SU709381A1 - Форма дл вулканизации резинотехнических изделий с ребрами жесткости - Google Patents

Description

Изобретение относится к изготовлению резинотехнических изделий и может быть использовано в производстве резинотехнических изделий для аппаратов на воздушной подушке.

Известна форма для вулканизации резинотехнических изделий с ребрами жестокости, содержащая нижнюю и верхнюю полуформы, в одной из которых имеется эластичная диафрагма Щ2].

В известной форме нельзя вулканизовать резинотехнические изделия с ребрами жесткости без деформации последних в зоне стыковки с основным материалом.

Целью изобретения является повышение качества изделия за счет исключения напряжений в зоне установки на изделии ребер жесткости во время вулканизаций.

Поставленная цель достигается тем, что нижняя попуформа по месту размеше- , ния в ней ребер жесткости выполнена составной по числу последних из неподвижной и подвижных частей с торцовыми рабочими поверхностями и снабжена при2 во дом возвратно-поступательного перемещения подвижных частей, выполненным в виде винтового домкрата, а также тем, • что форма снабжена установленными по длине нижней полуформы и соединенными одними концами с подвижными частями последней рычагами и тягой, соединенной с другими концами рычагов и приводом.

На фиг. 1 показана форма, поперечный разрез; на фиг. 2 - форма, установленная в вулканизационном прессе, общий вид; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 показан разрез А-А на фиг. 2 (полуформы находятся в исходном положении перед установкой изделия).

Форма для вулканизации резинотехнических изделий с ребрами жесткости содержит снабженные ленточными нагревателями верхнюю 1 и нижнюю 2 попуформы. Верхняя попуформа 1 снабжена эластичной диафрагмой 3 в вулканизационном прессе с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения с помощью пневмоципиндров 4, с которы-j ми . подуформа 1 связана через рычажный механизм 5. Для фиксации полуформы пресс снабжен механизмом 6.

Нижняя полуформа 2 выполнена из 5 двух частей 7 и 8, причем часть 7 полуформы 2 жестко закреплена на станине 9 вулканизационного пресса и в ней установлены винтовые домкраты 10, которые своими винтами связаны с частью 8, ус- 10 тановпенной на станине 9 с возможностью перемещения. На домкратах -10 установлены рычаги 11, свободные концы которых объединены тягой 12, связанной с пневмоиилиндром 13, закрепленным на 15 статине 9.

Работа формы осуществляется следующим образом.

Предварительно включаются ленточные нагреватели верхней 1 и нижней 2 попу- 20 форм. Далее для размещения заготовки на нижней полуформе 2 подается воздух В пневмоцилиндр механизма 6 фиксации. Происходит расфиксация верхней полуфор— мы 1. Затем подается воздух в пневмо- ²⁵ цилиндры 4 и 13, при этом с помощью рычажного механизма 5 происходит подъем верхней полуформы 1. Рычаги 11, объединенные тягой 12, одновременно поворачивают винтовые домкраты 10, кото- ³⁰ рые перемещают часть 8 по станине 9 (см. фиг. 4). Между полуформами 1 и 2 укладывается заготовка таким образом, чтобы ребро жесткости было расположено между частями 7 и 8 нижней полуформы 35

2. Подается воздух в пневмоципиндр 13, при этом через тягу 12 и рычаги 11, с помощью винтовых домкратов 10 происходит перемещение части 8 нижней полуформы 2 и ребро жесткости заготовки зажимается по всей длине между частями 7 и , 8 нижней полуформы 2. Далее подается воздух в пневмоципиндр 4, который через рычажный механизм 5 опускает верхнюю полуформу 1 и нижнюю попуформу 2, за- ^5 жимая заготовку между ними. Происходит фиксация верхней полуформы 1 с помощью механизма 6, и в диафрагму 3 подается рабочая жидкость под давлением прессования. Происходит вулканизация заготовки.

По окончании вулканизации давление в диафрагме 3 сбрасывается, подается воздух в пневмоципиндр механизма 6 фиксации верхней полуформы, а затем в пневмоципиндры 4 и 13. Далее цикл работы повторяется.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к изготовлению резинотехнических изделий и может быть использовано в производстве резинотехнических изделий дл  аппаратов на воздушной подушке. Известна форма дл  вулканизации резинотехнических изделий с ребрами жест кости, содержаща  нижнюю и верхнюю полуформы, в одной из которых имеетс  эластична  диафрагма l,2j. В известной форме нельз  вулканизовать резинотехнические издели  с ребрами жесткости без деформации последних в зоне стыковки с основным материалом Целью изобретени   вл етс  повьпые- ние качества издели  за счет исключени  напр жений в зоне установки на изделии ребер жесткости во врем  вулканизации. Поставленна  цель достигаетс  тем, что нижн   полуформа по месту размеше ки  в ней ребер жесткости выполнена со тавной по числу последних из неподвижной и подвижньгх частей с торцовыми рабочими поверхност ми и снабжена при- водом воз вратно-поступательно -ю перемещени  подвижных частей, М)Шопненным в виде винтового домкрата, а также тем, что форма снабжена установленными по длине нижней полуформы и соединенвЕлми одними концами с подвижными част ми последней рьмагами и т гсй, соединенной с другими концами рычагов и приводом . На фиг. 1 показана форма, поперечный разрез; на фиг. 2 - форма, установленна  в вулканизационном прессе, общий вид; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 показан разрез А-А на фиг. 2 (полуформы наход тс  в исходном положении перед установкой издели ). Форма дл  вулканизации резинотехнических изделий с ребрами жесткости содержит снабженные ленточньгми нагревател ми верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы . Верхн   полуфррма 1 снабжена эластичной диафрагмой 3 в вулканизационном прессе с возможностью возвратрго-поступательного вертикального персметаони  370 с помощью пневмо1№1ттщ ов 4, с которы-j ми.попуформа 1 св зана через рычажный механизм 5. Дл  фиксации полуформы 1 пресс снабжен механизмом 6. Нижн   попуформа 2 выполнена из двух частей 7 и 8, причем часть 7 полуформы 2 жестко закреплена на станине 9 вулканизационного пресса и в ней установлены винтовые домкраты 10, которые своими винтами св заны с частью 8, установпэнной на станине 9 с возможностью перемещени  На домкратах -Ю установлены рычаги 11, свободные концы которых объединены т гой 12, св занной с паевмоиилиндром 13, закрепленным на статике 9. Работа формы осуществл етс  следующим образом. Предварительно включаютс  ленточные нагреватели верхней 1 и нижней 2 полуформ . Далее дл  размещени  заготовки на нижней полуформе 2 подаетс  воздух В пневмоцилиндр механизма 6 фиксации. Происходит расфиксаци  верхней полуформы 1, Затем подаетс  воздух в пневмоцилиндры 4 и 13, при этом с помощью рычажного механизма 5 происходит. подъем верхней полуформы 1. РЫчаги 11, объединенные т гой 12, одновременно поворачивают винтовые домкраты 1О, которые перемещают часть 8 по станине 9 (см. фиг. 4). Между полуформами 1 и 2 укладываетс  заготовка таким образом, чтобы ребро жесткости было расположено между част ми 7 и 8 нижней полуформы 2. Подаетс  возДух в пневмоцилиндр 13, при этом через т гу 12 и рычаги 11, с помощью винтовых домкратов 10 происхо дит перемещение части 8 нижней полуфор мы 2 и ребро жесткости заготовки зажи .маетс  по всей длине между част ми 7 и 8 нижней полуформы 2. Далее подаетс  воздух в пневмоцилиндр 4, который чере рьгшжный механизм 5 опускает верхнюю полуформу 1 и нижнюю полуформу 2, зажима  заготовку между ними. Происходи 1 иксаци  верхней полуформы 1 с помощью еханизма 6, и в диафрагму 3 подаетс  абоча  жидкость под давлением прессовани . Происходит вулканизаци  заготови .: По окончании вулканизации давление в иафрагме 3 сбрасываетс , подаетс  возух в пневмоцилиндр механизма 6 фиксаии верхней полуформы, а затем в пневоцилиндры 4 и 13. Далее цикл работы овтор етс . Формула изобретени  1. Форма дл  вулканизации резинотехнических изделий с ребрами жесткости, содержаща  нижнюю и верхнюю полуформь в одной из которых имеетс  эластична  диафрагма, отлич ающа с  тем, что, с целью повьпиени  качества издели  за счет исключени  напр жений в зоне установки ни изделии ребер жесткости во врем  вулканизации, нижн   полуформа по месту размещени  в ней ребер жесткости выполнена составной по числу последних из неподвижной и подвижных частей с торцовыми рабочими поверхност ми и снабжена приводом возвратно-поступательного перемещени  подвижных частей, выполненным в виде винтового домкрата. 2. Форма по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена установленными по длине нижней полуформы и соединенными одними концами с подвижными част ми последней рычагами и т гой , соединенной с другими концами рычагов и приводом. Источники информации, прин тые во В1шмание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N9 22126О, кл. В 29 Н 5/16, 1965.
2. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 20О8861/23-5, кл. В 29 Н 5/ОО, 1974 (прототип).