SU713591A1 - Установка дл нанесени покрытий в электростатическом поле - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технике нанесени  покрытий из порошкообразных материалов в электростатическом поле. Оно . быть использовано преимупдественно дл  нанесени  полимерных покрытий на наружную и внутреннюю поверхности изделий.

Известна установка дл  нанесени  покрытий из порошкообразных материалов 11, содержаща  камеру напылени  и распыл ющее устройство в виде поршн  с приводом. Недостаток этой установки заключаетс  в неравномерности покрыти  издели  по мере расхода разовой загрузки .материала.

Наиболее близка  к изобретению установка дл  нанесени  покрытий в электростатическом поле 2, содержаща  камеру напылени , распыл ющее устройство, соединенное с приводом возвратно-поступатель; (Сго перемещени , дозирующее устройство , источник высокого напр жени  и электрод.

К, недостаткам такой установки следует отнести ограниченность номенклатуры обрабатываемы .х изделий из-за отсутстви  возможности нанесени  покрыти  на наружную и внутреннюю поверхности издели , а также

отсутствие рециркул ции газо-порощковои смеси и, как следствие, неравномерность концентрации порошка в зоне расположени  издели .

Цель изобретени  - повышение равномерности покрытий при одновременном нанесении порошкообразного материала на наружную и внутреннюю поверхности издели .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  нанесени  покрытий в электростатическом поле, содержащей камеру напылени , распыл ющее устройство, соединенное с приводом возвратно-поступательного перемещени , дозирующее устройство , источник высокого напр жени  и электроды, распыл ющее устройство выполнено в виде сильфонов, полости которых сообщаютс  с полостью камеры напылени , причем в верхней части ее установлен компенсационный сильфон, а на боковых стенках - регулируемые по высоте направл ющие экраны с отверсти ми дл  рециркул ции взвеси порошка относительно наружной поверхности издели .

На чертеже изображена предлагаема  установка дл  напылени  в электростатическом поле, общий вид. В верхней части корпуса камеры 1 установлен сильфон 2, имеющий на верхней крыщке груз 3. На внутренней боковой поверхности камеры смонтированы регулируемые по высоте направл ющие экраны 4, к которым крепитс  обрабатываемое изделие 5. Направл ющие экраны выполнены с отверсти ми 6 дл  рециркул ции взвеси порощка относительно наружной поверхности издели . Распылительное устройство установки выполнено в виде двух сильфонов 7, соединенных с приводом 8 возвратно-поступательного перемещени , св занных между собой посредством рычагов 9 и корпуса 10. Полости сильфонов 7 сообщаютс  с камерой 1.

По всей длине боковых частей корпуса камеры 1 расположены бункеры 11 с лопастными дозаторами 12. Зар дка порощка осуществл етс  на сетчатых электродах 13, соединенных с источником 14 высокого напр жени .

Установка работает следующим образом. Из бункеров 11 порошок с помощью лопастных дозаторов 12 поступает в межэлектродное пространство, где порошок зар жаетс  на электродах 13. Одновременно с поступлением порощка включаетс  привод 8 перемещени  сильфонов 7, которые совершают синхронное возвратно-поступательное движение.

При перемещении сильфона 7 вниз потоки воздуха, встреча сь в межэлектродном пространстве, образуют взвесь с порощком, котора , перемеща сь вверх, омывает внутреннюю и наружную поверхности издели  5. В это врем  верхний сильфон 2,  вл ющийс  компенсационным, перемещаетс  в крайнее верхнее положение. При движении сильфонов 7 вверх взвесь порошка из верхней части камеры перемещаетс  вниз, продолжа  омывать изделие 5 с наружной и внутренней поверхностей. Компенсационный сильфон 2 под действием груза 3 перемещаетс  вниз. Таким образом, в камере посто нно происходит рециркул ци  взвеси порошка за счет изменени  объемов распылительного устройства и камеры напылени .

Достижению высокого качества покрыти  способствуют направл юшие экраны 4, которые позвол ют направл ть потоки зар женного порошка как на наружную, так и на внутреннюю поверхности. Дл  обработки деталей разных габаритов экраны имеют возможность перемещатьс  в вертикальной плоскости.

Предлагаема  установка дает возможность повысить качество покрытий при одновременном нанесении порошка на наружнюю и внутреннюю поверхности . Кроме того, установка позвол ет повысить производительность труда при нанесении покрытий на издели  сложной конфигурации.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 512798, кл. В 05 В 5/08, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 507978, кл. В 05 D 1/04, 1974 (прототип).