SU712230A1 - Electrolyte for electrochemical etching of pin contacts - Google Patents

Electrolyte for electrochemical etching of pin contacts Download PDF

Info

Publication number
SU712230A1
SU712230A1 SU782664706A SU2664706A SU712230A1 SU 712230 A1 SU712230 A1 SU 712230A1 SU 782664706 A SU782664706 A SU 782664706A SU 2664706 A SU2664706 A SU 2664706A SU 712230 A1 SU712230 A1 SU 712230A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolyte
thiourea
triethanolamine
radius
caustic soda
Prior art date
Application number
SU782664706A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Константиновна Глазунова
Мария Алексеевна Кузнецова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7162
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7162 filed Critical Предприятие П/Я А-7162
Priority to SU782664706A priority Critical patent/SU712230A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU712230A1 publication Critical patent/SU712230A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к электрохимическим и электроЛизическим методам обработки и,в частности, касаетс  технологии изготовлени  металлических острий, используемых в качестве автоэмиттеров и других контактирующих элементов в кристаллических детекторах и т.д.The invention relates to electrochemical and electrolysis processing methods and, in particular, relates to the technology of manufacturing metal tips, used as autoemitters and other contacting elements in crystal detectors, etc.

Известны и ишроко примен ютс  дл  электрохимического травле и  проволок тугоплавкие: металлов электролиты на основе водного 25%-ного раствора едкого кали с добавлением 0,01%-ного раствора меди 1.Known and used for electrochemical baiting and refractory wires: metal electrolytes based on an aqueous 25% solution of sodium hydroxide with the addition of 0.01% solution of copper 1.

Однако при использовании, в качестве электролита растворов едкого кали или едкого натра длина конусной части острий колеблетс  в значительных пределах, и дл  уменьшени  длины конусной части острий примен ют р д специальных устройств, значительно усложн ющих процесс их изготовлени ..However, when using solutions of caustic potash or caustic soda as electrolyte, the length of the cone part of the tips varies considerably, and a number of special devices are used to reduce the length of the cone part of the tips, which significantly complicate the process of their manufacture.

Целью изобретени   вл етс  у еньшение радиуса кх остри  и обеспечение .формировани  оптимальной длины конусной части.The aim of the invention is to achieve the radius of the tip and to ensure the formation of the optimum length of the cone.

Дл  это1О в известный раствор дополнительно ввод т тиомочевину иFor this, thiourea is additionally introduced into the known solution and

1триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, вес.%:1triethanolamine in the following ratio of components, wt.%:

Едкий натр15,0-20,0Caustic soda 15,0-20,0

Тиомочевина0,5-1,5Thiourea 0.5-1.5

Триэтаноламин2,0-3,0Triethanolamine2.0-3.0

Указанные компоненты позвол ют стабилизировать процесс путем изменени  поверхностного нат жени  раствора и уменьшени  газовыделени .These components allow the process to be stabilized by changing the surface tension of the solution and reducing gassing.

00

Дл  получени  острий с оптимальным соотношением радиуса закруглени  вершины и .длины конусной части приготовл ют три раствора. На электроды (заготовку проволоки погружают в электролит на мкм) подают напр 5 жение 7,5 В с частотой 50 Гц в течение 1-3 с (до прекращени  реакции). Затем конец проволоки снова погружают в электролит (на ..20 мкм) и Three solutions are prepared to obtain tips with an optimal ratio of the radius of the apex and the length of the cone. A voltage of 7.5 V with a frequency of 50 Hz is applied to the electrodes (the wire blank is immersed in the electrolyte per μm) for 1–3 s (until the reaction ceases). Then the end of the wire is again immersed in the electrolyte (..20 microns) and

0 подают 1-3 с то же напр жение.0 serves 1-3 with the same voltage.

Пример 1. В электролите, содержащем, г/л:Example 1. In an electrolyte containing, g / l:

Едкий натр150Caustic soda 150

Тиомочевина5Thiourea5

Триэтаноламин 20Triethanolamine 20

5five

при температуре 20±5 С, напр жении 7,5 В, частоте 50 Гц получают остри , радиус закруглени  вершины которых л. 1 мкм и.длина конусной ч сти 64 мкм.at a temperature of 20 ± 5 ° C, a voltage of 7.5 V, a frequency of 50 Hz, spikes are obtained, the radius of which is l. 1 micron and conical length 64 microns.

Claims (3)

0 При мер 0 Example 2.-В электролите, содйржащем , г/л: Едкий натр175 Тиомочевина10 Триэтаноламин25 при 20+5°С, напр жении 7,5 В и частоте 50 Гц получают остри , радиус закруглени  вершины которых 1 мкм и длина конусной части 60 1км. Пример 2. In the electrolyte, which is given, g / l: Caustic soda 175 Thiourea 10 Triethanolamine 25 at 20 + 5 ° C, voltage 7.5 V and frequency 50 Hz receive points, the radius of the tip of which is 1 µm and the length of the conical part 60 1 km. Example 3. В электролите, содержащем, г/л: Едкий натр200 Тиомочевина15 Триэтаноламин30 при 20+5 С, напр жении 7,5В частоте Гц получают остри , радиус закруг лени  вершины которых 1 мкм, на конусной части 55 мкм. Приведённые данные показывают, чт остри ,, полученные при использовании раствора едкого натра с добавлением тиомочевины и триэтаноламина, имеют стабильные геометрические размеры, а именно; длина конусной части полу чаетс  равной 60±5 мкм при радиусе закруглени  вершины остри  1 мкм. Это обеспечивает достаточно высокую механическую прочность игольчатых контактов;, что позвол ет исполь зовать их дл  многократного контактировани  без затуплени  их острий. Изготовление игольчатых контактов в предлагаемом электролите обеспечивает высокую воспроизводимость геометрических размеров и форм острий . Электролит позвол ет .осуществл ть процесс без применени  специальных приспособлений и токсичных материалов. Формула изобретени  Электролит дл  электрохимического травлени  игольчать х контактов из тугоплавких материалов на водной основе, щелочи и тиомочевины, о т личающийс   тем,что,с целью повышени  точности обработки, он дополнительно содержит Триэтаноламин при следующем соотношении компонентов , вес,%: Щелочь15,0-20,0 Тиомочевина0,5-1,5 Триэтаноламин2,0-3,0 ВодаОстальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Коуэл Д. Кристаллические детекторы . М., Сов,радио , 1950, с.155-256.3. In an electrolyte containing, g / l: Caustic soda 200 Thiourea15 Triethanolamine30 at 20 + 5 ° C, voltage 7.5 Hz, sharp points are obtained, the radius of curvature of which is 1 µm, 55 µm on the conical part. The data show that, obtained using a caustic soda solution with the addition of thiourea and triethanolamine, have a stable geometric dimensions, namely; the length of the conical part is equal to 60 ± 5 µm with a radius of the tip of the tip of 1 µm. This provides a sufficiently high mechanical strength of the needle contacts; which allows them to be used for repeated contacting without blunting their needles. The manufacture of needle contacts in the proposed electrolyte provides a high reproducibility of the geometric dimensions and shapes of the tips. The electrolyte allows the process to be carried out without the use of special tools and toxic materials. Electrolyte for electrochemical etching of needle contacts made of water-based refractory materials, alkali and thiourea, in that, in order to improve processing accuracy, it additionally contains Triethanolamine in the following ratio of components, weight,%: Alkali15,0- 20.0 Thiourea 0.5-1.5 Triethanolamine 2.0-3.0 Water Remaining Sources of information taken into account during the examination 1. Coel D. Crystal detectors. M., Sov, Radio, 1950, pp. 155-256.
SU782664706A 1978-08-28 1978-08-28 Electrolyte for electrochemical etching of pin contacts SU712230A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782664706A SU712230A1 (en) 1978-08-28 1978-08-28 Electrolyte for electrochemical etching of pin contacts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782664706A SU712230A1 (en) 1978-08-28 1978-08-28 Electrolyte for electrochemical etching of pin contacts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU712230A1 true SU712230A1 (en) 1980-01-30

Family

ID=20785499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782664706A SU712230A1 (en) 1978-08-28 1978-08-28 Electrolyte for electrochemical etching of pin contacts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU712230A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5639363A (en) * 1992-06-19 1997-06-17 Rikagaku Kenkyusho Apparatus and method for mirror surface grinding and grinding wheel therefore

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5639363A (en) * 1992-06-19 1997-06-17 Rikagaku Kenkyusho Apparatus and method for mirror surface grinding and grinding wheel therefore

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR8501689A (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF METALLIC ALLOYS, PROCESS FOR THE PREPARATION OF METALLIC ELECTRODES, METALLIC ELECTRODES AND ELECTROCHEMICAL GENERATOR
EP0385724A3 (en) Improved method for preparing non-aqueous electrolytes
SU712230A1 (en) Electrolyte for electrochemical etching of pin contacts
Slaiman et al. Investigations of the kinetics of Cu/Cu2+ electrode using the galvanostatic double pulse method
Cotarta et al. Electrochemistry of molten LiCl–KCl–CrCl3 and LiCl–KCl–CrCl2 mixtures
FR2433591A1 (en) PROCESS FOR OBTAINING HYDROGEN AND SULFURIC ACID BY ELECTROCHEMICAL DISSOCIATION OF AN ELECTROLYTE AS WELL AS ELECTRODE FOR THE EXECUTION OF THIS ELECTROCHEMICAL DISSOCIATION
Ellingham 211. Alternative electrode reactions. Part I. Reactions at a platinum cathode in nitric acid solutions
SU1675408A1 (en) Electrochemical method of making oxide bronze crystals
SU1648357A1 (en) Method of manufacture of low-resistance carbon microelectrodes
Wilhelm The preparation of beryllium specimens for transmission electron microscopy by the Knuth system of electropolishing
SU378761A1 (en)
GB794970A (en) Electric current-producing cell and method of producing current using the same
Parker et al. Electrolytic Reduction of Hexoses
SU808928A1 (en) Method of manufacturing low-resistance platinum-plated
JPS5629684A (en) Production of hydrogen
GB816303A (en) Contact needles and method of producing the same
SU1132210A1 (en) Method of producing silver-chloride electrode
FR2625754B1 (en) SYNTHESIS OF METAL SALTS OF WEAK ACIDS AND IN PARTICULAR INDIUM FORMIATE
RU42695U1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING PROBING EMITTERS FOR SCANNING TUNNEL MICROSCOPE
SU1458437A1 (en) Cathode for producing metal powders by electrolysis of aqueous solutions
SU1344818A1 (en) Tungsten plating melt
SU1399372A1 (en) Method of producing anode
SU967764A1 (en) Method of electrochemical machining of steel needles
SU710088A1 (en) Method of removing oxide film from bosses of forming tanks
SU437809A1 (en) The method of obtaining spikes on metal rods