SU1657517A1 - Binding agent for glass-reinforced plastic - Google Patents
Binding agent for glass-reinforced plastic Download PDFInfo
- Publication number
- SU1657517A1 SU1657517A1 SU894661579A SU4661579A SU1657517A1 SU 1657517 A1 SU1657517 A1 SU 1657517A1 SU 894661579 A SU894661579 A SU 894661579A SU 4661579 A SU4661579 A SU 4661579A SU 1657517 A1 SU1657517 A1 SU 1657517A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- binder
- fiberglass
- water
- fifty
- strength
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к св зующим на основе эпоксидно-фенольных смол дл получени стеклопластиков преимущественно методом сухой намотки и прессовани , используемых в машиностроении, электротехнике и других отрасл х промышленности. Целью изобретени вл етс повышение прочности и водостойкости стеклопластика в услови х длительного нагрева в воде при 80-100°С. Св зующее содержит, мас.%: эпоксидна дианова смола 50-70; модификатор - техническа смесь полисульфидов 0,5-6; резольна фенолформальдегидна смола - 100. 2 табл.This invention relates to a binder based on epoxy-phenolic resins for the production of glass-reinforced plastics, mainly by the method of dry winding and pressing used in mechanical engineering, electrical engineering and other industries. The aim of the invention is to increase the strength and water resistance of fiberglass under the conditions of prolonged heating in water at 80-100 ° C. The binder contains, in wt%: epoxy resin Dianova 50-70; the modifier is a technical mixture of polysulfides 0.5-6; Phenol-formaldehyde resin resol - 100. Table 2.
Description
Изобретение относитс к св зующим на основе эпоксидно-фенольных смол (лаков) дл получени стеклопластиков, преимущественно методом сухой намотки и прессовани , используемых в машиностроении, электротехнике и других отрасл х промышленности .The invention relates to a binder based on epoxy-phenolic resins (varnishes) for the production of glass-reinforced plastics, mainly by the method of dry winding and pressing used in mechanical engineering, electrical engineering and other industries.
Целью изобретени вл етс повышение прочности и водостойкости стеклопластика в услови х длительного нагрева в воде при 80-100°С.The aim of the invention is to increase the strength and water resistance of fiberglass under conditions of prolonged heating in water at 80-100 ° C.
Пример. Готов т композиции, включающие различные соотношени эпоксидно-ди- ановой смолы ЭД-16, фенолформальдегидной смолы резольного типа - бакелитового лака ЛЕС-16 и модификатора - технической смеси полисульфидов. Учитыва , что бакелитовый лак ЛБС-16 представл ет спиртовой раствор фенолформальдегидной смолы, расчет ведут исход из массовой доли смолы.Example. Compositions are prepared that include different ratios of ED-16 epoxy-dian resin, resole-type phenol-formaldehyde resin — LES-16 bakelite lacquer, and a polysulfide technical mixture modifier. Considering that LBS-16 bakelite varnish is an alcoholic solution of phenol-formaldehyde resin, the calculation is based on the mass fraction of the resin.
Композицию готов т путем совмещени ингредиентов с последующим перемешиванием в смесителе при 20±2°С.The composition is prepared by combining the ingredients, followed by mixing in a mixer at 20 ± 2 ° C.
Дл оценки свойств стеклопластиков на промышленной пропиточной машине пропитывают стеклоткань марки ТСУ 8/3-БМ- 78.To evaluate the properties of glass-reinforced plastics on an industrial impregnating machine, a glass fabric of the grade TCU 8/3-BM-78 is impregnated.
Параметры пропитки: скорость 1,09 м/мин; температура в шахтах 110±10°С.Impregnation parameters: speed 1.09 m / min; temperature in mines 110 ± 10 ° С.
Пропитанна св зующим стеклоткань имеет следующие характеристики:The impregnated glass fiber binder has the following characteristics:
Массова дол св зующего. % 30t2 Массова дол летучих, %1+0,5Mass should be a binder. % 30t2 Massive vol.% 1 + 0.5
Массова дол растворимых веществ, не менее %95 Режим прессовани плит, °С/ч: нагрев до 160±5°С 2±0,5 ч, выдержка при 160±5°С 0.5 ч/мм толщины, охлаждение - естественное; удельное давление прессовани 25+5 кгс/см .Mass fraction of soluble substances, not less than% 95 Plate pressing mode, ° С / h: heating to 160 ± 5 ° С 2 ± 0.5 h, holding at 160 ± 5 ° С 0.5 h / mm thickness, cooling - natural; specific pressing pressure 25 + 5 kgf / cm.
Врем желатинизации св зующего определ ют при 160±2°С на полимеризацион- ной плите по известной методике.The time of gelatinization of the binder is determined at 160 ± 2 ° C on a polymerization plate by the known method.
Жизнеспособность пропитанной св зующим стеклоткани (препрега) оценивают при хранении в комнатных (20±2°С) услови х по времени, в течение которого не измен етс массова дол растворимых веществ.The viability of the impregnated binder fiberglass (prepreg) is evaluated when stored in room (20 ± 2 ° C) conditions according to the time during which the mass fraction of soluble substances does not change.
Температуру стекловани полимера оценивают методом торзионного ма тникаThe glass transition temperature of the polymer is estimated by the method of torsion
ЁYo
О СПAbout SP
VJ елVj ate
JJ
на пропитанной св зующим стеклонити и затем отвержденной по режиму, °С/ч: 100/2; 160/3.on impregnated binder glass yarn and then cured according to the mode, ° C / h: 100/2; 160/3.
Физико-механические испытани образцов из стеклопластиков: прочность при раст жении, при сжатии и при статическом изгибе провод т стандартными методами.The physicomechanical tests of samples of glass-reinforced plastics: tensile strength, compression, and static bending are carried out by standard methods.
Образцы вырезаютс из плит в направлении основы стеклоткани.Samples are cut from the slabs in the direction of the glass fiber base.
Водологлощение стеклопластиков оценивают следующим образом. Образцы дл определени прочности при статическом изгибе помещают в дистиллированную воду и выдерживают при 80-100°С в течение 20 ч. Сначала определ ют по известной методике водопоглощение, а затем прочность при статическом изгибе.Water absorption fiberglass assessed as follows. Samples for determining the strength under static bending are placed in distilled water and kept at 80-100 ° C for 20 hours. First, water absorption is determined by a known method, and then the strength under static bending.
В табл.1 приведены составы исследованных композиций.Table 1 shows the compositions of the investigated compositions.
В табл. 2 и 3 приведены результаты испытаний различных рецептур св зующих и стеклопластиков на их основе.In tab. Figures 2 and 3 show the results of tests of various binder and fiberglass based formulations.
Формул а и зобретени Св зующее дл стеклопластика, включающее эпоксидную диановую смолу, ре- зольную фенолформальдегидную смолу и модификатор, отличающеес тем. что, с целью повышени прочности и водостойкости стеклопластика в услови х длительного нагрева в воде при 80-100°С. св зующее содержит в качестве модификатора техниче- скую смесь полисульфидре общей формулыFormulas and inventions Binder for fiberglass, including epoxy resin, phenol-formaldehyde resin and modifier, characterized in that. that, in order to increase the strength and water resistance of fiberglass under conditions of prolonged heating in water at 80-100 ° C. as a modifier, the binder contains a technical mixture of a polysulfide of the general formula
СН,СН,CH, CH,
,3,33.3
Н3с-с-сн3 н3с-с-сн3H3c-cn3 n3c-cn3
где Where
при следующем соотношении компонентов, мас.%:in the following ratio, wt.%:
Эпоксидна дианова смола 50-70 Модификатор0,5-6Epoxy Dianova Resin 50-70 Modifier 0.5-6
Резольна фенолформальдегидна смолаОстальноеPhenol formaldehyde resin resal
Ингредиенты композицииIngredients Composition
Эпоксндно-дианова смолаEpoxy-Dianova resin
ЭД-1665ED-1665
Фенолфорнальдегндна смола резольмиго типа (Оакелитовы лак ЛВС-16)Phenolformaldegna resin resolmigo type (Oakelity varnish LVS-16)
Пигментна окись хромаChromium Pigment Oxide
Производное нафталин-1 ,4,:,8-тетракарвоновоП кислоты0,2Naphthalene-1, 4,:,, 8-tetracarvanoic acid derivative 0,2
техническа смесь поли- сульфндов (стабилизатор ТАБ)technical mixture of polysulfands (stabilizer TAB)
31,331.3
3,53.5
ПоказателиIndicators
Свойства св зующего:Properties of the binder:
врем желатиниэа- цин, минgelatinization time, min
изнеспособность препрега, сутprepreg failure, days
температура стекло- в ни полимера (в контакте со стекловолокном ), Сglass-to-polymer temperature (in contact with glass fiber), C
Таблица 1Table 1
Содержанке ингредиентов, мас.Х, в составе Иэвестньй 1 1 2 13 1 4Contents of ingredients, by weight.X, in the composition of Iesvest 1 1 2 13 1 4
5055607050556070
31,349,5 45,3 372431,349.5 45.3 3724
3,53.5
0,51,530.51.53
Таблица 2 Данные св зующего составаTable 2 Data binder composition
(Известит(Notify
ОТЕЛCALVING
8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 6 66668.5 8.5 8.5 8.5 8.5 6 6666
6565
67 70 72 7067 70 72 70
ПоказателиIndicators
вестньй П Т 2 Т 3 1 4 Г5 Т Т news П Т 2 Т 3 1 4 Г5 Т Т
Свойства стеклопластика:Properties of fiberglass:
прочность при раст жении , КГ/И 1 tensile strength, kg / i 1
прочность при сжатии , кг/мм compressive strength, kg / mm
прочность при стати-Ј ческом изгибе, кг/ммstrength at static bending, kg / mm
водопоглоцекие, X (после Ъьюержки в воде при в течение 20 ч )waterglotskie, X (after holding in water for 20 h)
прочность при статическом изгибе (после испытаний на во- ДОпогломение), кг/мstrength under static bending (after tests on post-absorption), kg / m
46 25 5546 25 55
10 1510 15
50525754404542405052575440454240
30354036202422203035403620242220
58646865505250485864686550525048
.72,53,08,08,09,010,0.72,53,08,08,09,010,0
20253530171715102025353017171510
Примем ание. Составы 5 - 8 - контрольные.Reception. Compositions 5 - 8 - control.
Таблица 3Table 3
Данный св эупоего составаGiven its composition
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894661579A SU1657517A1 (en) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | Binding agent for glass-reinforced plastic |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894661579A SU1657517A1 (en) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | Binding agent for glass-reinforced plastic |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1657517A1 true SU1657517A1 (en) | 1991-06-23 |
Family
ID=21433783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894661579A SU1657517A1 (en) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | Binding agent for glass-reinforced plastic |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1657517A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2473576C1 (en) * | 2011-08-02 | 2013-01-27 | Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения | Epoxy binder for composite materials |
-
1989
- 1989-03-13 SU SU894661579A patent/SU1657517A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 642339.кл.С 08 L 263/OOi 1979. Авторское свидетельство СССР N: 1024479. кл. С 08 L 63/02. 1983. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2473576C1 (en) * | 2011-08-02 | 2013-01-27 | Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения | Epoxy binder for composite materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2197141C (en) | High level loading of borate into lignocellulosic-based composites | |
US3899455A (en) | Process for preparing lightweight concrete | |
US4486557A (en) | Organic polyisocyanate-liquid aromatic epoxide-lignin adhesive binder compositions | |
KR930004363B1 (en) | Resorcinol modified phenolic resin binder for reinforced plastics | |
US4194997A (en) | Sulfite spent liquor-urea formaldehyde resin adhesive product | |
DE2818091C3 (en) | Heat-resistant resin compound | |
SU1657517A1 (en) | Binding agent for glass-reinforced plastic | |
Zhao et al. | Fast advancement and hardening acceleration of low condensation alkaline phenol‐formaldehyde resins by esters and copolymerized urea. II. Esters during resin reaction and effect of guanidine salts | |
US3637430A (en) | Cellulosic substrates impregnated with a cyclopentadiene dimer substituted resole | |
JPS6236777B2 (en) | ||
US5559197A (en) | Modified phenolic resin toughened by phenoxy resin | |
US2362274A (en) | Aqueous phenolic resin solutions | |
US3265652A (en) | Resin binders | |
US4043954A (en) | Compositions and laminates made therefrom | |
US2390198A (en) | Hardenable resin composition | |
US5965671A (en) | Modified phenolic resin toughened by poly (alkylene oxide) and preparation thereof | |
DE4030718A1 (en) | Lignin based binder prodn. from black liquor or thick liquor - by concn. of liquor, addn. of alkali, addn. of phenol and formaldehyde or para:formaldehyde and condensn. | |
RU2339662C1 (en) | Epoxy binding agent for fiberglass | |
SU712423A1 (en) | Polymeric binder | |
US4254187A (en) | Paper plies impregnated with oil modified phenolic resole varnish | |
SU1004411A1 (en) | Prepreg | |
US3538042A (en) | Epoxy resin moulding compositions containing phenolphthalein epoxy resin | |
US4571413A (en) | Phenolic resin composition | |
Rhodes | Advances in anhydride epoxy systems | |
SU1024479A1 (en) | Binder for glass fiber plastic |