium-containing steel - Google Patents
Method of casting mild molybdenium-containing steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU713913A1 SU713913A1 SU782639799A SU2639799A SU713913A1 SU 713913 A1 SU713913 A1 SU 713913A1 SU 782639799 A SU782639799 A SU 782639799A SU 2639799 A SU2639799 A SU 2639799A SU 713913 A1 SU713913 A1 SU 713913A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- melting
- containing steel
- molybdenum
- molybdenium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
tt
Изобретение относитс к металлургии И может быть использовано при производстве низкоуглеродистых сталей в электродуговых печах.This invention relates to metallurgy and can be used in the production of low carbon steels in electric arc furnaces.
Известен способ выплавки стали иThe known method of steelmaking and
сплавов с присадкой шлакообразукщих после расплавлени и нагревани расплава на 5О-15О С выше температуры плавлени металла l.alloys with an additive of slag-forming agents after melting and heating of the melt by 5 ° -15 ° C above the melting point of metal l.
Недостатками такого способа вл ютс потер металла в процессе плавлени шихты с испарением под дугами и науглероживание металла при взаимодействии с углеродом электродов.The disadvantages of this method are metal loss in the process of melting the mixture with evaporation under arcs and the carburization of the metal when interacting with carbon electrodes.
По технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому способу наиболее близок способ выплавки молибденсодержащей стали, заключающийс в охлаждении ванны присадками шлакообразуюашх и раскислителей 2J.The technical essence and the achieved effect of the proposed method is the closest to the method of smelting molybdenum-containing steel, which consists in cooling the bath with additives of slag-forming and deoxidizing agents 2J.
Недостатки этого способа те же, что у описанного выше.The disadvantages of this method are the same as those described above.
22
Целью изобретени вл етс экономи легируклцих элементов и обеспечение низкого содержани углерода.The aim of the invention is to save doped elements and to ensure low carbon content.
Цель достигаетс тем, что на поверхность металлошихты под-слой безуглеродистого феррохрома присаживают шлакообразующие в количестве 25-40 кг/т, а расплавление ведут при содержании молибдена в составл ющих завалки 0,20-7,0%.The goal is achieved by installing slag-forming slabs in the amount of 25-40 kg / ton on the surface of the metal charge under the layer of carbon-free ferrochrome, and melting is carried out at a molybdenum content in the filling components 0.20-7.0%.
Присадка шлакообразукщих в количестве менее 25 кг/т не обеспечивает наведени достаточного количества шлака дл предохранени металла шихты от испарени под дугами и на углероживани в течение периода плавлени .The addition of slag-forming agents in an amount of less than 25 kg / ton does not provide for the induction of a sufficient amount of slag to protect the charge metal from evaporation under arcs and on carbonization during the melting period.
Присадка шлакообразующих в количест ве более 4О кг/т приводит к образованию большого количества шлака, что затрудн ет процесс его раскислени и увеличив ает потери легирукших элементов.The addition of slag-forming agents in the amount of more than 4O kg / t leads to the formation of a large amount of slag, which complicates the process of its deoxidation and increases the loss of alloyed elements.
При содержании молибдена в металлошихте более 7% он взаимодействует с углеродом электродов с образованием карбидов . При этом количество углерода в 3 металле увеличиваетс в процессе When the content of molybdenum in the metal charge more than 7%, it interacts with carbon electrodes to form carbides. At the same time, the amount of carbon in the 3 metal increases in the process
ни шихты.no charge.
Содержание молибдена в мета)лоши: сте менее 0,20% вл етс его остаточным количеством при выплавке сталей лэгиро™ ванных.The content of molybdenum in meta) loshi: less than 0.20% is its residual amount in the smelting of steel lagging baths.
Пример. Сталь марки ЭЙ 981 А выплавл ют в дуговой электропечи емкостью 25 т с основной футеровкой. В качестве металлошихты используют с различным содержанием молибдена и ферромолибден. После завалки металле-Example. AY 981 A steel is melted in a 25 t arc furnace with a base lining. As the charge is used with different content of molybdenum and ferromolybdenum. After filling metal
весть в количестве 30-40 кг/г и безуглеродистый феррохром марки ФХ 005OG6 ,news in the amount of 30-40 kg / g and carbonless ferrochrome FH 005OG6,
После расплавлени металлошихты в ванну присаживают недостающие количеств ферромолибдена, ра.скислител и производ т доводку металла по химическому составу .After the metal charge is melted, the missing amounts of ferromolybdenum, a deoxidizing agent are applied to the bath and the metal is debugged according to its chemical composition.
Обобщенные результаты выплавки представлены в таблице. плавле отходов на них сверху присаживают из713813The summarized results of smelting are presented in the table. melting the waste on top of them sit down from713813
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782639799A SU713913A1 (en) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Method of casting mild molybdenium-containing steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782639799A SU713913A1 (en) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Method of casting mild molybdenium-containing steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU713913A1 true SU713913A1 (en) | 1980-02-05 |
Family
ID=20774943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782639799A SU713913A1 (en) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Method of casting mild molybdenium-containing steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU713913A1 (en) |
-
1978
- 1978-07-07 SU SU782639799A patent/SU713913A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU713913A1 (en) | Method of casting mild molybdenium-containing steel | |
KR100328055B1 (en) | A slag reformation method in Al-killed steel | |
SU954432A1 (en) | Method for diffusion reduction of high-manganeze steel | |
RU2144089C1 (en) | Method of making vanadium-containing steels and alloys | |
SU1067055A1 (en) | Method of steel making | |
SU457737A1 (en) | The method of steelmaking | |
SU594181A1 (en) | Method of producing stainless steel | |
RU2186856C1 (en) | Composite blend for smelting alloyed steels | |
SU585217A1 (en) | Slag-forming mixture | |
SU446557A1 (en) | Smelting method of silicon vanadium alloy | |
RU2051981C1 (en) | Conversion burden charge | |
SU1086019A1 (en) | Method of smelting manganese austenitic steel | |
SU981379A1 (en) | Method for smelting low-alloy steel | |
SU781217A1 (en) | Method of steel smelting | |
SU665003A1 (en) | Method of manufacturing vanadium-containing steel | |
SU1089144A1 (en) | Method for smelting vanadium-containing steels | |
SU483441A1 (en) | The method of refining mild steel | |
SU885289A1 (en) | Method of producing killing and alloying melt | |
SU530904A1 (en) | The method of steelmaking | |
RU2120477C1 (en) | Method of deoxidization, modification, and vanadium-alloying of steel | |
SU763475A1 (en) | Method of producing manganese-containing steel | |
SU765372A1 (en) | Method of steel production | |
SU447441A1 (en) | The method of steel and alloys | |
SU1294836A1 (en) | Slag-forming mixture for alloying steel | |
SU876729A1 (en) | Method of steel production |