SU709264A1

SU709264A1 - Зажимное приспособление

Info

Publication number: SU709264A1
Application number: SU762581763A
Authority: SU
Inventors: Евгений Николаевич Нестеров; Александр Васильевич Сурин; Вячеслав Федорович Бойко; Нина Феодосьевна Горбач
Original assignee: Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков
Priority date: 1976-02-20
Filing date: 1976-02-20
Publication date: 1980-01-15

Description

Изобретение относитс к области станкостроени и может быть использовано в алмазно расточных станках при обработке деталей класса втулок по двум торцам с одной установки. Известны устройства аналогичного назначени , содержащие цанговый зажим и осевые под водимые упоры 1. С целью упрощени конструкции на шпиндельной головке с возможностью осевого перемещени установлен кронштейн с прорезью дл прохода резца и трем расточками, в которых размещены подпружиненные плунжеры, по два в каждой расточке, причем указанные подводимые осевые упоры установлены по одному на каждом плунжере на противоположных торцах, а расточки соединены единой магистралью с источником подачи рабочей среды под давлением . На фиг. 1 показано зажимное приспособление , общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1. На корпусе 1 головки станка на ос х 2 установлен кронштейн 3 с колодкой 4, в которой выполнены расточки 5. В расточках 5 расположены плунжеры 6 с упорами 7. Со стороны наружных торцов в плунжерах выполнены отверсти 8 дл пружин 9. Деталь 10 устанавливаетс на цанговый зажим 11, привод которого на чертеже не показан. Давление в расгочки 5, соединенные общей магистралью, подаетс через отверсти 12. Поджим кронштейна 3 к корпусу 1 головки осуществл етс пружинами 13. В кронштейне имеетс прорезь 14 дл прохода резца. Когда станок не работает, давление масла в расточках 5 отсутствует, плунжеры 6 под действием пружин 9 перемещаютс к середине колодки 4, и упоры 7 вт нуты внутрь. При этом кронштейн 3 пружинами 13 поджат к торцам осей 2. Перед началом обработки в расточки 5 подаетс масло, и, поскольку оси соединены общей магист{)алью, все плунжеры 6 равномерно перемещаютс в противоположные стороны до тех пор, пока их торцы на упрутс в . При зтом упоры 7 займут определенное по ложение , определ емое размером обрабатываемой детали. Плунжеры, перемеща сь в напрйв1пении от середины колодки, сжимают пружины 9, и, помимо этого, левый упор 7, дойд до неподвижного торца головки, смещает вправо крошитейн 3, сжимающий пружины 13. После этого деталь 10 устанавливаетс на цанговый зажим 11 до упора 7, срабатывает привод зажима (на чертеже не показан), и деталь фиксируетс на врем обработки. Затем по команде масло из полостей расточки 5 сливаетс , плунжеры 6с упорами 7 под действием пружин 9 Отход т от торцов, а кронштейн 3 пружинами 13 отводитс влево; После этого начинаетс подрезка торцов детали резцом, радиально перемещающимс в прорези 14.

Claims

Формула изобретени

Зажимное приспособление дл алмазно-расточного станка, установленное на шпиндельной

головке, предназначенное дл обработки торЦов детали с одной установки, содержащее цанговый зажим детали и подводимые осевые упоры, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции, на шпиндельной головке с возможностью осевого перемещени установлен кронштейн с прорезью дл прохода резца и трем расточками, в которых размещены подпружиненные плунжеры, по два в каждой расточке, причем указанные подводимые осевые упоры установлены по одному на каждом плунжере на противоположных торцах , а расточки соединены единой магистралью с источником подачи рабочей среды под давлением .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Альбом универсальных приспособлений к металлорежущим станкам, ГОСИНТИ, М., 1962, поз. 51.

АФиг .1

fO