SU70866A2 - Устройство дл искусственной сушки торфа - Google Patents

Description

Известные способы искусственной сушки торфа заключаютс  в обработке торф ной массы вод ным наром при температуре 185°-190° С и давлении 10-И ат с последующим отжатием ее в многослойных прессах.

Недостатками этого способа  в .л ютс  прерывность процесса из-за необходимости загрузок и разгрузок автоклава, малое заполнение автоклава торф ной массой и наличие большой котельной установки, не получаюш,ей конденсат с производства . Предлагаемое, согласно изобретению , устройство дл  искусственной сушки торфа имеет целью устранить отмеченные недостатки и усовершенствовать этот процесс.

Особенностью устройства  вл етс  то, что дл  достижени  непрерывности процесса шнекова  камера соединена с автоклавом посредством плунжерного питател  и патрубка , имеющего внутренеие выступы , задерживающие обратное .движение торф ной массы, а в выходном патрубке автоклава установлен шнек.

В устройстве дл  получени  тепла и давлени  применен генератор с сжиганием в нем жидкого или газообразного топлива и подачей воды, распыливаемой в его камере.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Ленточный транспортер 1, расположенный накл10(нно, подает торфсырец влажностью около 75% в бункер 3. Приставша  к ленте торфомасса очищаетс  металлической щеткой 5 и поступает в бункер. Под бункером расположен шнек 4 с возрастающим шагом лопастей, снабл енный приводом 30 и коробкой скоростей. За шнеком расположен нож 31, измельчающий уплотненную торфомассу с неразложившимис  волокнами, очесом и тому подобными примес ми. Измельченна  торф на  масса через решетку 32 поступает в промежуточный бункер 5, наход щийс  под давлением газов в 3-3,5 ат, поступающих из авт0:клава 8.

Плунжерный питатель 6 захватывает порции торф ной массы и передвигает ее по патрубку 7 в автокла1В 8. Обратное движение массы невозможно, благодар  коническому сопр жению элементов патрубка 7.

В рабочем состо нии патрубки 7 и шнек всегда з-аполнены торф ной массой, и потому вс кие прорывы газов из автоклава исключены.

В автоклаве 8 при давлении 10-11 ат происходит непрерывна 

59

термическа  обработка торф ной массы. Автоклав снабжен предохранительным клапаном 9, вестовой трубой 10, манометром и системой труб 12, снабженных щелевыми отверсти ми , через которые греющий агент попадает на торф ную массу в направлении стрелок (вниз). Крестообразно расположенные трубы 12 позвол ют прогреть торф ную массу ПО ксему сечению автоклава И) создают дополнительную жесткость его стенкам.

По мере схода торф ной массы книзу ее температура повышаетс , доход  до 200°С и выше. Таким образом, в автоклаве осуществлен противоток: греющий .агент идет кверху, охлажда сь при этом, а торф на  масса спускаетс  вниз, повыша  свою температуру.

Термически обработанна  торф на  масса спускаетс  в низ автоклава , где имеетс  шнек 13 с приводом 14. Этот шнек вместе с трубой 15 и задвижкой 16 служат дл  равномерного удалени  из автоклава обработанной теплом торф ной массы.

После автоклава торф на  масса поступает е камеру охлаждени  18, где часть ее влаги испар етс  и удал етс  через трубу в атмосферу, а друга  часть в виде жидкости поступает на решетчатый под 21 и удал етс . Оставша с  торф на  масса гребками 19 передвигаетс  в сторону шнека 20, который подает ее к прессу, где и происходит заключительна  стади  процесса.

Греющим агентом могут быть выхлопные газы двигател  внутреннего сгорани  или специального генератора 23, в котором сжигаетс  жидкое или газообразное топливо.

Генератор, внутри выложенный огнеупорной массой, имеет в центре камеру сгора и , в которую из запальной камеры 24 поступают горючие газы в смеси с воздухом. Регулиру  подачу топлива и воздуха от насоса 28 и компрессора 26, в генераторе устанавливают процесс горени  с высокими температурами и определенным давлением. Впрыскиванием воды, подаваемой -насосом 29 и распыленной форсункой, можно регулирввать температуру смеси газов и паров воды.

Дл  приведени  в действие воздушного компрессора 26 и насосов 28 и 29 служит двигатель внутреннего сгорани  27, выхлопные газы которого могут быть направлены в бункер 3 дл  предварительного обогрева и размораживани  торф ной массы.

В данной установке осуществлен принцип поточности производства.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Устройство дл  осуществлени  способа по авт. св. № 50478, отличающеес  тем, что дл  достижени  непрерывности: процесса шнекова  камера 4 соединена с автоклавом посредством плунжерного питател  в и патрубка 7, имеющего внутренние выступы, задерживающие обратное движение торф ной массы, а в выходном патрубке автоклава установлен шнек 18.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  применением генератора 23 дл  получени  тепла « давлени , с сжиганием в нем жидкого или газообразного топлива и подачей воды, распыливаемой в камере генератора .