SU712423A1 - Polymeric binder - Google Patents

Polymeric binder Download PDF

Info

Publication number
SU712423A1
SU712423A1 SU782639452A SU2639452A SU712423A1 SU 712423 A1 SU712423 A1 SU 712423A1 SU 782639452 A SU782639452 A SU 782639452A SU 2639452 A SU2639452 A SU 2639452A SU 712423 A1 SU712423 A1 SU 712423A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
binder
phenol
tall
weight
mineral
Prior art date
Application number
SU782639452A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мечисловас Антанович Бейноравичюс
Юозас Игнович Прапестис
Людас Пранович Дамбраускас
Александра Александровна Соколова
Рима Сергеевна Жданова
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Теплоизоляционных И Акустических Строительных Материалов И Изделий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Теплоизоляционных И Акустических Строительных Материалов И Изделий filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Теплоизоляционных И Акустических Строительных Материалов И Изделий
Priority to SU782639452A priority Critical patent/SU712423A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU712423A1 publication Critical patent/SU712423A1/en

Links

Landscapes

  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области теплоизол н:ионных строительных материалов, в частности к изготовлению синтетических св зующих на основе фенолформальдегидных смол дл  изделий из минеральной или стекл нной ваты.The invention relates to the field of thermal insulation: ionic building materials, in particular to the manufacture of synthetic binders based on phenol-formaldehyde resins for products made of mineral or glass wool.

Известно полимерное св зующее, содержащее фенолформальдегидную смолу и непредельное растительное масло 1.A polymer binder containing phenol-formaldehyde resin and unsaturated vegetable oil 1 is known.

Недостатком такого полимерного св зующего  вл етс  невысока  стабильность физико-мехапических показателей изделий из минеральной или стекл нной ваты на его основе в услови х повышенной влажности .The disadvantage of such a polymeric binder is the low stability of the physicomechanical parameters of products made of mineral or glass wool based on it in conditions of high humidity.

Целью изобретени   вл етс  повышение стабильности физико-механических свойств изделий из минеральной или стекл нной ваты на основе св зующего в услови х повышенной влажности.The aim of the invention is to increase the stability of the physicomechanical properties of mineral or glass wool products based on a binder under conditions of high humidity.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что св зующее содержит талловое масло-сырец при следующем соотношении компонентов , вес. %:The goal is achieved by the fact that the binder contains tall tallow oil in the following ratio of components, weight. %:

Фенолформальдегидна  смола 70-99Phenol formaldehyde resin 70-99

Талловое масло-сырец1-30Tall crude oil1-30

Дл  получени  св зующего примен ют 50%-ные водные растворы фенолосниртов, синтезированных в промышленных услови х с применением в качестве катализатора гидроокиси натри .To obtain a binder, 50% aqueous solutions of fenolidets synthesized under industrial conditions using sodium hydroxide as a catalyst are used.

Талловое масло-сырец получают разло Аением минеральной кислотой сульфатного мыла - отхода выработки сульфатной целлюлозы. Оно представл ет собой смесь наход щихс  в древесине смол ных и жирных кислот, а также некоторого количества неомыл емых и окисленных веществ. Дл иолучени  св зующего примен ют талловое масло-сырец следующего состава, вес. %:Tall crude oil is obtained by sulphate soap - a waste of sulphate pulp production - by mineral acid. It is a mixture of resin and fatty acids in wood, as well as a certain amount of unwashed and oxidized substances. To obtain a binder, tall crude oil of the following composition is used, weight. %:

Смол ные кислоты26-45Resin acids26-45

Лчирные кислоты37-54Lchirnye acids37-54

Пеомыл емые вещества8-18Removed substances8-18

Окисленные веществаОстальноеOxidized Substances

Пример 1. Дл  приготовлени  500 кг 12%-ного полимерного св зующего, содержащего 99 вес.% фенолформальдегидной смолы и 1% таллового масла-сырца, в смеситель или бак-мешалку загружают при комнатной температуре 118,8 кг 50%-ного водного раствора фенолформальдегиднойExample 1. To prepare 500 kg of a 12% polymer binder containing 99% by weight of phenol-formaldehyde resin and 1% of tall crude oil, 118.8 kg of a 50% aqueous solution was charged into a mixer or stirred tank at room temperature. phenol formaldehyde

Claims (3)

смолы и при иосто нном перемешивании ввод т 0,6 кг таллового масла-сырца, 383 кг воды и перемешивают в течение 5-10 мин. Образуетс  стабильна  водна  эмульси  св зующего. Пример with resins and with stirring, 0.6 kg of tall tallow raw oil, 383 kg of water are added and mixed for 5-10 minutes. A stable aqueous binder emulsion is formed. Example 2. Поступают аналогично иримеру 1, соотношение компонентов следующее , вес.%: Фенолформальдегидна  смола80 Талловое масло-сырец20 5 Пример 2. Do the same as Irimer 1, the ratio of components is as follows, wt%: Phenol-formaldehyde resin80 Tall oil / crude 20 5 Example 3. Поступают аналогично примеру 1, соотношение компонентов следуюшее , вес. %: Фенолформальдегидна  смола70 Талловое масло-сырец30 10 Приготовленную эмульсию св зующего нанос т на минеральное или стекл нное волокно любым общеизвестным методом, преимущественно пульверизацией, в камере волокноосаждени  до образовани  ков- 15 ра. После уплотнени  ковра провод т его тепловую обработку дл  отверждени  полимерного св зующего. Режим тепловой обработки аналогичен обычно примен емому в производстве минераловатных или 20 стекловатных изделий, изготовл емых на фенольном св зующем. Врем  желатинизации св зующего 50%-ной концентрации определ ют по ГОСТ 20907-75.25 Летучесть св зующего определ ют по потере массы пробы, предварительно высушенной до посто нного веса при 100°С, после выдерживани  ее в сушильном шкафу при 180°С в течение 60 мин.30 Поверхностное нат жение св зующего 50%-ной концентрации, характеризующее его смачивающую способность, определ ют по методу Ребиндера. Дл  определени  прочностных свойств и 35 влагостойкости отврежденного остатка св зующего изготавливают лабораторные образцы на основе инертного наполнител  - кварцевого песка (ГОСТ 6139-70) и св зующего (содержание последнего 40 3 вес.% от общей массы). После термоотверждени  образцов определ ют их предельную прочность на изгпб. Результаты испытани  прочностных свойств отвержденного св ззющего, а также результаты определени  технологических свойств св зующего 50%-ной концентрации приведены в таблице. Формула изобретени  Полимерное св зующее, содержащее фенолформальдегидную смолу и непредельное растительное масло, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  стабильности физико-механических свойств изделий из минеральной или стекл нной ваты на его основе в услови х повышенной влажности, оно содержит талловое масло-сырец при следующем соотнощении компонентов, вес. %: Фенолформальдегидна  смола 70-99 Талловое масло-сырец1-30 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1071945, кл. 39Ь 22/02, 1960 (прототип).3. Proceed analogously to example 1, the ratio of the following components, weight. %: Phenol-formaldehyde resin70 Tall crude oil30 10 The prepared binder emulsion is applied to the mineral or glass fiber by any well-known method, mainly by spraying, in a fiber deposition chamber before the carpet is formed. After the carpet has been compacted, it is heat treated to cure the polymer binder. The heat treatment mode is similar to that commonly used in the production of mineral wool or 20 glass wool products made on a phenolic binder. The time of gelatinization of the binder of 50% concentration is determined according to GOST 20907-75.25 The volatility of the binder is determined by the weight loss of the sample, previously dried to constant weight at 100 ° C, after keeping it in an oven at 180 ° C for 60 min.30 The surface tension of the binder at 50% concentration, which characterizes its wetting ability, is determined by the Rebinder method. To determine the strength properties and moisture resistance of the damaged binder residue, laboratory samples are made on the basis of an inert filler — quartz sand (GOST 6139-70) and a binder (the content of the latter is 40 3 wt.% Of the total mass). After the specimens have been cured, their ultimate hardness is determined. The results of testing the strength properties of the cured binder, as well as the results of determining the technological properties of the binder at 50% concentration are given in the table. Polymer binder containing phenol-formaldehyde resin and unsaturated vegetable oil, characterized in that, in order to increase the stability of the physicomechanical properties of mineral or glass wool products based on it under conditions of high humidity, it contains tallow raw oil with the following ratio of components, weight. %: Phenol-formaldehyde resin 70-99 Tall crude oil1-30 Sources of information taken into account during the examination 1. Patent of Germany № 1071945, cl. 39В 22/02, 1960 (prototype).
SU782639452A 1978-07-07 1978-07-07 Polymeric binder SU712423A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782639452A SU712423A1 (en) 1978-07-07 1978-07-07 Polymeric binder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782639452A SU712423A1 (en) 1978-07-07 1978-07-07 Polymeric binder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU712423A1 true SU712423A1 (en) 1980-01-30

Family

ID=20774779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782639452A SU712423A1 (en) 1978-07-07 1978-07-07 Polymeric binder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU712423A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090311936A1 (en) * 2006-07-07 2009-12-17 Saint-Gobain Isover Mineral wool, insulating product and manufacturing process

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090311936A1 (en) * 2006-07-07 2009-12-17 Saint-Gobain Isover Mineral wool, insulating product and manufacturing process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2818835A1 (en) PLASTER PRODUCT AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
SU712423A1 (en) Polymeric binder
SU1159912A1 (en) Raw mix for manufacturing heat-insulating material
NO133146B (en)
SU1024475A1 (en) Polymeric binder
US1899768A (en) Sawdust wood fiber board and method of making same
RU2309921C2 (en) Water soluble binding composition for manufacture of heat-insulating slabs from mineral fibers
SU1657517A1 (en) Binding agent for glass-reinforced plastic
DE2756848A1 (en) Resol binder for mineral wool heat-insulator - contains alkyl-resorcinol(s) as water-repellent, phenol, formaldehyde and hardener
SU697534A1 (en) Polymer binder
SU1284966A1 (en) Polymeric saw-dust concrete
SU791680A1 (en) Binder
US2556334A (en) Process for the manufacture of a novel binding agent for core sand from sulfite lye
SU497167A1 (en) COMPOSITION FOR THE MANUFACTURE OF WOOD-FIBER PLATES
SU973572A1 (en) Composition
DE2005879A1 (en) Water-soluble aldehyde resin binder for mortar and concrete
SU1133098A1 (en) Method for producing wood splinter slabs
SU1049502A1 (en) Process for preparing modified phenol formaldehide resin
SU1666515A1 (en) Method of process binder for road constrvction
SU1715758A1 (en) Organomineral mix, preferably for highway and airfield construction
SU1339201A1 (en) Composition for making road paving
SU1728269A1 (en) Wood-clue compound for wood boards
SU1326588A1 (en) Polymeric binder for mineral wool articles
SU1763411A1 (en) Polymeric-mineral composition
SU697450A1 (en) Binder for polymer-concrete