SU710939A1 - Method of ammonium carbonate production - Google Patents

Method of ammonium carbonate production Download PDF

Info

Publication number
SU710939A1
SU710939A1 SU772546879A SU2546879A SU710939A1 SU 710939 A1 SU710939 A1 SU 710939A1 SU 772546879 A SU772546879 A SU 772546879A SU 2546879 A SU2546879 A SU 2546879A SU 710939 A1 SU710939 A1 SU 710939A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ammonia
ammonium carbonate
ammonium
carbonate production
product
Prior art date
Application number
SU772546879A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Васильевич Суворов
Владимир Николаевич Булычев
Татьяна Петровна Лазутова
Ольга Петровна Юдина
Александр Владимирович Бромберг
Наталья Гавриловна Кордюкевич
Зинаида Александровна Панюшкина
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7815
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7815 filed Critical Предприятие П/Я А-7815
Priority to SU772546879A priority Critical patent/SU710939A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU710939A1 publication Critical patent/SU710939A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к производству углекислых солей аммони  и может найти применение в пищевой и химической промьаиленности .This invention relates to the production of carbonate ammonium salts and can be used in the food and chemical industries.

Известен способ получени  карбоната аммони  при смешении увлажненного углекислого газа и газообразного аммиака с конденсацией твердого продукта на охлаждаемых поверхност х в виде плотного кристаллического сло  1.A known method for producing ammonium carbonate by mixing moistened carbon dioxide and gaseous ammonia with condensation of a solid product on cooled surfaces in the form of a dense crystalline layer 1.

Недостатки способа - длительность его осуществлени  (90-100 ч), трудоемкость процесса выгрузки готового продукта, так как она осуществл етс  вручную, и получение нестабильного продукта.The disadvantages of the method are the duration of its implementation (90-100 hours), the complexity of the process of unloading the finished product, as it is carried out manually, and the production of an unstable product.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  карбоната аммони , заключающийс  в том, что твердый бикарбона г аммони  сначала увлажн ют дистиллированной водой, а затем подвергают обработке газообразным аммиаком (2.The closest to the proposed invention in its technical essence and the achieved result is a method for producing ammonium carbonate, which consists in the fact that the ammonium bicarbon g solid is first moistened with distilled water, and then subjected to treatment with gaseous ammonia (2.

Полученный продукт содержит 29,131 ,6% аммиака при его теоретическом содержании 29,8%.The resulting product contains 29,131, 6% ammonia with its theoretical content of 29.8%.

Недостатком способа  вл етс  невысока  стабильность получаемого продукта. Срок его хранени  не превышает нескольких суток, технологическа  сложность из-за двухстадийностиего осуществлени .The disadvantage of this method is the low stability of the resulting product. Its shelf life does not exceed several days, the technological complexity is due to the two-stage implementation.

Цель изобретени  - повыиение стабильности продукта и упрощение Q процесса.The purpose of the invention is to increase the stability of the product and simplify the Q process.

Цель достигаетс  тем, что увлажнение ведут насыщенным водным раствором аммиака или бикарбонатом аммони  и обработку бикарбоната аммони  аммиаком осуществл ют одновременно The goal is achieved by moistening with a saturated aqueous solution of ammonia or ammonium bicarbonate and the treatment of ammonium bicarbonate with ammonia is carried out simultaneously.

5 с процессом увлажнени .5 with a moistening process.

Технологи  способа состоит в следующем. .The technology of the method is as follows. .

Исходный твердый бикарбонат аммони  подают в реактор, куда однс вре0 менно на обработку его подают газообразный аммиак и насыщенный водный раствор аммиака или бикарбонат аммони  на увлажнение . Отвод тепла из реактора осуществл ют газообразным The initial solid ammonium bicarbonate is fed to the reactor, where it is temporarily treated with ammonia gas and saturated aqueous ammonia or ammonium bicarbonate for humidification. Heat removal from the reactor is carried out by gaseous

5 аммиаком с охлаждением его в холодильнике и последующей подачей в цикл.5 ammonia with its cooling in the refrigerator and the subsequent giving in a cycle.

Пример 1. О,5 кг твердого бикарбоната аммони  загружают вExample 1. About 5 kg of solid ammonium bicarbonate load in

реактор с ворошителем. Сверху на 1СЛОЙ продукта через Форсунку подают насыщенный водный раствор аммиака со скоростью 200 мл/ч. Снизу подают газообразный аммиак со скоростью 5 . Получают 0,7 кг карбоната аммони , содержащего 29,6-29,8% аммиака и 38,4-38,6% углекислого газа , ..reactor with agitator. On top of the 1LAYER of the product, a saturated aqueous solution of ammonia is fed through the Nozzle at a rate of 200 ml / h. Bottom serves gaseous ammonia with a speed of 5. Obtain 0.7 kg of ammonium carbonate containing 29.6-29.8% ammonia and 38.4-38.6% carbon dioxide, ..

Непрореагировавший аммиак направл ют в холодильник и снова возвращают в цикл. Продолжительность цикла 1 ч.Unreacted ammonia is sent to the refrigerator and returned to the cycle. Cycle time 1 hour

Пример 2. О,7 кг твердого бикарбоната аммони  загружают в реактор с ворсхиителем. Сверху на слой продукта через форсунку подают насыщенный раствор бикарбоната аммони  со скоростью 150-мл/ч. Снизу подают газообразный аммиак со скоростью 7,5 мЗ/ч. .Получают 1 кг.карбоната аммони , содержащего 29,9% аммиака и 38,5% углекислого газа.Example 2. About, 7 kg of solid ammonium bicarbonate is loaded into the reactor with a bristle. A saturated solution of ammonium bicarbonate at a rate of 150 ml / h is fed to the product layer from above through a nozzle. Ammonia gas at a rate of 7.5 m3 / h is fed from below. . Get 1 kg. Of ammonium carbonate, containing 29.9% ammonia and 38.5% carbon dioxide.

Непрореагировавщий аммиак вывод т из реактора в холодильник и затем возвращают в цикл. Продолжительность цикла 1,5 ч.Unreacted ammonia is removed from the reactor in a refrigerator and then recycled. The cycle duration is 1.5 hours.

Карбонат аммони , обладает повышенной стабильностью, срок хранени  5 мес цев. Предлагаемый способ упрощает процесс получени  карбоната аммони  за счет исключени  стадии предварительного увлажнени  бикарбоната аммони ,Ammonium carbonate has an increased stability, the shelf life is 5 months. The proposed method simplifies the process of producing ammonium carbonate by eliminating the pre-wetting stage of ammonium bicarbonate,

Claims (2)

1.Przem. Chem, 1964, 43,1,43.1.Przem. Chem, 1964, 43,1,43. 2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate 295397, кл, С 01 С 1/26, 23.11.1966 295397, class, C 01 C 1/26, 11/23/1966
SU772546879A 1977-11-28 1977-11-28 Method of ammonium carbonate production SU710939A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772546879A SU710939A1 (en) 1977-11-28 1977-11-28 Method of ammonium carbonate production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772546879A SU710939A1 (en) 1977-11-28 1977-11-28 Method of ammonium carbonate production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU710939A1 true SU710939A1 (en) 1980-01-25

Family

ID=20734491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772546879A SU710939A1 (en) 1977-11-28 1977-11-28 Method of ammonium carbonate production

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU710939A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4425313A (en) Removal and recovery of nitrogen and sulfur oxides from gaseous mixtures containing them
US4082835A (en) Removal of SO2 from gases
AU579614B2 (en) Process for the preparation of urea
ES450585A1 (en) Process for acid gas removal
GB1462117A (en) Partial or complete separation of gas mixtures containing ammonia 'nd carbon dioxide
ES8200331A1 (en) After-treatment processes and apparatus, especially for urea and ammonium nitrate plants
SU710939A1 (en) Method of ammonium carbonate production
JPS63126857A (en) Manufacture of urea
IE35308B1 (en) Process for the production of urea
US4328198A (en) Cyclic process for the preparation and processing of a hydroxylammonium salt solution
ES443998A1 (en) Treatment of water vapor generated in concentrating an aqueous urea solution
US2935480A (en) Preparation of nitrogen oxides
GB1206505A (en) Process for the production of pure crystalline ammonium sulphate
US3975502A (en) Process for recovery of hydrogen cyanide
GB1036815A (en) Method of producing n-methyleneglycinonitrile
CA1040215A (en) Method of controlling water content in urea reactions
GB1251925A (en)
KR830001649B1 (en) Method of preparing hydroxyl ammonium salt solution
SU453089A1 (en) Method of saparating vanadium
US3932593A (en) Process for the synthesis of ammonium nitrite
US1429953A (en) Manufacture of urea from ammonia and carbon dioxide
GB817620A (en) Improvements in or relating to the ammonia-soda process for the manufacture of soda ash
JPS52122325A (en) Synthesis of hydrazides
GB1423977A (en) Urea synthesis with heat recovery and ammonium carbamate recirculation
GB191110759A (en) Improved Process for Producing Ammonium Nitrate.