SU712443A1 - Способ выплавки стали в подовой печи - Google Patents

Description

установленные на рассто нии от свода печи , равном 10-15 диаметрам фурмы, нодают мазутовоздушную эмульсию и кислород в весовом соотношении 1 : (0,6-0,8) ; : (2,5-2,4) соответственно. Выдел емое при сгорании мазута в сводовых фурмах тепло направленно передаетс  шихте, благодар  чему она быстрее прогреваетс  и плавитс . В период продувки фурмы погружают в расплав на глубину 3-5 диаметров фурмы и подают мазутовоздушную эмульсию и кислород в соотношении по весу 1 : (0,6-0,8) : (12-14). При этом уменьшают подачу мазута в фурмы, оставл   ее равной 25% от максимальной и увеличивают до максимума подачу кислорода. Благодар  этому интенсивнее происходит обезуглероживание металла. Подаваемый мазут снижает температуру и окислительный потенциал реакционной зоны, способству  уменьшению угара железа.

При достижении в металле содержани  углерода, при котором необходимо раскисление и науглероживание, сокрашают подачу кислорода до 10% от максимальной (полностью отсечь подачу кислорода нельз , так как он необходим дл  отдува), а подачу мазута увеличивают до максимума. При этом весовое соотношение мазут - воздух - кислород составл ет 1 : (0,35- 0,45): (0,30-0,36) и фурмы располагают в расплаве на рассто нии 5-6 диаметров фурмы от поверхности жидкой ванны. В результате использовани  мазута дл  раскислени  и науглероживани  металла снижаетс  расход раскислителей на плавку, уменьшаетс  длительность доводки и всей плавки, увеличиваетс  выход годного.

Известно, что мазут  вл етс  дл  подовых печей ценным высококалорийным топливом . Использование его в сводовых мазутокислородных фурмах в период нагрева шихты позвол ет за счет усвоени  тепла от направленного сжигани  мазута уменьшить длительность нагрева и всей плавки на 0,3 ч, это позвол ет повысить производительность печей на 3,75%, что дает при годовой производительности одной 600-тонной

мартеновской печи 540000 т/год экономический эффект 60600 руб. Использование мазута дл  науглероживани  и раскислени  позвол ет повысить выход годного на

0,25%, что дает экономический эффект 67500 руб./год на одну 600-тонную мартеновскую печь и уменьшить расход раскислителей на 10%, что дополнительно дает экономию 54000 руб./год на 1 печь. В целом

за вычетом стоимости дополнительного жидкого топлива, подаваемого в сводовые мазутокислородные фурмы (45160 руб.), экономический эффек-т от внедрени  данного способа выплавки стали составл ет

140000 руб./год на одну 600-тонную мартеновскую печь.

Claims (2)

1. Авторское свидетельство СССР № 539075, кл. С 21С 5/04, 1974.

2. Патент ФРГ № 1583293, кл. F 27В 3/20, 1970.