SU711324A1

SU711324A1 - Twin-bath glass-melting furnace

Info

Publication number: SU711324A1
Application number: SU782598497A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Фролов; Людмила Никитична Трилевская; Генрих Владимирович Слинько; Анатолий Васильевич Гребенюков; Геннадий Васильевич Соломин; Вадим Петрович Игнатьев; Владимир Артемьевич Рыбинов
Original assignee: Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date: 1978-04-03
Filing date: 1978-04-03
Publication date: 1980-01-25

Description

II

Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к конструкци м двухванных сталеплавильных печей.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the structures of double-bath steel-smelting furnaces.

Известна сталеплавильна печь с трем ваннами , в которой, средн ванна расположена выше уровн крайних ванн и соединена с ними каналами, снабженными огнеупорными задвижками 11.The known steel-smelting furnace with three baths, in which, the middle bath is located above the level of the extreme baths and is connected to them with channels equipped with fire-resistant valves 11.

Недостатком известной сталеплавильной печи . вл етс низка производительность печи, работающей скрап-рудным процессом с высоким содержанием в шихте жидкого чугуна и высокие потери тепла со сливаемым шлаком.The disadvantage of the famous steel furnace. is the low productivity of the furnace operating a scrap ore process with a high content of liquid iron in the charge and high heat loss with the slag to be drained.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сушности и достигаемому результату вл етс двухванна сталеплавильна печь, вкл чающа две ванны, разделенные порогом, в котором выполнен желоб с уклоном к задней стенке. Против желоба в задней стенке имеетс отверстие, а в передней стенке - проем, что обеспечивает выпуск шлака из печи и последующий его перелив в другую печь 2.Closest to the proposed technical dryness and the achieved result is a two-bath steel-smelting furnace, including two baths, separated by a threshold in which the chute is made with a slope to the rear wall. There is an opening against the groove in the rear wall, and an opening in the front wall, which ensures the release of slag from the furnace and its subsequent transfer to another furnace 2.

Недостатком известной двухванной сталеплавильной печи вл етс высокий угар железа.A disadvantage of the known two-bath steel-smelting furnace is a high iron content.

вызванный полным удалением шлака, низка производительность агрегата за счет потерь физического тепла шлака и ухудшение условий шлакообразовани в св зи с полным удалением железисто-основного шлака.caused by the complete removal of slag, the productivity of the unit is low due to the loss of physical heat of the slag and the deterioration of slagging conditions due to the complete removal of the ferrous-basic slag.

Цель изобретени - сокращение длительности плавки, улч-чшение ашакообразовани и снижение угара железа.The purpose of the invention is to reduce the duration of smelting, asphalt formation and reduction of iron loss.

Поставленна цель достигаетс тем, что разделительный порог выполнен со шлюзами, имеющими охлаждаемые затворы, причем один шлюз расположен у передней стенки, а другой - у задней.The goal is achieved by the fact that the separation threshold is made with sluices that have cooled gates, one gateway located at the front wall and the other at the rear.

На фиг. I схематически изображена двухванна сталеплавильна печь, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез с видом разделительного порога.FIG. I schematically depicts a two-bath steel-smelting furnace, longitudinal section; in fig. 2 is a cross-section with a view of the separation threshold.

Две плавильные ванны 1 и 1 разделены порогом 3, выполненным со шлюзами 4, имеющими охлаждаемые затворы 5. 111люзы выполнены в пороге на глубину, обеспечивающую перелив шлака из одной вакны в другую и недопускаюигую попадание жидкого металла в ванну с твердой шихтой.The two smelting baths 1 and 1 are separated by a threshold 3, made with gateways 4, having cooled gates 5. The 111 gates are made in the threshold to a depth that provides overflow of slag from one vacuum to the other and prevent liquid metal from entering the bath with solid charge.

Claims

5 claims

A twin-steel mill with two bathtubs separated by a threshold, characterized in that, in order to reduce the melting time, improve slag formation and reduce iron waste, the separation threshold is made with locks having cooled gates, with one lock located at the front wall of the furnace , 15 and the other at the back.