SU707624A1 - Intermittent tube-rolling method - Google Patents

Intermittent tube-rolling method Download PDF

Info

Publication number
SU707624A1
SU707624A1 SU752138196A SU2138196A SU707624A1 SU 707624 A1 SU707624 A1 SU 707624A1 SU 752138196 A SU752138196 A SU 752138196A SU 2138196 A SU2138196 A SU 2138196A SU 707624 A1 SU707624 A1 SU 707624A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
billet
rolls
deformation
during
Prior art date
Application number
SU752138196A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Борисович Макаров
Владимир Евгеньевич Ермаков
Фикрат Сейдалиевич Сейдалиев
Александр Михайлович Никифоров
Александр Васильевич Бушев
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка" filed Critical Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка"
Priority to SU752138196A priority Critical patent/SU707624A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU707624A1 publication Critical patent/SU707624A1/en

Links

Description

(54) СПОСОБ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ(54) METHOD FOR PERIODIC PIPE ROLLING

Изобретение относитс  к трубопрокатному йроизводству и может быть .использовано при периодической прокатке труб в бухтах.The invention relates to pipe production and can be used for the periodic rolling of pipes in coils.

Известен способ периодической прокатки труб, включающий подачу порци ми заготовки в валки переменного профил , обжатие-валками и поворот в момент bfeytстви  контакта заготовки с валками в зоне конуса деформации вокруг ее основной оси на заданный угол сначала в одном направлении и затем в обратном направлении, причем крут щий момент прикладывают по обе стороны зоны конуса деформации 1,There is a known method of periodically rolling tubes, which includes feeding portions of the blank into alternating profile rolls, crimping rollers and turning at the moment of bfeyt contact of the blank with rollers in the deformation cone area around its main axis at a predetermined angle first in one direction and then in the opposite direction, and torque is applied on both sides of deformation cone 1,

Недостатком этого способа  вл етс  возрастание динамических нагрузок на поворотно-подающем механизме при увеличении скорости, прокатки.The disadvantage of this method is the increase in dynamic loads on the rotary feeder with increasing speed, rolling.

Известен также .способ периодической прокатки труб, включающий порционную подачу заготовки в валки переменного профил , обжатие валками и принудительный поворот заготовки, который осуществл ют в момент отсутстви  контакта валков с заготовкой и во врем  деформации, т. е. непрерывно за каждый период прокатки 2}.Also known is a method of periodically rolling tubes, which includes portion feeding of the billet into alternating profile rolls, roll reduction and forced rotation of the billet, which occurs when the rolls do not contact the billet and during deformation, i.e., continuously for each rolling period 2} .

Этот способ  вл етс  наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению.This method is the closest to the technical essence and the achieved result to the invention.

Указанный способ не обеспечивает бухтовой прокатки труб из труднодеформируемых сплавов.This method does not provide a coil rolling of pipes from hard-to-deform alloys.

Целью изобретени   вл етс  предотвращение возможности разрущени  труб из труднодеформируемых материалов при бухтовой прокатке.The aim of the invention is to prevent the possibility of destroying pipes from hard-to-deform materials during coil rolling.

Поставленна  цель достигаетс  способом периодической прокатки труб, включающим подачу порци ми заготовки в валки переменного профил , деформацию валками за каждый период прокатки и принудитльный поворот заготовки во врем  деформации и в момент отсутстви  контакта заготовки с валками, согласно которому в период установивщегос  процесса прокатки принудительный поворот осуществл ют со сменойThe goal is achieved by the method of periodic rolling of tubes, including feeding portions of a billet into alternating profile rolls, deformation by rolls during each rolling period and forced rotation of the billet during deformation and at the moment of absence of contact of the billet with the rolls, according to which during the established rolling process yut with change

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ периодической прокатки труб, включающий подачу порциями заготовки в валки переменного профиля, деформацию ’ валками за каждый период прокатки и принудительный поворот заготовки во время деформации и в момент отсутствия контакта заготовки с валками отличающийся тем, что, с целью предотвращения возможности разрушения труб из труднодеформируемых материалов при бухтовой прокатке, в период установившегося процесса прокатки принудительный поворот осуществляют со сменой его направления через число периодов прокатки, определяемое зависимостью:A method of periodically rolling pipes, including feeding the billet in portions into rolls of variable profile, deformation by rolls for each rolling period and forced rotation of the billet during deformation and when the billet is not in contact with the rolls, characterized in that, in order to prevent the possibility of destruction of pipes from difficult to deform materials during bay rolling, during the steady-state rolling process, a forced rotation is carried out with a change in its direction through the number of rolling periods determined The dependence: 1 П-К4Ч-0где и — число периодов прокатки; 1 P-K4CH-0 where and is the number of rolling periods; <ое~предел упругости прокатываемой заготовки с учетом наклепа в процессе кг/см 2;<th ~ the elastic limit of the rolled billet taking into account hardening in the process of kg / cm 2 ; С— расстояние от конца очага деформации до оси бухтосверточного устройства, м;C is the distance from the end of the deformation zone to the axis of the bundle, m; Ф —угол поворота заготовки за один период прокатки, град.;F — angle of rotation of the workpiece for one rolling period, deg .; d — наружный диаметр готовой трубы, мм;d is the outer diameter of the finished pipe, mm; G — модуль упругости второго рода материала трубы, кг/см2;G is the modulus of elasticity of the second kind of pipe material, kg / cm 2 ; К = 46 — размерный коэффициент, град.K = 46 - dimensional coefficient, deg.
SU752138196A 1975-05-29 1975-05-29 Intermittent tube-rolling method SU707624A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752138196A SU707624A1 (en) 1975-05-29 1975-05-29 Intermittent tube-rolling method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752138196A SU707624A1 (en) 1975-05-29 1975-05-29 Intermittent tube-rolling method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU707624A1 true SU707624A1 (en) 1980-01-05

Family

ID=20620693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752138196A SU707624A1 (en) 1975-05-29 1975-05-29 Intermittent tube-rolling method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU707624A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1039063A (en) Fine pitch finned tubing and method of producing the same
SU707624A1 (en) Intermittent tube-rolling method
US5649440A (en) Method for calibration of assel rollers
JPS5630015A (en) Continuous rolling method for pipe
SU772664A1 (en) Worm feeder screw producing method
US4202195A (en) Skew rolling mill roller
JPS63144807A (en) Reducing method for round pipe
JPS5781909A (en) Rolling method for pipe material
JPS57106415A (en) Continuous manufacture of seamless steel pipe having outer diameter of different dimension
JPS5886933A (en) Tension leveler
SU399257A1 (en) METHOD OF SCREW PIPE ROLLING
JPH0787929B2 (en) Rolling method for pipes with inclined roll mill
SU741969A1 (en) Method and sample for determining external friction coefficient during rolling
SU1597245A2 (en) Method of rolling cylindrical rings
SU845896A1 (en) Method of screw broaching
JPS6046805A (en) Control method of mandrel mill
SU667297A1 (en) Tool for helical rolling of articles
RU1801638C (en) Method of hot pilger rolling of tubes
SU747541A1 (en) Screw rolling mill technological tool
SU622518A1 (en) Method of adjusting three-high helical rolling mill
SU446343A1 (en) Roll for cross rolling piece ring blanks
JPH0698364B2 (en) Cold Pilger mill pipe manufacturing method
SU747540A1 (en) Mandrel for longitudinal tube rolling
IT1058140B (en) Hot rolling ingots into tube with uniform wall thickness
SU940975A1 (en) Tool for die rolling of one-side sections