0000
елate
00 СО f Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м радиально-ковочных машин . Известна радиально-ковочна машина , содержаща несколько пар радиаль но размещенных в станине относительно оси машины бойков, смонтированных на штоках силовых цилиндров, систему управлени силовыми цилиндрами и источник питани . Наиболее близкой k изобретению по технической сущности вл етс радиально-ковочна машина, содержаща несколько пар радиально размещенных в станине оси махпины бойков, смонтированных на штоках силовых цилиндров систему управлени силовыми цилиндра ми в виде установленных с возможностью вращени золотников по числу силовых цилиндров и источник рабочей жидкости, св занный магистрал ми с золотниками. Однако така машина не обеспечивает получение .изделий с сечением различной конфигурации. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей машины за счет обеспечени возможности получени изделий с сечением различной конфигурации, Дл этого вращак циес золотники дары радиально размещенных бойков кинематически св заны между. собой общим приводом вращени . Схема радиально-ковочной машины изображена на.чертеже., Машина содер: ит две пары противоположно расположенных бойков 1, закреттленных на штоках 2 силовых цилиндров 3, регулируемый гидропривод, содержащий насос 4, обратньй клапан 5, предохранительные клапаны6 и 7, золотник 8, обеспечивающий поочередное управление работой бойков обеих пар, а при работе -совместно с золотником 9 одновременную работу всех бойков. Золотники 10 и 11 предназначены дл соединени силовых цилиндро . со сливными магистрал ми при перемещении (регулировании) бойков относительно оси ковки независимо дл каждой пары цилиндров. Золотник 12 9 предназначен дл заполнени аккумул тора 13, Дроссель 14, электрокон-, тактньы манометр 15, вращающиес золот ники 16 служат дл соединени . . поршневых полостей силовых цилиндров с напорной и сливной магистрал ми. Золотники 16 получают вращение через шестерни 17, 18, 19 зубчатых передач, Дл контрол положени бойков предназначены устройства 20 и 21, В машине имеютс напорные 22, 23 и сливные 24, 25 магистрали, магистраль 26 дл подачи рабочей жидкости при зар де аккум ш тора, каналы 27 вращающихс золотников, сливные отверсти 28, . При включении насоса 4 и перемещеНИИ золотника 8 вправо рабоча жидкость поступает через напорную магистраль 22, вращающийс золотник 16 и поршневые полости силовых цилиндров 3, заставл перемещатьс к оси ковки бойки горизонтальной пары. Регулировкой чийла оборотов шестерни 18 задаетс желаемое . число ходов бойков горизонтальной пары, С переключением золотника 8 влево рабоча жидкость от насоса 4 поступает -через напорную магистраль 23, вращающийс золотник 16 в поршневые полости силовых цилиндров 3 бойков вертикальной пары. Регулированием числа оборотов шестерни 19 задаетс необходимое число ходов бойков вертикальной пары. Дл одновременной работы бойков вертикальных и горизонтальных пар золотник 8 переключаетс влево и включаетс золотник 9. Рабоча жидкость от насоса 4 постуцает по напорным магистрал м 22, 23 через вращающиес золотники 16 в поршневые полости силовых цилиндров 3 бойков обеих пар, при этом происходит сдвигание бойков к оси ковки. При соо.бщении каналов 27 поршневых полостей силовых цилиндров 3 со сл йными отверсти ми 28 рабоча жидкость/ из поршневых полостей поступает на слив и поршни с бойками отвод тс от оси ковки под давлением жидкости аккумул тора ТЗ, Описанна радиально-ковочна машина позвол ет получать издели с сечением различной конфигурации. w. VL -Щ л. V-/ Jr ;-D Q- /т f- т a/ W00 CO f The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to designs of radial forging machines. A radial forging machine is known, containing several pairs of radially placed strikers in the frame about the machine axis mounted on the rods of the power cylinders, the control system of the power cylinders and the power source. The closest to the invention of the technical essence is a radial forging machine containing several pairs of radially placed in the frame of the axle of the striker mounted on the rods of the power cylinders control system of the power cylinders in the form of rotatable spools according to the number of power cylinders and the source of working fluid connected by highways with spools. However, such a machine does not provide products with a cross section of various configurations. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the machine by providing the possibility of obtaining products with a cross section of various configurations. For this rotation, the spools of the radially placed strikers are kinematically connected between. general rotational drive. The radial forging machine is shown on the drawing. The machine contains: it has two pairs of oppositely located strikers 1, placed on the rods 2 of the power cylinders 3, an adjustable hydraulic drive containing a pump 4, a check valve 5, safety valves 6 and 7, a spool 8 providing alternately controlling the operation of the strikers of both pairs, and when working together with the spool 9, simultaneous operation of all the strikers. The spools 10 and 11 are designed to connect the cylinder cylinders. with drain lines when moving (adjusting) the strikers relative to the forging axis independently for each pair of cylinders. The spool 12 9 is designed to fill the battery 13, Throttle 14, electrocontact, tact gauge 15, rotating zolotniki 16 serve to connect. . piston cavities of power cylinders with pressure and discharge lines. The spools 16 receive rotation through gears 17, 18, 19 of gears. To control the position of the dies, devices 20 and 21 are used. In the machine there are 22, 23 and drain lines 24, 25, a main line 26 to supply the working fluid when charging the battery , the channels 27 of the rotating spools, the drain holes 28,. When the pump 4 is turned on and the slide valve 8 is moved to the right, the working fluid flows through the pressure line 22, the rotating slide valve 16 and the piston cavities of the power cylinders 3, forcing the strikers of the horizontal pair to move to the forging axis. Adjusting the speed of the gear 18 sets the desired. the number of strokes of the strikers of the horizontal pair; With the spool 8 switching to the left, the working fluid from the pump 4 flows through the pressure line 23, the rotating spool 16 into the piston cavities of the power cylinders 3 of the strikers of the vertical pair. By adjusting the rotational speed of the gear 19, the required number of strikes of the vertical pair is set. For simultaneous operation of the vertical and horizontal steam heads, the spool 8 is switched to the left and the spool 9 is turned on. The working fluid from the pump 4 knocks on the pressure line 22, 23 through the rotating spools 16 into the piston cavities of the power cylinders 3 of the two pairs. axis forging. When the channels 27 of the piston cavities of the power cylinders 3 with the openings 28 are assembled, the working fluid / from the piston cavities goes to the drain and the pistons with the strikers are moved away from the forging mechanism under the pressure of the liquid of the battery TZ. products with a cross section of various configurations. w. VL -Shch l. V- / Jr ;-D Q- / t f- t a / W