SU711156A1 - Steel - Google Patents
Steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU711156A1 SU711156A1 SU782606360A SU2606360A SU711156A1 SU 711156 A1 SU711156 A1 SU 711156A1 SU 782606360 A SU782606360 A SU 782606360A SU 2606360 A SU2606360 A SU 2606360A SU 711156 A1 SU711156 A1 SU 711156A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manganese
- aluminum
- steel
- titanium
- silicon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлур гии, а именно к производству литых износостойких сталей дл деталей и узлов, работающих в услови х ударно гидроабразивного износа, и может на ти широкое применение, например, в золотодобывающей промышленности дл изготовлени рабочих органов гидроэлеваторрв и землесосов. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс сталь, содержаща , вес . %: . Углерод0,7-1,1 Кремний0,4-1,2 Марганец 0,85-1,5 Хром0,2-1,5 Алюминий 0,03-0,06 Иттрий0,02-0,2 ЖелезоОстальное 1. Детали рабочих органов гкдроэлеваторов и землесосов, испытывающие действие перемещающегос с большой скоростью абразивного материала, со держащего кусковые фракции, которые создают ударную нагрузку, должиы быть изготовлены из материала, имею щего ударную в зкость не ниже 2 кгс.-м/см, относительное удлинение не ниже 3%, при снижении указан ;ых величин, происход т изломы деталей или трещинообразование. Твердость должна быть не ниже 360 НВ, чтобы обеспечить необходимую износостойкость , и прочность - не ниже 100 кгс/мм, чтобы избежать разрушени металла. Известна сталь этим требовани м не удовлетвор ет. Цель -изобретени - повышение износостойкости , пластичности и ударной в зкости стали. Дл достижени указанной цели сталь, содержаща углерод, кремний, марганец, хром, алюминий, редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит никель и титан при следующем соотношении компонентов, в ее . % : Предлагаемый состав стали получен способом фракционной плавки. Осуествлено три плавки стали, содержаей компоненты в следующих соотношеи х , вес.%:The invention relates to metallurgy, namely, to the production of cast wear-resistant steels for parts and assemblies operating under impact abrasive wear conditions, and can be widely used, for example, in the gold mining industry for the manufacture of hydraulic elevator and suction dredge bodies. Closest to the proposed technical essence and the achieved effect is steel containing, weight. %:. Carbon0.7-1.1 Silicon0.4-1.2 Manganese 0.85-1.5 Chromium0.2-1.5 Aluminum 0.03-0.06 Yttrium0.02-0.2 IronEther 1. Details of the working parts hydraulic elevators and dredge pumps that experience abrasive material moving at high speed, containing lump fractions that create a shock load, should be made of a material having impact strength of at least 2 kg.-m / cm, elongation not less than 3% , while decreasing the indicated value, fractures of parts or cracking occur. The hardness should be not lower than 360 HB to ensure the necessary wear resistance, and strength - not less than 100 kgf / mm, in order to avoid destruction of the metal. Known steel does not satisfy these requirements. The purpose of the invention is to increase the wear resistance, ductility and toughness of steel. To achieve this goal, the steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, aluminum, rare earth metals and iron further contains nickel and titanium in the following ratio of components. %: The proposed composition of the steel obtained by the method of fractional melting. Three melts of steel were carried out, containing components in the following ratios, wt.%:
Плавка 1Melting 1
Углерод0,9Carbon0.9
Кремний0,95Silicon0.95
Марганец 1,05 X ром1,4Manganese 1.05 X rom1.4
Алюминий 0,0.55 Редкоземельные металлы 0,01 Никель0,65Aluminum 0.0.55 Rare Earth Metals 0.01 Nickel0.65
Титан0,03Titanium0.03
ЖелезоОстальноеIronErest
Плавка 2Melting 2
Углерод0,9Carbon0.9
Кремний0,95 .Silicon 0.95.
Марганец ,, 1,05 Хром 1,4 Алюминий О ,055 Редкоземельные металлы 0,01Manganese ,, 1.05 Chrome 1.4 Aluminum Oh, 055 Rare-earth metals 0.01
НикельNickel
0,30.3
ТитанTitanium
0,010.01
ЖелезоIron
ОстальноеRest
Плавка 3Smelting 3
УглеродCarbon
0,9 0.9
Кремний 0,95 1 ,05 Silicon 0.95 1, 05
МарганецManganese
Хром 1,4 Chrome 1.4
Алюминий 0,055Aluminum 0.055
РедкоземельныеRare earth
0,010.01
металлыmetals
Ник ельNick spruce
1,01.0
ТитанTitanium
0,050.05
ЖелезоIron
Остальное Кажда плавка проведена отдельно открытой индукционной печи в основх тигл х. Разливка произведена в хие формы из стержневой смеси,The rest Each melting is carried out separately by an open induction furnace in the base of the crucibles. Casting is done in chemical form from core mixture,
В таблице даетс сравнительна хактеристика физико-механических ОЙСТВ предлагаемой и известной стай .The table gives a comparative hack of physical-mechanical effects of the proposed and known schools.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782606360A SU711156A1 (en) | 1978-04-18 | 1978-04-18 | Steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782606360A SU711156A1 (en) | 1978-04-18 | 1978-04-18 | Steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU711156A1 true SU711156A1 (en) | 1980-01-25 |
Family
ID=20760542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782606360A SU711156A1 (en) | 1978-04-18 | 1978-04-18 | Steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU711156A1 (en) |
-
1978
- 1978-04-18 SU SU782606360A patent/SU711156A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5725690A (en) | Long-life induction-hardened bearing steel | |
SU711156A1 (en) | Steel | |
AU2020455074B2 (en) | 800 MPa construction machinery medium-manganese medium-thickness steel and manufacturing method therefor | |
SU1724716A1 (en) | Cast iron for metallic forms | |
RU2230817C1 (en) | Cast iron | |
SU1049557A1 (en) | Cast iron | |
SU1157115A1 (en) | High-strength cast iron | |
SU1725757A3 (en) | Wear-resistant cast iron | |
US4929416A (en) | Cast steel | |
SU1705390A1 (en) | Alloying additive for steel | |
SU1726547A1 (en) | Copper base alloy | |
RU1775489C (en) | Hardener for steel | |
SU985123A1 (en) | Cast iron | |
RU2037551C1 (en) | Pig iron | |
SU1749310A1 (en) | Low-carbon weld steel | |
SU836192A1 (en) | Iron-based alloy | |
US2265150A (en) | Addition agent and its use in treating molten iron and steel | |
RU2147045C1 (en) | Mottled iron | |
SU1108123A1 (en) | Grey cast iron | |
SU908925A1 (en) | Foundary martensite steel | |
RU2138576C1 (en) | cast iron | |
SU724597A1 (en) | Cast iron | |
RU2083716C1 (en) | Low alloy casting steel | |
SU1222705A1 (en) | High-strength cast iron | |
SU908920A1 (en) | Wear-resistant cast steel |