Изобретение относитс к способам получени сульфата натри из прок5ыш ленных отходов, содержащих в основном сульфат и хлорид натри . Известен способ получени сульфа натри из сульфатных стоков произво ства синтетических жирных кислот (СЖК) путем выпаривани растворов до содержани сульфата натри 65- 75% с отделением целевого продукта кристаллизацией 1. Недостаток состоит в том, что этим способом нельз перерабатывать отходы, содержащие смесь солей, в которой дол сульфата натри составл ет менее 97%. Наиболее близким вл етс способ выделени сульфата натри из промыш ленных стоков производства сульфата натри из мирабилита,.представл ющих сульфат-хлоридные растворы, содержащие 18-28% сульфата и 1,5-12% хлорида натри 2. Из таких растворов простой выпаркой невозможно получить кондиционный сульфат натри . Поэтому такие растворы перерабатывают в две стадии: на первой, путем охладитель ной кристаллизации вьщел ют миробол который на второй стадии перерабатывают известными методами (плавление, плавление-выпарка, высаливание органикой ) на сульфат натри . Недостатки способа состо т в сложности и многостадийности производства , . требующего больших капиталовложений , и невысоком выходе целевого продукта. Цель изобретени - упрощение процесса и повышение степени извлечени целевого продукта. Цель достигаетс за счет того, что исходные сульфат-хлоридные растворы смешивают с твердыми солевыми отходами, содержащими сульфат и хлорид натри в соотношении 1:2 с последующим отде.лением твердого сульфата натри и выщелачиванием из него хлорида натри сульфатсодержащйми растворами при соотношении Т:Ж 1:1-1:4. Способ, осуществл ют следующим образом. . Твердые сульфат-хлоридные отходы органических производств, например, производства СЖК, представл ющие собой гранулы или порошкообразный материал, подают в реактор с мешалкойThis invention relates to methods for producing sodium sulphate from fermented waste that contains mainly sulphate and sodium chloride. A method is known for producing sodium sulfate from sulfate production effluents of synthetic fatty acids (FFA) by evaporation of solutions to a sodium sulfate content of 65-75% with the separation of the target product by crystallization 1. The disadvantage is that this method cannot process waste containing salt mixture wherein the proportion of sodium sulfate is less than 97%. The closest is the method of separating sodium sulphate from industrial effluents of sodium sulphate production from mirabilite, representing sulphate-chloride solutions containing 18-28% sulphate and 1.5-12-12% sodium chloride 2. It is impossible to obtain from such solutions by simple evaporation sodium sulfate conditioner. Therefore, such solutions are processed in two stages: at the first stage, by cooling crystallization, mirobol is prepared, which at the second stage is processed by known methods (melting, melting-evaporation, organic salting) for sodium sulfate. The disadvantages of the method are the complexity and multistage production,. requiring large investments, and low yield of the target product. The purpose of the invention is to simplify the process and increase the degree of extraction of the target product. The goal is achieved due to the fact that the initial sulfate-chloride solutions are mixed with solid salt wastes containing sulfate and sodium chloride in a 1: 2 ratio, followed by separation of solid sodium sulfate and leaching of sodium sulfate-containing solutions from it at a ratio of T: F 1 : 1-1: 4. The method is carried out as follows. . Solid sulphate-chloride wastes from organic production, for example, the production of FFA, which are granules or powdered material, are fed into the reactor with a stirrer.