SU712483A1 - Cable-laying machine working member - Google Patents

Cable-laying machine working member Download PDF

Info

Publication number
SU712483A1
SU712483A1 SU782647262A SU2647262A SU712483A1 SU 712483 A1 SU712483 A1 SU 712483A1 SU 782647262 A SU782647262 A SU 782647262A SU 2647262 A SU2647262 A SU 2647262A SU 712483 A1 SU712483 A1 SU 712483A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cable
gear
cutter
cutting edge
carrier
Prior art date
Application number
SU782647262A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Сергеевич Шаволов
Original Assignee
Ленинградское Высшее Военное Инженерное Строительное Краснознаменное Училище Им. Генерала Армии А.Н. Комаровского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское Высшее Военное Инженерное Строительное Краснознаменное Училище Им. Генерала Армии А.Н. Комаровского filed Critical Ленинградское Высшее Военное Инженерное Строительное Краснознаменное Училище Им. Генерала Армии А.Н. Комаровского
Priority to SU782647262A priority Critical patent/SU712483A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU712483A1 publication Critical patent/SU712483A1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

наружную режущую кромку 4, силовой цилиндр 5 управлени  наклоном и привод поворота в виде размещенного на базовом рычаге и несущего фрезу 1 зубчатого редуктора 6. Последний выполнен в внде планетарного механизма с солнечной 7 и двум  установленными на водиле 8 сателлитнымн шестерн ми 9, которые неуравноеещены за счет противофазно размещенных на них дебалансов 10. Режуща  кромка 4 размещена на лобовой поверхности фрезы продольно.the outer cutting edge 4, the power cylinder 5 controlling the inclination and the rotational drive in the form of a gear gear 6 placed on the base lever and carrying a milling cutter 6. The latter is made in the outer planetary gear with a solar 7 and two satellite gear 9 installed on a carrier 8, which are unbalanced a counterbalance unbalance placed on them 10. The cutting edge 4 is placed longitudinally on the face of the cutter.

В средней части фрезы имеетс  окно 11 дл  приема кабел  3 во внутреннюю полость 2, а в ее верхней части установлен шарнир Гука 12. Солнечна  щестерн  7 планетарного механизма установлена на ведущем валу 13, а водило 7 механизма соединено с корпусом редуктора 6 посредством рессор 14 и установлено на ведомом валу 15, выходной конец которого св зан с шарниром Гука 12. В верхней части фреза снабжена охватывающим ее поверхность подшипником 16, а силовой цилиндр 5 управлени  наклоном размещен между наружным кольцом подщинника 16 и корпусом зубчатого редуктора 6.In the middle part of the cutter, there is a window 11 for receiving the cable 3 into the internal cavity 2, and the Hook 12 hinge is installed in its upper part. Solar jaws 7 of the planetary mechanism are mounted on the drive shaft 13, and the carrier 7 of the mechanism is connected to the gearbox housing 6 by means of springs 14 and mounted on the driven shaft 15, the output end of which is connected to the Hook's hinge 12. In the upper part, the cutter is provided with a bearing 16 that surrounds its surface, and the tilt-control power cylinder 5 is placed between the outer ring of the female 16 and the toothed frame. 6 torus.

Работает рабочий орган следующим образом .Works working body as follows.

При движении базового т гача происходит прорезка щели режущей кромкой 4 пальцевой фрезы 1 и одновременное смещение его в стороны разрезаемого грунта. Последнее происходит в результате передачи крут щего момента от ведущего вала 13 редуктора 6, через его солнечную 7 и сателлитные 9 щестерни, водило 8, ведомый вал 15 и щарнир Гука 12 к пальцевой фрезе 1. При этом фреза приобретает ма тникообразное вибрирование вокруг продольной оси, поскольку противофазно расположенные дебалансы 10 неуравновещенных сателлитных шестерен 9 занимают периодически положение, показанное на фиг. 2, а затем положение, повернутое на 180° относительно показанного на фиг. 2. В этих положени х создаютс  максимальные крутильные импульсы противоположных направлений.When the movement of the base t gacha, the slot is cut by the cutting edge 4 of the finger milling cutter 1 and its simultaneous displacement to the sides of the cut soil. The latter occurs as a result of the transmission of torque from the drive shaft 13 of the gearbox 6, through its solar 7 and satellite 9 gears, drove 8, driven shaft 15 and Hooke’s hinge 12 to the finger milling cutter 1. At the same time, the milling cutter acquires small-shaped vibrations around the longitudinal axis, Since the counterbalanced unbalances of 10 unbalanced satellite gears 9 occupy periodically the position shown in FIG. 2, and then the position rotated 180 ° with respect to that shown in FIG. 2. In these positions, maximum torsional pulses of opposite directions are generated.

В промежуточных положени х дебалансов 10 происходит сначала гащение импульса рессорами 14 до нул  и затем наращивание нового импульса противоположного знака. Предельные положени  размаха вибрировани  режущей кромки 4 показано на фиг. 3. Повороты фрезы 1 происход т вместе с внутренним кольцом подщипника 16.In the intermediate positions of unbalances 10, the impulse is first absorbed by springs 14 to zero and then a new impulse of opposite sign is built up. The limiting positions of the vibrating span of the cutting edge 4 are shown in FIG. 3. The turns of the milling cutter 1 occur along with the inner ring of the support 16.

Claims (2)

1.Рабочий орган кабелеукладчика, включающий наклонно установленную пальцевую фрезу, котора  выполнена с внутренней полостью дл  проводки кабел  и имеет1. The working body of the cable layer, including an obliquely mounted finger cutter, which is made with an internal cavity for cable wiring and has наружную режущую кромку, силовой цилиндр управлени  наклоном и привод поворота в виде размещенного на базовом т гаче и несущего фрезу зубчатого редуктора, отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергозатрат путем замены вращени  фрезы ма тникообразным вибрированием вокруг ее продольной оси, зубчатый редуктор выполнен в виде планетарного механизма с солнечной и двум  установленными на водиле неуравновешенными сателлитными щестерн мн, а режуща  кромка размещена продольно на лобовой поверхности фрезы, котора  в средней части выполнена с окном дл  приема кабел  воan outer cutting edge, a tilt control power cylinder and a rotation drive in the form of a gear gear carrier mounted on a base roller, which is characterized in that, in order to reduce energy costs by replacing the rotation of the cutter with a square-shaped vibration around its longitudinal axis, the gear gear is designed as a planetary mechanism with a solar one and two unbalanced satellite blades on the planet carrier mn, and the cutting edge is placed longitudinally on the frontal surface of the cutter, which in the middle part with cable opening window внутреннюю полость и имеет щарнир Гука в верхней части, при этом водило механизма соединено с корпусом редуктора посредством рессор и установлено на ведомом валу , выходной конец которого св зан с шарниром Гука.the inner cavity has a Hook's hinge in the upper part, while the carrier of the mechanism is connected to the gearbox housing by means of springs and mounted on a driven shaft, the output end of which is connected to the Hooke's hinge. 2.Рабочий орган по п. 1, отличающийс  тем, что пальцева  фреза снабжена в верхней части охватывающим ее поверхность подшипником, а силовой цилиндр2. Working body according to Claim 1, characterized in that in the upper part a finger milling cutter is provided with a bearing surrounding its surface, and a power cylinder управлени  наклоном размещен между наружным кольцом подщипника и корпусом зубчатого редуктора.tilt control is placed between the outer ring of the support and the gear case. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Хайзерук Е. М. Кабелеукладчики. Мащгиз, 1974, с. 35.Sources of information taken into account during the examination 1. Haiseruk E.M. Cable Layers. Anchors, 1974, p. 35 2. Патент США № 3559415, кл. 61-72.6, опублик. 1971 (прототип).2. US patent No. 3559415, cl. 61-72.6, publ. 1971 (prototype). Фи. гPhi. g fpuz.Sfpuz.S
SU782647262A 1978-07-24 1978-07-24 Cable-laying machine working member SU712483A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782647262A SU712483A1 (en) 1978-07-24 1978-07-24 Cable-laying machine working member

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782647262A SU712483A1 (en) 1978-07-24 1978-07-24 Cable-laying machine working member

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU712483A1 true SU712483A1 (en) 1980-01-30

Family

ID=20778179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782647262A SU712483A1 (en) 1978-07-24 1978-07-24 Cable-laying machine working member

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU712483A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3002216A1 (en) * 2014-10-03 2016-04-06 Bell Helicopter Textron Inc. Cable cutter system

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3002216A1 (en) * 2014-10-03 2016-04-06 Bell Helicopter Textron Inc. Cable cutter system
US9725165B2 (en) 2014-10-03 2017-08-08 Bell Helicopter Textron Inc. Cable cutter system
US10196136B2 (en) 2014-10-03 2019-02-05 Bell Helicopter Textron Inc. Cable cutter system
US10479488B2 (en) 2014-10-03 2019-11-19 Bell Textron Inc. Cable cutter system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0821187B1 (en) Oil pressure generator and power output apparatus
RU2012126678A (en) SEALING DEVICE AND EARTH SEALING METHOD
US4266619A (en) Down hole cycloidal drill drive
SU618062A3 (en) Transmission
SU712483A1 (en) Cable-laying machine working member
US4282772A (en) Rotational speed and torque mechanical transducer
US5718652A (en) Coronel effect positively infinitely variable rotary motion transmission
SU810904A1 (en) Working member of trencher
SU1197858A2 (en) Vibration mixer
SU954203A1 (en) Method of vibration tightening of threaded joints having long rods and vibration power nut driver for performing same
RU94015313A (en) Inertial transmission
SU891425A1 (en) Manipulator
JPH11181825A (en) Multishaft type continuous ditch digging machine
JPS57137741A (en) Operating flywheel assisted by generation of centrifugal force
RU2030509C1 (en) Drive of working member of wheel-type excavating machines
SU636338A1 (en) Milling cutter digging machine working member
SU926156A1 (en) Machine for driving screw anchors
CA1137416A (en) Drilling and chipping hammer with internal combustion engine drive
SU1155676A1 (en) Side-milling working member
RU13168U1 (en) WAVE GENERATOR
SU114792A1 (en) Device for immersing screw piles by screwing and vibrating
SU1250468A1 (en) Mixer
SU1671950A1 (en) Device for using of energy of waves
GB535851A (en) Improved mechanism for converting torque from any given prime mover
EP0332414A3 (en) Stepless speed change device