SU709293A1 - Apparatus for measuring electromagnetic forces in conducting media - Google Patents

Apparatus for measuring electromagnetic forces in conducting media Download PDF

Info

Publication number
SU709293A1
SU709293A1 SU782645628A SU2645628A SU709293A1 SU 709293 A1 SU709293 A1 SU 709293A1 SU 782645628 A SU782645628 A SU 782645628A SU 2645628 A SU2645628 A SU 2645628A SU 709293 A1 SU709293 A1 SU 709293A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
current
melt
vessel
cylinder
electromagnetic forces
Prior art date
Application number
SU782645628A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Георгиевич Чернышов
Валерий Федорович Кубарев
Виктор Михайлович Поляков
Original Assignee
Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им.Баумана Н.Э.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им.Баумана Н.Э. filed Critical Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им.Баумана Н.Э.
Priority to SU782645628A priority Critical patent/SU709293A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU709293A1 publication Critical patent/SU709293A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ СИЛ В ТОКОПРОВОДЯЩИХ СРЕДАХ(54) DEVICE FOR MEASURING ELECTROMAGNETIC FORCES IN CURRENT CONDUCTING MEDIA

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано при сварке и плазменно-дуговой плавке.This invention relates to a measurement technique and can be used in welding and plasma arc melting.

Известно устройство дл  измерени  давлени  дуги 1. Под давлением дуги понимаетс  силовое воздействие струи плазмы, паров металла и зар женных частиц, т. е. сила, приложенна  к поверхности сварочной ванны. Кроме этого, на сварочную ванну действуют электромагнитные силы, приложенные к объему жидкого металла, возникающие от взаимодействи  тока, протекающего через расплав с магнитным полем, созданным этим током и токоподвод щими элементами. Основной особенностью всех устройств дл  измерени  давлени  дуги  вл етс  определение его как разности между общим усилием, действующим на сварочную ванну со стороны дуги, и электромагнитной силой.A device is known for measuring the pressure of an arc 1. The pressure of an arc is understood to mean the force effect of a plasma jet, metal vapor and charged particles, i.e. a force applied to the surface of the weld pool. In addition, electromagnetic forces applied to the volume of the liquid metal, arising from the interaction of the current flowing through the melt with the magnetic field created by this current and the current-carrying elements, act on the weld pool. The main feature of all devices for measuring arc pressure is to define it as the difference between the total force acting on the weld pool from the arc and the electromagnetic force.

Однако электромагнитна  сила в известных устройствах действует в момент измерени  как на сварочную ванну, так и на элементы измерительной систе.мы или ее часть. Величину этой силы принимают за электромагнитную силу расщирени  сварочного контура, в то врем , как ее значение не может быть использовано дл  оценки величины суммы вертикальных составл ющих электромагнитных сил, действующих на расплав сварочной ванны. Различие в конструктивном исполнении токоподводов оказывает существенное вли ние на распределение магнитного пол  и плотности тока в расплаве. Поэтому при определении силы давлени  дуги методом разности полного усили  при гор щей дуге и электромагнитной силы расщирени  контура возникает ощибка в определении величины силы давлени  дуги, так как величины электромагнитных сил расщирени  контура различны при измерени х с дугой и в опыте короткого замыкани .However, the electromagnetic force in known devices acts at the time of measurement both on the weld pool and on the elements of the measuring system. We or part of it. The magnitude of this force is taken as the electromagnetic force of expansion of the welding circuit, while its value cannot be used to estimate the magnitude of the sum of the vertical components of the electromagnetic forces acting on the weld pool. The difference in the design of current leads has a significant effect on the distribution of the magnetic field and current density in the melt. Therefore, when determining the pressure force of the arc by the difference of the total force during a burning arc and the electromagnetic expansion force of the circuit, an error occurs in determining the magnitude of the pressure force of the arc, since the magnitude of the electromagnetic expansion forces of the circuit is different when measuring with an arc and in a short circuit experiment.

Известно устройство дл  измерени  электромагнитных сил в токоподвод щем расплаве , возникающих при пропускании через расплав электрического тока, состо щее из стержневого электрода, рычажной системы и чащки с токоподвод щей жидкостью 2.A device for measuring electromagnetic forces in a current-carrying melt arising when an electric current passing through a melt consisting of a rod electrode, a lever system and a wire with a current-carrying fluid 2 is known.

Claims (2)

Однако это устройство не обеспечивает распределени  плотности тока и магнитного пол  в расплаве, соответствующее их распределению в реальной сварочной ванне. поскольку токоподвод к чашке с расплавом производ т в одной точке дна чашки. Кроме того, электрический ток, протекающий по токоподводу к дну чашки, создает магнитное поле в расплаве, что вли ет на характер распределени  электромагнитных сил в расплаве . Эти причины привод т к ошибкам при определении величины электромагнитных сил, действующих в расплаве сварочной ванны. Цель изобретени  - повышение точности путем компенсации сил от магнитного пол  элементов токосъема. Эта цель достигаетс  тем, что токоподвод щиеэлементы выполнены в виде коаксиальных цилиндров с дисками и установлены соосно со ст жневым электродом. Вли ние токоподвод щих эле иентов системы исключаетс  примене&ием в качестве второго токрподвода к йсследуемйму объему расплава полого цилиндра, опускаемого в этотрасплав и пoмeщeннo Q внутри второго токоподвод  ше(о полого цилиндра. Оба цилиндра вверху,соединены медньш кольцом. По закону полного тока электрический ток, текущий поцИгДиндру вдоль его образующей, не создает нутри цилиндра магнитного пол , На,чертеже изображена схема измерительного устройства. Измерительное устройство содержит коромьгсло 1 с призмой 2. На уравновещивающем конце коромысла, опирающегос  на конус 3, закреплен сосуд 4 с жидкостью, который передает усилие на коромысло через призму.. На нагрузочном конце коромысла и также на призме установлен сосуд 5 из неферромагнитного материала, в котором находитс  расплав. В качестве одного токоподвода служит блок из двух коаксиальных цилиндров 6 и 7, соединенных между собой медным кольцом. В качестве второго токоподвода используетс  стержень 8. Диск 9, к центру которого подсоедин етс  один из полюсов источника питани , обеспечивает равномерное растекание тока. Величина тока регулируетс  с помощью балластных реостатов 10. Момент нарушени  равновеси  системы регистрируетс  погасанием лампочки 11. В системе имеетс  ограничительное устройство рабочего хода 12. Электрическа  цепь лампочки замыкаетс  через правое плечо коромысла 1, призму 2 и конус 3. В качестве материала расплава используют легкоплавкий сплав, например сплав Вуда, нагреваемый проход щим током. Измен   расположение цилиндра 7 относительно цилиндра 6 можно измен ть распределение плотности тока и плотности электромагнитных сил в расплаве. Осесимметричное распределение плотности тока при симметричном расположении цилиндра 7 относительно кругового цилиндра 6 обеспечиваетс  с помощью жидкостных контактов между цилиндром 7 и диском 9, стержнем 8 и медным кольцом, а также между медным кольцом и цилиндром 6. В качестве жидкости, заливаемой в сосуд 4, используетс  вода. Измерение величины электромагнитных сил происходит в следующей последовательности . Перед началом измерений сосуд 4 заполн ют водой в количестве, способном сохранить состо ние поко  измерительной системы после включени  тока. После включени  тока из сосуда 4 начинаетс  отбор жидкости до момента нарушени  состо ни  поко , о начале которого сигнализирует лампочка 11. Электрический ток выключаетс , и измерительна  система вновь приходит в состо ние поко . Вновь начинаетс  отбор жидкости из сосуда .4 до наступлени  нового момента нарущени  состо ни  поко  системы , о чем сигнализирует погасание лампочки 1 1 . Вес жидкости, выбранной из сосуда 4 между первым и вторым моментами нарушени  состо ни  поко  системы, равен величине электромагнитной силы, действующей на расплав, наход щийс  в цилиндре 6. Установка позвол ет измер ть вертикальные составл ющие электромагнитных сил, т. е. усилие передаетс  от расплава на дно сосуда 5. При этом плечи коромысла должны быть равны между собой. Точность измерени  с помощью предлагаемого устройства зависит от точности определени  веса отобранной жидкости из сосуда 4. Формула изобретени  Устройство дл  измерени  электромагнитных сил в токопровод щих средах, содержащее стержневой электрод с токоподвод щими элементами, установленный в ванне с токоподвод щей жидкостью, уравновещенной с помощью рычажной системы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности путем компенсации сил от магнитного пол  элементов токосъема, токоподвод щие элементы выполнены в виде коаксиальных цилиндров с дисками и установлены соосно со стержневым электродом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 518295, кл. В 23 К 9/00, 1974. However, this device does not provide for the distribution of current density and the magnetic field in the melt, corresponding to their distribution in the actual weld pool. since the current lead to the melted cup is produced at one point of the bottom of the cup. In addition, the electric current flowing through the current lead to the bottom of the cup creates a magnetic field in the melt, which affects the distribution of electromagnetic forces in the melt. These causes lead to errors in determining the magnitude of the electromagnetic forces acting in the molten weld pool. The purpose of the invention is to improve the accuracy by compensating for the forces from the magnetic field of the current collection elements. This goal is achieved by the fact that the current-carrying elements are made in the form of coaxial cylinders with disks and are installed coaxially with a tension electrode. The effect of the current-carrying elements of the system is eliminated by using & as the second conductor to the investigated volume of the melt of a hollow cylinder lowered into this melt and spaced Q inside the second current lead w (about the hollow cylinder. Both cylinders are connected to the top by a copper ring. the current flowing through the generator along its generatrix does not create the inside of the cylinder magnetic field, the measuring device is shown in the drawing, the measuring device contains a pressure gauge 1 with a prism 2. The end of the rocker arm, supported by the cone 3, is fixed to the vessel 4 with liquid, which transmits force to the rocker through the prism. At the load end of the rocker arm and also on the prism, there is a vessel 5 made of non-ferromagnetic material in which the melt is located. from two coaxial cylinders 6 and 7 interconnected by a copper ring. A rod 8 is used as the second electrical power supply. The disk 9, to the center of which one of the poles of the power supply is connected, ensures uniform spreading current. The magnitude of the current is controlled by ballast rheostats 10. The system imbalance moment is recorded by the extinction of the light bulb 11. The system has a limiting device for travel 12. The electric light circuit is closed through the right arm of the beam 1, the prism 2 and the cone 3. A low-melting alloy is used as the melt For example, Wood alloy heated by passing current. By changing the arrangement of the cylinder 7 relative to the cylinder 6, it is possible to change the distribution of the current density and the density of the electromagnetic forces in the melt. The axisymmetric distribution of current density with a symmetrical arrangement of the cylinder 7 relative to the circular cylinder 6 is provided by means of liquid contacts between the cylinder 7 and the disk 9, the rod 8 and the copper ring, and also between the copper ring and the cylinder 6. As the liquid poured into the vessel 4, water. The measurement of the magnitude of the electromagnetic forces occurs in the following sequence. Before starting the measurements, the vessel 4 is filled with water in an amount capable of maintaining the state of rest of the measuring system after switching on the current. After the current is turned on from the vessel 4, the liquid begins to be withdrawn until the state of rest is disturbed, the beginning of which is signaled by the light bulb 11. The electric current is turned off and the measuring system returns to a state of rest. Fluid withdrawal from the vessel .4 begins again until a new moment of disturbance of the state of rest of the system occurs, which is indicated by the extinction of the light bulb 1 1. The weight of the fluid selected from the vessel 4 between the first and second moments of disturbance of the state of the system is equal to the magnitude of the electromagnetic force acting on the melt in cylinder 6. The installation allows to measure the vertical components of the electromagnetic forces, i.e. the force is transmitted from the melt to the bottom of the vessel 5. In this case, the shoulders of the rocker arm should be equal to each other. The measurement accuracy of the device according to the invention depends on the accuracy of determining the weight of the selected liquid from the vessel 4. Claims An apparatus for measuring electromagnetic forces in conducting media containing a rod electrode with current-carrying elements mounted in a bath with current-carrying fluid balanced by a lever system , characterized in that, in order to improve the accuracy by compensating for the forces from the magnetic field of the current collection elements, the current-carrying elements are made in the form of coaxial x cylinders with discs and mounted coaxially with the rod electrode. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 518295, cl. 23 K 9/00, 1974. 2.Ильенко Н. А. Вопросы аналитического и экспериментального определени  давлени  сварочной дуги. «Повышение прочности и эксплуатационной надежности деталей. Материалы научно-технической конференции . Пермь, 1968 (прототип).2. Ilyenko N. A. Questions of analytical and experimental determination of pressure arc welding. “Increased strength and operational reliability of parts. Materials of the scientific and technical conference. Perm, 1968 (prototype). чаcha . СП. SP
SU782645628A 1978-07-12 1978-07-12 Apparatus for measuring electromagnetic forces in conducting media SU709293A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782645628A SU709293A1 (en) 1978-07-12 1978-07-12 Apparatus for measuring electromagnetic forces in conducting media

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782645628A SU709293A1 (en) 1978-07-12 1978-07-12 Apparatus for measuring electromagnetic forces in conducting media

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU709293A1 true SU709293A1 (en) 1980-01-15

Family

ID=20777497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782645628A SU709293A1 (en) 1978-07-12 1978-07-12 Apparatus for measuring electromagnetic forces in conducting media

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU709293A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104708177A (en) * 2015-01-28 2015-06-17 辽宁工程技术大学 Measuring device and measuring method for argon tungsten-arc welding arc force

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104708177A (en) * 2015-01-28 2015-06-17 辽宁工程技术大学 Measuring device and measuring method for argon tungsten-arc welding arc force

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kapitza A method of producing strong magnetic fields
Stokes et al. Electric arcs in open air
Chaly et al. Cathode processes in free burning and stabilized by axial magnetic field vacuum arcs
SU709293A1 (en) Apparatus for measuring electromagnetic forces in conducting media
CN1533501A (en) Apparatus for detection and measurement of particulats in molten metal
US5834630A (en) Apparatus for measuring flash point of article
Bowker Variation of spark-potential with temperature in gases
US4290474A (en) Method and apparatus for electroslag casting of metals
Kotecki et al. Arc blow simulator
Smith et al. Fundamental processes of the short arc with applications to contact erosion and percussion welding
GB843460A (en) Improvements in or relating to apparatus for use in melting a zone of a rod of semi-conductor materlal
EP0011054A1 (en) System for the control and regulation of electrodes in the electro-slag remelting process
Ozelton et al. A rotating-field apparatus for determining resistivities of reactive liquid metals and alloys at high temperatures
Schoenemann Comparing investigations of the erosion phenomena on selected electrode materials in air and sulfurhexafluoride
GB2057935A (en) Casting a member having portions of differing cross-section by ESR
Nakabayashi Effects of Weldingt Parameters on Geometry and Re-crystallization of Weld Zone
US3542931A (en) Consumable electrode melting process
SU1727972A1 (en) Method of measuring arc action upon welding bath at welding by consumable electrode
EP0459049A1 (en) Apparatus and process for determining thickness of the slag formed on molten steel
SU737792A1 (en) Method and device for simulating absolute black body at the phase transition temperature
US6349107B1 (en) Method of magnetically-controllable, electroslag melting of titanium and titanium-based alloys, and apparatus for carrying out same
DE922867C (en) Method and device for degassing metals and metal alloys in a vacuum to determine their gas, z. B. their oxygen content
Barnett An investigation of the electric intensities and electric displacement produced in insulators by their motion in a magnetic field
JPS55136571A (en) Multielectrode submerged arc welding method
FR2300995A1 (en) High temp. liq. metal flow measurement - for use in extraction or refining processes